一组可密闭保温、密闭回流、密闭蒸馏单用或组合使用装置，由多孔烘箱或开口烘箱、气流干燥装置、回流装置、密闭回流装置、密闭蒸馏装置、蒸馏设装置组成，可在烘箱中同时进行干燥、气流干燥、回流、蒸馏、保温反应以及密闭保温、密闭回流、密闭蒸馏。在密闭条件下，适合易挥发、及高热容易被氧化，可代替充氮气保护。密闭蒸馏、密闭回流、密闭保温装置也可与水浴锅、油浴锅单用。该装置能对烘箱或烘房进行综合利用，节能、环保；密闭反应可以节约氮气；操作简单、方便、反应条件温和，无需专人看管。适用于石油、医药、化工、食品等行业相关物质的干燥、易氧化的物质反应或其溶剂的回收。
【技术实现步骤摘要】
一组可密闭保温、密闭回流、密闭蒸馏单用或组合使用装置，该装置单用或组合使用，用于物品的干燥、保温反应、回流、蒸馏、以及密闭保温反应、密闭回流、密闭蒸馏。
技术介绍
作为烘干设备很多，烘箱和烘干器是其中的代表。烘箱作为一种常用的干燥设备，可满足石油、医药、化工、食品等行业干燥。因其价格低廉，应用广泛，生产厂家众多。干燥体积较小者，可用于实验室；干燥体积更大者，可用于工业化生产，常见于大烘箱或烘房。烘干器，玻璃仪器气流烘干器，是烘箱的另一种形态，仅用于玻璃器皿等干燥。作为回流、蒸馏设备，常用的热源是水浴锅、油浴锅、电热套。水浴锅，要经常加水，需人照料。电热套，温度过高，不易控制，必须有人控制，否则可能致蒸馏的样品焦化、碳化。油浴锅控温较高，如实验室所用的油浴锅，通常将玻璃器皿置入油浴锅中，玻璃器皿外周会有油粘附。并且油浴锅长期使用，导热油氧化，变质，不能再使用，需要更换导热油，增加了成本。再者，在高温过程中，导热油略微挥发，特别是裂解的导热油，变成小分子，挥发性增强，导致空气中有难闻的气味。此外，水浴、油浴、电热套作为热源，导热能力速度较快，溶剂挥发较强，需要冷凝水冷却，增大了成本。密闭保温反应、密闭回流、密闭蒸馏，设备未见报道。然而，很多化合物不稳定，在保温反应、回流、蒸馏过程中容易分解或氧化。故在化学反应过程中，通常需要充氮气保护。氮气需要专有的氮气瓶，而且氮气较贵，在充氮气保护过程中，氮气难以回收，增大了成本。综上所述:现有的干燥、回流、蒸馏、充氮蒸馏、充氮保温反应需要不同设备如烘箱、玻璃仪器气流烘干器、油浴锅、水浴锅、电热套、氮气瓶等装置；而且在水浴锅、油浴锅、电热套在加热过程中、氮气保护操作都需要有人守候；回流、密闭回流、蒸馏、密闭蒸馏等需要大量冷凝水，增大成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，并将干燥、玻璃仪器气流烘干器、回流、密闭回流、蒸馏、密闭蒸馏、保温反应单用或组合的装置。以烘箱、大烘箱、烘房作为热源，可将干燥、玻璃仪器气流烘干器、回流、密闭回流、蒸馏、密闭蒸馏、保温单用或组合使用，烘箱及相关比例的装置或器皿，可用于实验室；大烘箱及相关比例装置或器皿，可用于放大实验或中试；超大烘箱或烘房及其相关比例装置或器皿，可用于工业化生产。为了解决上述技术问题，充分挖掘烘箱、大烘箱、烘房的功能，一组可密闭保温、密闭回流、密闭蒸馏单用或组合使用的装置，其具体特征如下:主要有烘箱、气流烘干装置、回流装置、密闭回流装置、密闭蒸馏装置、蒸馏设装置组成。烘箱上端或侧面有多孔面板，或带有孔眼可对合的面板；与孔眼相配套的阻热塞，能在室温-300 °C之间使用。气流烘干装置:主要有烘箱、与孔眼相对应的带塞导管组成。回流装置:主要有烘箱、盛样品液的耐热容器、耐热管、冷凝器构成，耐热导管是聚四氟乙烯管、聚四氟乙烯软管、不锈钢管、内衬聚四氟乙烯不锈钢管、内衬搪瓷钢管、玻璃管任意一种。