气控滑柱阀控制的气动连续无针注射器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气控滑柱阀控制的气动连续无针注射器，其包括主体部件，以主体部件中的扳机或手柄触发的先导阀，以及置于主体部件中的控制阀壳体(29)内的气控滑柱阀。本实用新型专利技术具有击发迅速、射流参数稳定、连续注射重复性好、使用安全可靠的特点，能将药液以高压液柱射流的方式精确、定量、快速的注射到人和动物的体内，在给人和动物注射时，能在微孔射流喷头与人和动物有效接触并有一定压紧的状态下自动击发完成注射。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注射器，特别是一种用气控滑柱阀控制气缸驱动柱塞泵给药液加压的连续无针注射器，是一种用于给人和动物体内注射药液的一体化、便携式、可连续工作的气动无针注射器。
技术介绍
目前功能类似的连续无针注射器，用的是手动阀控制气缸驱动柱塞泵给药液加压，其缺陷是由于手动阀在击发过程中随手扣动扳机动作的快慢不一致，导致各次击发的射流参数不稳定、多次注射的重复性差，尤其是在给动物注射时，由于手动阀击发较慢，被注射受体不配合易移动，使注射操作难度较大。此外，因结构的问题还有以下的缺陷:1.由于采用的是与气缸体联为一体的阀体，使滑柱阀座的密封面制造工艺难度较大。2.由于采用的是在储气罐的外螺纹上设置锁紧螺母，须拧紧锁紧螺母，才可确保储气罐在工作时不会移动。3.因柱塞泵体为整体结构，使生产过程的成品率不高，从而增加制造成本。4.多次注射的重复性差。5.使用不方便，有时会因误击发造成药液浪费的现象发生。中国专利CN103230633A文献公布的“变径气缸增压的连续无针注射器”(专利号201310126074.6)，因其结构不尽完美，或多或少存在以上的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种气控滑柱阀控制的气动连续无针注射器，该注射器采用气控滑柱阀能使击发迅速、每次击发的射流参数稳定、多次注射的重复性好；在采用手柄前移压触控制气控滑柱阀的方法后，实现了自动击发完成注射，使注射操作难度减小。本技术解决其技术问题采用以下的技术方案:本技术提供的气控滑柱阀控制的气动连续无针注射器，其设有主体部件、先导阀和置于主体部件中的控制阀壳体内的气控滑柱阀，通过触发先导阀，先导阀控制压缩气体驱动气控滑柱阀，气控滑柱阀使气缸驱动柱塞泵给药液加压；采用扳机触发先导阀时，实现快速击发；采用手柄触发先导阀时，实现快速击发和自动击发。所述的气控滑柱阀由装在滑柱阀座内部的壹号滑柱、滑柱密封圈、壹号滑柱前工艺孔封堵螺丝、壹号滑柱后工艺孔封堵螺丝、壹号滑柱回位弹簧组成。所述的壹号滑柱的前端充气或放气由二位三通阀的先导阀控制，使该滑柱端面的气压改变，以控制该滑柱在滑柱阀座内的移动。所述的气控滑柱阀由装在滑柱阀座内部的贰号滑柱、滑柱密封圈、贰号滑柱回位弹簧组成。所述的贰号滑柱的后端放气或充气由二位三通阀的先导阀控制，使该滑柱端面的气压改变，以控制该滑柱在滑柱阀座内的移动。所述的控制阀壳体，其里面呈圆筒形状，装有滑柱阀座；其外面是圆柱形或棱柱形，该外面装有手柄。所述的手柄以控制阀壳体外面的柱形面为轴向滑动轨道，可沿控制阀壳体的轴线方向在一定行程内前后滑动，但不可沿其径向摆动，手柄的后面筒体内与控制阀壳体之间设置有手柄回位弹簧。所述的手柄上端向前伸出的支撑点上用扳机销轴安装扳机，扳机的下端在指环内可前后摆动，扳机上设有贰号扳机回位弹簧，扳机的前端有向前伸出的起保险作用的支杆。主体部件中的储气罐的外圆柱面中段置有储气罐前密封圈、储气罐后密封圈，前后密封部位不等径，利用不等径产生的轴向压力差将储气罐在导入压缩气体后使其与阶梯形气缸自动锁紧。主体部件中的液体柱塞泵，其设有出液阀阀体、第三密封垫、柱塞泵三通、第四密封垫、柱塞泵本体，它们通过螺纹依次连接成一体。在柱塞泵本体中段的外圆柱面上装有螺纹连接的柱塞泵法兰盘。本技术与现有技术相比具有以下的主要优点:其一，可以克服现有技术中的滑柱阀座的密封面制造的工艺难度。本注射器的控制阀壳体内置有滑柱阀座。