自泄压防自爆打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装有燃料的点火器，具体涉及一种自泄压防自爆打火机，打火机包括壳体，壳体内设有压电装置、燃气室和气阀组件，所述燃气室底部设置有泄压腔，泄压腔顶部对应燃气室设置卸压孔，泄压腔内部由隔板分隔成导向室和导气室，隔板高度小于导向室高度，导向室内由上到下顺次设置密封圈、导向轴和支撑座，支撑座为中空结构，导向轴一端固定密封圈固定，另一端插入支撑座中心，触发弹簧设置于密封圈和支撑座之间，密封圈直径与导向室内径相等。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，当燃烧室内压强增加时，能够自动排出部分可燃气体，减小燃烧室内压力，防止打火机自爆，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装有燃料的点火器，具体涉及一种自泄压防自爆打火机。
技术介绍
打火机是人们日常生活中必不可少的点火装置，现有打火机一般包括壳体以及壳体内设置的压电装置、燃气室和气阀组件，燃气室内装有液化的可燃气体。因为物质热胀冷缩的特性，当打火机处于高温环境时，燃烧室内的气体会发生膨胀，导致燃烧室内压强增加，一旦燃烧室内压强值超出打火机壳体能够承受的临界值，打火机将会发生自爆，造成安全事故，这种情况在夏天尤为常见。
技术实现思路
为解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于:提供一种自泄压防自爆打火机，当燃烧室内压强增加时，能够自动排出部分可燃气体，减小燃烧室内压力，防止打火机自爆，消除安全隐患。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为:所述自泄压防自爆打火机，打火机包括壳体，壳体内设有压电装置、燃气室和气阀组件，所述燃气室底部设置有泄压腔，泄压腔顶部对应燃气室设置卸压孔，泄压腔内部由隔板分隔成导向室和导气室，隔板高度小于导向室高度，导向室内由上到下顺次设置密封圈、导向轴和支撑座，支撑座为中空结构，导向轴一端固定密封圈，另一端插入支撑座中心，触发弹簧设置于密封圈和支撑座之间，密封圈直径与导向室内径相等。当本技术放置在常温环境中时，密封圈在触发弹簧的作用下堵住卸压孔，保证打火机燃烧室良好的密封性能，当本技术放置在高温环境中时，燃烧室内的压强值会迅速增加，此时，高压气体的作用挤压密封圈，随之密封圈使触发弹簧压缩，卸压孔打开，燃烧室内的气体通过卸压孔进入导气室，通过导气室排放至空气中，待燃烧室内气体压强恢复正常后，取消对密封圈的压缩，触发弹簧重新挤压密封圈，密封圈归位，挡住卸压孔，燃烧室重新进入密封状态，导向轴可以保证密封圈沿着导向室的轴心上下移动，以防移动偏移，影响密封圈的密封效果。其中，优选方案为:所述导向室内底部设有滤网，滤网一方面可以防止小粒杂物通过导向室底部的开口进入导向室阻塞导向室，另一方面可以保证导向室内气体的自由流动。所述支撑座为两端开口的圆筒形，支撑座外壁固定在导向室内壁上，支撑座底部与导向室底部平齐，导向轴在支撑座的定位作用下进行直上直下的运动，不会发生偏移。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术结构简单，使用方便，当燃烧室内压强增加时，能够自动排出部分可燃气体，减小燃烧室内压力，防止打火机自爆，消除安全隐患。当本技术放置在常温环境中时，密封圈在触发弹簧的作用下堵住卸压孔，保证打火机燃烧室良好的密封性能，当本技术放置在高温环境中时，燃烧室内的压强值会迅速增加，此时，高压气体的作用挤压密封圈，随之密封圈使触发弹簧压缩，卸压孔打开，燃烧室内的气体通过卸压孔进入导气室，通过导气室排放至空气中，待燃烧室内气体压强恢复正常后，取消对密封圈的压缩，触发弹簧重新挤压密封圈，密封圈归位，挡住卸压孔，燃烧室重新进入密封状态，导向轴可以保证密封圈沿着导向室的轴心上下移动，以防移动偏移，影响密封圈的密封效果。【附图说明】图1本技术结构简图。图2本技术底部结构示意图。图3本技术泄压腔内部结构图。图中:1、壳体；2、压电装置；3、燃烧室；4、气阀组件；5、泄压腔；6、卸压孔；7、隔板；8、导向室；9、导气室；10、密封圈；11、导向轴；12、支撑座；13、触发弹簧；14、滤网。