自润顶尖制造技术

技术编号:11523330 阅读:70 留言:0更新日期:2015-05-30 01:35
本实用新型专利技术涉及一种自润顶尖。顶尖体内设有润滑油腔及润滑油道,压力螺钉从顶尖体一侧的孔内穿入,顶在润滑油道上。取出压紧螺钉,注入粘状黄油填满油腔,旋紧压紧螺钉。产品顶尖孔面与固定顶尖面接触后旋紧压紧螺钉并旋转产品,使顶尖孔面与固定顶尖面间形成隔离油膜不直接接触,改善了相互磨擦状态。当隔离油膜减少时,干磨擦状态增加,锥面的温度升高,油腔内的黄油遇热后体积膨胀,又从细油道孔溢出补充锥面的油膜,达到自润锥面的保持锥面油膜目的。本自润顶尖整体设计工艺性好,普通机加工就能完成加工制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自润顶尖
技术介绍
我们在车削或磨削轴类零件时,一般采用夹顶装夹方式,即三爪夹一头而另一头钻顶尖孔,再用顶尖顶产品的顶尖孔。目前市场的标准顶尖分两类:固定顶尖和活动顶尖。固定顶尖定位刚性好、精度高,它是产品顶尖孔与固定顶尖面相互磨擦,温度较高,易造成固定顶尖面磨损或产品顶尖孔烧伤(也有对固定顶尖面采用硬质合金,但易造成产品顶尖孔磨损和烧伤)。而活动顶尖是产品顶尖孔与固定顶尖面贴紧,通过活动轴承使产品转动,这种活动顶尖造价高,长期使用易造成活动轴承磨损而造成定位精度急速降低,而影响产品加工精度。两类标准顶尖各有优点和缺点,关键是不能有效解决轴类零件加工过程中的摩擦问题而影响产品加工精度。
技术实现思路
为解决产品顶尖孔与固定顶尖面相互磨擦,温度较高问题,特设计一种内黄油腔和压力排油结构的自润顶尖,使产品顶尖孔面与固定顶尖面间形成隔离油膜,不接触形成相互磨擦,避免高温产生造成磨损和烧伤接触面,实现精确定位。本专利对轴类零件的加工精度和效率有明显的作用。一种自润顶尖,包括顶尖体1、润滑油腔02、润滑油道2、密封圈3、密封杆4、压力螺钉5,所述顶尖体I内设有润滑油腔及润滑油道,润滑油腔02的前端与两个润滑油道2连通,润滑油道的尾端设有密封圈3,密封圈连接密封杆4;压力螺钉5从顶尖体一侧的孔内穿入,顶在润滑油腔02上。所述压力螺钉旋开,注入黄油。本自润顶尖主体结构是采用固定顶尖结构,具有刚性好、精度高特点。锥面的油膜能确保顶尖孔面与固定顶尖面间不直接接触,避免和减少干磨擦产生。自润锥面的保持锥面油膜功能。本自润顶尖整体设计工艺性好,普通机加工就能完成加工制造。采用旋紧压紧螺钉补充黄油。【附图说明】图1是自润顶尖结构示意图。【具体实施方式】一种自润顶尖,包括顶尖体1、润滑油腔02、润滑油道2、密封圈3、密封杆4、压力螺钉5,所述顶尖体I内设有润滑油腔及润滑油道,润滑油腔02的前端与两个润滑油道2连通,润滑油道的尾端设有密封圈3,密封圈连接密封杆4;压力螺钉5从顶尖体一侧的孔内穿入,顶在润滑油腔02上。所述压力螺钉旋开,注入黄油。工作原理:取出压紧螺钉,注入粘状黄油填满油腔,旋紧压紧螺钉后,有粘状黄油从细油道孔溢出即可。安装在机床上,产品顶尖孔面与固定顶尖面接触后旋紧压紧螺钉并旋转产品,使顶尖孔面与固定顶尖面间形成隔离油膜不直接接触,改善了相互磨擦状态。当隔离油膜减少时,干磨擦状态增加,锥面的温度升高,油腔内的黄油遇热后体积膨胀,又从细油道孔溢出补充锥面的油膜,达到自润锥面的保持锥面油膜目的。【主权项】1.一种自润顶尖,包括顶尖体(I)、润滑油腔(02)、润滑油道(2)、密封圈(3)、密封杆(4)、压力螺钉(5),所述顶尖体(I)内设有润滑油腔及润滑油道,润滑油腔(02)的前端与两个润滑油道(2)连通,润滑油道的尾端设有密封圈(3),密封圈连接密封杆(4);压力螺钉(5)从顶尖体一侧的孔内穿入,顶在润滑油道(02)上。【专利摘要】本技术涉及一种自润顶尖。顶尖体内设有润滑油腔及润滑油道,压力螺钉从顶尖体一侧的孔内穿入,顶在润滑油道上。取出压紧螺钉,注入粘状黄油填满油腔,旋紧压紧螺钉。产品顶尖孔面与固定顶尖面接触后旋紧压紧螺钉并旋转产品,使顶尖孔面与固定顶尖面间形成隔离油膜不直接接触,改善了相互磨擦状态。当隔离油膜减少时,干磨擦状态增加,锥面的温度升高,油腔内的黄油遇热后体积膨胀,又从细油道孔溢出补充锥面的油膜,达到自润锥面的保持锥面油膜目的。本自润顶尖整体设计工艺性好,普通机加工就能完成加工制造。【IPC分类】B23B23-02【公开号】CN204353493【申请号】CN201420710095【专利技术人】成钢, 李楠贵, 李忠凯 【申请人】江麓机电集团有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年11月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润顶尖,包括顶尖体(1)、润滑油腔(02)、润滑油道(2)、密封圈(3)、密封杆(4)、压力螺钉(5),所述顶尖体(1)内设有润滑油腔及润滑油道,润滑油腔(02)的前端与两个润滑油道(2)连通,润滑油道的尾端设有密封圈(3),密封圈连接密封杆(4);压力螺钉(5)从顶尖体一侧的孔内穿入,顶在润滑油道(02)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:成钢李楠贵李忠凯
申请(专利权)人:江麓机电集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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