滑柱阀座成圆筒状，外圆设有多个密封圈槽，分别置有滑柱阀座外密封圈，使滑柱阀座在控制阀壳体内密封隔断形成各个独立气路，并将滑柱阀座固持在控制阀壳体内，从而使滑柱阀座的密封面制造工艺难度大幅度降低，用普通的数控车床就能满足制造要求。其二，方便安装储气罐:本注射器的储气罐外圆柱面中段置有储气罐前密封圈、储气罐后密封圈，使其与阶梯形气缸内壁密封，前后密封部位不等径，在阶梯形气缸与储气罐前密封圈对应部位直径小，在阶梯形气缸与储气罐后密封圈对应部位直径大，利用不等径产生的轴向压力差将储气罐在导入压缩气体后使其与阶梯形气缸自动锁紧。其三，因采用分体式柱塞泵，使生产过程的成品率得到有效控制，降低制造成本。本注射器是将上述现有技术中的制造难度较大的柱塞泵体，分解成由柱塞泵本体、柱塞泵三通、出液阀阀体、柱塞泵法兰盘单件制造后通过螺纹和第三密封垫、第四密封垫连接而成，目的是使制造工艺难度大幅度降低，使生产过程的成品率得到有效控制，降低制造成本。本注射器的柱塞泵体的结构是:柱塞泵本体内部有一贯穿前后的圆形泵腔，前部有外丝牙，用该丝牙连接柱塞泵三通后端的内丝牙，并在其丝牙尾端台阶处置有第四密封垫，使其连接处密封；柱塞泵本体中部外圆柱面有外丝压，丝牙后有定位用的台阶，将柱塞泵法兰盘中心内丝牙与其连接使其成为一个整体，并通过定位台阶使柱塞泵本体与柱塞泵法兰盘圆周平面垂直和与柱塞泵法兰盘的定位台阶同心，柱塞泵法兰盘上有供平衡活塞前端气压的法兰盘通气孔。柱塞泵三通其前端的内丝压与出液阀阀体后端的外丝牙连接，并在其丝牙尾端台阶处置有第三密封垫，使其连接处密封。其四，多次注射的重复性好。在本注射器中，通过触发先导阀，先导阀控制压缩气体驱动滑柱，气控滑柱阀控制气缸驱动柱塞泵给药液加压的方法，能快速击发，迅速将药液以高压液柱射流的方式精确定量注射到人和动物的体内，使每次击发的射流参数稳定、多次注射的重复性好。本注射器的击发原理是:采用先导阀控制气控滑柱阀中的滑柱前端或后端的气压状况，使滑柱在滑柱阀座内成为一个气动活塞，在下述的实施例中，滑柱质量是20g，先导阀触发行程是1.5mm，滑柱密封圈的直径是11.7mm，滑柱端面的有效气动面积是:1.07cm2，滑柱回位弹簧的弹力选定在1-1.2Kg(力)，滑柱在滑柱阀座内的实际运动阻力是0.6-0.SKg (力)，采用的压缩气体供气压强是4Kg/cm2—一7.5Kg/cm2。当将供气压强选用下限的4Kg/cm2击发时，滑柱受到的气动推力是:1.07cm2X4Kg/cm2= 4.28Kg(力)，而此时滑柱所需克服的运动阻力和滑柱回位弹簧的弹力最大值是:0.SKg(力)+1.2Kg(力)=2Kg(力)，滑柱的轴向推力的矢量和最小值是:4.28Kg(力)一 2Kg(力)=2.28Kg(力)，2.28Kg(力)作用在质量仅为20g的滑柱轴向，使滑柱在极短的时间内沿轴向滑动到另一端，使气控滑柱阀瞬间全开，当将供气压强选用上限的7.5Kg/cm2击发时，滑柱的轴向推力的矢量和是:6.03Kg(力)，滑柱滑动速度会更快。由于先导阀触发行程较短，所以击发迅速，当设定供气压强后，滑柱每次击发受到的气动推力是不会变化的，滑柱的运动状态也不会变化，所以能使每次击发的射流参数稳定、多次注射的重复性好。这种工作状况是手动滑柱阀无法达到的。在上述现有技术与本技术中，均采用滑柱阀控制气缸给药液增压，滑柱运动状态直接关系到气缸内活塞的运动状态，滑柱运动的快慢、每次运动的速度是否一致，直接关系到射流参数的稳定性、多次注射的重复性。上述现有技术采用的是用扳机的中段联动滑柱，用扳机推动滑柱后移，需快速扣动扳机才能使击发迅速，实际操作使用过程中需一次连续一次的扣动扳机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气控滑柱阀控制的气动连续无针注射器，包括主体部件，其特征在于设有以主体部件中的扳机或手柄触发的先导阀，以及置于主体部件中的控制阀壳体(29)内的气控滑柱阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雅俊，肖长正，
申请(专利权)人：肖雅俊，
类型：新型
国别省市：湖北;42