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例做进一步描述:如图1-3所示，本技术所述自泄压防自爆打火机，打火机包括壳体1，壳体内设有压电装置2、燃气室3和气阀组件4，所述燃气室3底部设置有泄压腔5，泄压腔5顶部对应燃气室3设置卸压孔6，泄压腔5内部由隔板7分隔成导向室8和导气室9，隔板7高度小于导向室8高度，导向室8内由上到下顺次设置密封圈10、导向轴11和支撑座12，支撑座12为中空结构，导向轴11 一端固定密封圈10，另一端插入支撑座12中心，触发弹簧13设置于密封圈10和支撑座12之间，密封圈10直径与导向室8内径相等。其中，导向室8内底部设有滤网14，滤网14 一方面可以防止小粒杂物通过导向室8底部的开口进入导向室8阻塞导向室8，另一方面可以导向室8内保证气体的自由流动；支撑座12为两端开口的圆筒形，支撑座12外壁固定在导向室8内壁上，支撑座12底部与导向室8底部平齐，导向轴11在支撑座12的定位作用下进行直上直下的运动，不会发生偏移。本技术结构简单，使用方便，当燃烧室内压强增加时，能够自动排出部分可燃气体，减小燃烧室内压力，防止打火机自爆，消除安全隐患。当本技术放置在常温环境中时，密封圈10在触发弹簧13的作用下堵住卸压孔6，保证打火机燃烧室3良好的密封性能，当本技术放置在高温环境中时，燃烧室3内的压强值会迅速增加，此时，高压气体的作用挤压密封圈10，随之密封圈O使触发弹簧13压缩，卸压孔6打开，燃烧室2内的气体通过卸压孔6进入导气室9，通过导气室9排放至空气中，待燃烧室3内气体压强恢复正常后，取消对密封圈10的压缩，触发弹簧13重新挤压密封圈10，密封圈10归位，挡住卸压孔6，燃烧室3重新进入密封状态，导向轴11可以保证密封圈10沿着导向室8的轴心上下移动，以防移动偏移，影响密封圈10的密封效果。【主权项】1.一种自泄压防自爆打火机，打火机包括壳体(I)，壳体(I)内设有压电装置(2)、燃气室(3)和气阀组件(4)，其特征在于，所述燃气室(3)底部设置有泄压腔(5)，泄压腔(5)顶部对应燃气室(6)设置卸压孔(7)，泄压腔(5)内部由隔板分隔成导向室(8)和导气室(9)，隔板高度小于导向室⑶高度，导向室⑶内由上到下顺次设置密封圈(10)、导向轴(11)和支撑座(12)，支撑座(12)为中空结构，导向轴(11) 一端固定密封圈(10)，另一端插入支撑座(12)中心，触发弹簧(13)设置于密封圈(10)和支撑座(12)之间，密封圈(10)直径与导向室(8)内径相等。2.根据权利要求1所述的自泄压防自爆打火机，其特征在于，所述导向室(8)内底部设有滤网(14) ο3.根据权利要求1所述的自泄压防自爆打火机，其特征在于，所述支撑座(12)为两端开口的圆筒形，支撑座(12)外壁固定在导向室⑶内壁上，支撑座(12)底部与导向室(8)底部平齐。【专利摘要】本技术涉及一种装有燃料的点火器，具体涉及一种自泄压防自爆打火机，打火机包括壳体，壳体内设有压电装置、燃气室和气阀组件，所述燃气室底部设置有泄压腔，泄压腔顶部对应燃气室设置卸压孔，泄压腔内部由隔板分隔成导向室和导气室，隔板高度小于导向室高度，导向室内由上到下顺次设置密封圈、导向轴和支撑座，支撑座为中空结构，导向轴一端固定密封圈固定，另一端插入支撑座中心，触发弹簧设置于密封圈和支撑座之间，密封圈直径与导向室内径相等。本技术结构简单，使用方便，当燃烧室内压强增加时，能够自动排出部分可燃气体，减小燃烧室内压力，防止打火机自爆，消除安全隐患。【IPC分类】F23Q2-28, F23Q2-42【公开号】CN204358769【申请号】CN201420832007【专利技术人】罗晓宇, 李炫孜, 翟乃长 【申请人】山东高盛玻璃科技股份有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自泄压防自爆打火机，打火机包括壳体(1)，壳体(1)内设有压电装置(2)、燃气室(3)和气阀组件(4)，其特征在于，所述燃气室(3)底部设置有泄压腔(5)，泄压腔(5)顶部对应燃气室(6)设置卸压孔(7)，泄压腔(5)内部由隔板分隔成导向室(8)和导气室(9)，隔板高度小于导向室(8)高度，导向室(8)内由上到下顺次设置密封圈(10)、导向轴(11)和支撑座(12)，支撑座(12)为中空结构，导向轴(11)一端固定密封圈(10)，另一端插入支撑座(12)中心，触发弹簧(13)设置于密封圈(10)和支撑座(12)之间，密封圈(10)直径与导向室(8)内径相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓宇，李炫孜，翟乃长，
申请(专利权)人：山东高盛玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37