密闭回流或密闭保温装置:有烘箱、水浴、油浴中任一种加热器，盛有药液的耐热容器，耐热导管、冷凝器，导气管、阀门、容器或密闭液组成，其中密闭液是水或其他溶剂。蒸馏装置:有烘箱、盛有药液容器，耐热管、冷凝器，排气管、蒸馏液管、蒸馏液贮存器组成。密闭蒸馏装置:有烘箱、水浴、油浴中任一种加热器，盛有药液容器，耐热管、冷凝器、导气管带有阀门或活塞、蒸馏液管、容器和密闭液组成，其中密闭液是水或其他溶剂。密闭回流装置、密闭蒸馏装置、密闭保温装置与水浴锅、油浴锅作为加热器，进行使用，可避免在高温下易氧化的物质的反应或或溶剂的回收。本技术工作原理:将烘箱制备成上端或侧壁带有孔眼或开口烘箱，因烘箱体积较大，可以内部可进行干燥，与带有孔眼的密闭塞合用，可组成气流型烘干器，通过耐热导管或玻璃器皿等，进行组合，同时进行蒸馏、回流或保温反应等操作；由于密闭保温反应、密闭回流反应、密闭蒸馏、容器体系内空气受热膨胀，通过导气管、阀门或活塞、密闭液排出到外界，其次溶剂受热进一步膨胀，将容器内空气进一步排出，而外界空气由于密闭液的作用，不能进入该系统，故系统空气量很少，对不稳定化合物氧化反应很不明显；密闭保温反应、密闭蒸馏、密闭回流停止加热，逐渐降温，系统内的气压小于外界气压，为防止倒吸密闭液，关闭活塞或阀门，待温度降低至室温，从密闭液中取出排气管，排出排气管内残留的密闭液，打开活塞或阀门，外界空气进入反应器内，达到平衡。因此敞开系统的恒温、回流、蒸馏不稳定化合物需要充氮气保护，选用相应的密闭装置。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1 一组可密闭保温、密闭回流、密闭蒸馏单用或组合使用装置图2 —组组合进行气流干燥、回流、保温反应或蒸馏装置；图3—组同时组合回流和密闭回流装置图4 一组同时顶端密闭蒸馏和侧壁密闭蒸馏装置图5蒸馏、回流及其装置实验室常用的玻璃器皿及名称图6以实验室常用的玻璃器皿说明图2装置中干燥、回流、保温反应或蒸馏装置图7以实验室常用的玻璃器皿说明图3装置中回流和密闭回流装置图8以实验室常用的玻璃器皿说明图4装置中密闭蒸馏装置图9活动的烘箱或烘房开口面板及配套开口面板【具体实施方式】如图1所示，一组可密闭保温、密闭回流、密闭蒸馏单用或组合使用装置，主要有烘箱A或烘箱B、气流烘干装置C、回流装置或保温反应装置D、密闭回流装置或密闭保温反应装置E、密闭蒸馏装置G、蒸馏装置F组成:烘箱1，挡板2用于调节物料或容器在烘箱的高度，烘箱或烘房上端或侧壁孔眼3，扣钉或螺丝钉4用于固定上端或侧壁孔眼面板，孔眼塞5用于闭塞未用的孔眼，降低孔眼散热过快，带玻璃导管或钢管的孔眼塞6用于气流烘干，密封垫圈7用于有装置孔眼密封，防止有装置孔眼散热，起到保温作用；气流烘干装置C中，带玻璃导管或钢管的孔眼塞6，待干燥容器7，上述与烘箱I组成气流烘干装置，进行气流烘干操作；回流装置或保温反应装置D中，盛有样品液容器8，耐热导管9、冷凝器10，上述与烘箱I组成保温反应或回流反应装置，用于保温反应或回流反应；密闭保温反应或密闭回流装置E中，盛有药液容器8，耐热导管9、冷凝器10，导气管11、阀门12、贮密闭液器13，上述与烘箱I组成密闭保温反应或密闭回流反应装置，进行密闭保温反应或密闭回流；当加热时，容器8、9、10中空气受热，体积膨胀，打开阀门12，反应器中空气通过11、贮液器13排出，降低容器8、9、10内压强，外界空气不能进入，构成密闭反应；反应结束，在降温过程中，关闭阀门12，防止倒吸；除烘箱作为加热器，水浴锅、油浴锅作为加热器，单独使用；密闭蒸馏装置G中，盛有样品液容器8，耐热导管9、冷凝器10，导气管11、阀门或活塞12、贮液器13、蒸馏液导管14、贮蒸馏液器15，上述与烘箱I组成密闭蒸馏装置，进行密闭蒸馏；加热时，容器8、9、10中空气受热，体积膨胀，打开阀门12，反应器中空气通过11、贮密闭液器13排出，降低容器8、9、10、14、15内压强，外界空气不能进入，构成密闭反应；反应结束，在降温过程中，关闭阀门12，防止倒吸；除烘箱作为加热器，水浴锅、油浴锅作为加热器，单独使用；蒸馏装置F中，盛有药液容器8，耐热导管9、冷凝器10，导气管11、蒸馏液导管14、储蒸馏液器15与烘箱I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一组可密闭保温、密闭回流、密闭蒸馏单用或组合使用装置，主要有烘箱A或烘箱B、气流烘干装置C、回流装置或保温反应装置D、密闭回流装置或密闭保温反应装置E、密闭蒸馏装置G、蒸馏装置F组成：烘箱（1），挡板（2）用于调节物料或容器在烘箱内的高度，烘箱上端或侧壁孔眼（3），扣钉或螺丝钉（4）用于固定上端或侧壁孔眼面板，孔眼塞（5）用于闭塞未用的孔眼，降低孔眼散热过快，带玻璃导管或钢管的孔眼塞（6）用于气流烘干，密封垫圈（7）用于有装置孔眼密封，防止有装置孔眼散热，起到保温作用；气流烘干装置C中，带玻璃导管或钢管的孔眼塞（6），待干燥容器（7），与烘箱（1）组成气流烘干器装置，进行气流烘干操作；盛有样品液容器（8），耐热导管（9）、冷凝器（10），上述与烘箱或烘房（1）可组成保温反应或回流反应装置，可用于保温反应或回流反应；回流装置或保温反应装置D中，盛有样品液容器（8），耐热导管（9）、冷凝器（10），上述与烘箱1组成保温反应或回流反应装置，用于保温反应或回流反应；密闭保温反应或密闭回流装置E中，盛有药液容器（8），耐热导管（9）、冷凝器（10），导气管（11）、阀门（12）、贮密闭液器（13），上述与烘箱（1）组成密闭保温反应或密闭回流反应装置，进行密闭保温反应或密闭回流；当加热时，容器（8、9、10）中空气受热，体积膨胀，打开阀门（12），让反应器中空气通过（11）、贮液器（13）排出，降低容器（8、9、10）内压强，而外界空气不能进入，构成密闭反应；反应结束，在降温过程中，关闭阀门（12），防止倒吸；除烘箱作为加热器，水浴锅、油浴锅作为加热器，单独使用；密闭蒸馏装置G中，盛有样品液容器（8），耐热导管（9）、冷凝器（10），导气管（11）、阀门或活塞（12）、贮液器（13）、蒸馏液导管（14）、贮蒸馏液器（15），上述与烘箱（1）组成密闭蒸馏装置，进行密闭蒸馏；加热时，容器（8、9、10）中空气受热，体积膨胀，打开阀门（12），让反应器中空气通过（11）、贮密闭液器（13）排出，降低容器（8、9、10、14、15）内压强，外界空气不能进入，构成密闭反应；反应结束，在降温过程中，关闭阀门（12），防止倒吸；除烘箱作为加热器，水浴锅、油浴锅作为加热器，单独使用；蒸馏装置F中，盛有药液容器（8），耐热导管（9）、冷凝器（10），导气管（11）、蒸馏液导管（14）、储蒸馏液器（15）与烘箱（1）组成蒸馏装置，用于常压蒸馏。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闻永举，申秀丽，
申请(专利权)人：闻永举，
类型：新型
国别省市：江西;36
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