本实用新型专利技术公开了一种泡罩包装机步进装置，包括机体、拨盘、槽轮、拨盘轴、槽轮轴和传动轴，所述拨盘轴、槽轮轴和传动轴的轴线平行，所述拨盘轴借助于轴承座和轴承安装在机体上，所述拨盘轴的末端固定安装第一链轮，所述槽轮轴与机体固定连接，槽轮轴开放端借助于轴承和环形挡圈安装齿轮套，所述槽轮借助于螺钉固定安装在齿轮套外端面上，所述槽轮与齿轮套的轴线重合，所述槽轮与拨盘配合形成槽轮传动机构，所述主轴端部并列固定设置齿轮和第二链轮，所述齿轮与齿轮套啮合；槽轮机构的结构简单、工作可靠，在进入和退出啮合时运动较棘轮机构更加平稳，延长使用寿命，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡罩包装机
，尤其涉及一种泡罩包装机步进装置。
技术介绍
包装机械是指能完成全部或者部分产品和商品包装过程的机械，包装过程一般包括送卷、加热、成形、填充、步进、封口、对标和冲切等重要工序，泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合，粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，现有的泡罩包装机主要分为辊式泡罩包装机、辊板式泡罩包装机和板式泡罩包装机，不论何种包装机，其在生产过程中均需要使用步进装置，步进装置是在生产过程中将半成品随着加工节奏逐步推进的装置，对于一般的包装机械而言，在尽量短的时间内完成步进就能够有效提高生产效率，但是，如果步进速度过高，则会引起不仅过程加速度增大，从而增大步进过程中的动负荷，现有的泡罩包装机采用棘轮式步进装置较多，但是，在使用中发现，棘轮式步进装置噪音大，停顿时存在一定的冲击，对部件磨损较大，使用寿命短，不适应高速进给过程，必须进行定期更换，影响正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种泡罩包装机步进装置，采用槽轮机构作为步进装置，驱动装置借助于链传动机构驱动第一链轮旋转，从而实现拨盘的旋转，拨盘旋转过程中间歇驱动槽轮旋转，最终通过和槽轮同轴连接的齿轮套将旋转运动传递到第二链轮，并由第二链轮驱动送料装置实现步进，槽轮机构的结构简单、工作可靠，在进入和退出啮合时运动较棘轮机构更加平稳。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种泡罩包装机步进装置，包括机体、拨盘、槽轮、拨盘轴、槽轮轴和传动轴，所述拨盘轴、槽轮轴和传动轴的轴线平行，所述拨盘轴借助于轴承座和轴承安装在机体上，所述拨盘轴的末端固定安装第一链轮，所述槽轮轴与机体固定连接，槽轮轴开放端借助于轴承和环形挡圈安装齿轮套，所述槽轮借助于螺钉固定安装在齿轮套外端面上，所述槽轮与齿轮套的轴线重合，所述槽轮与拨盘配合形成槽轮传动机构，所述传动轴端部并列固定设置齿轮和第二链轮，所述齿轮与齿轮套啮合。所述轴承座为筒状结构，其外壁上设置法兰盘，法兰盘通过螺栓与机体固定连接，所述拨盘轴穿过轴承座设置，且与轴承座之间并列设置两列滚子轴承，所述轴承座内壁两端均设置挡圈，所述第一链轮和拨盘均借助于平键与拨盘轴端部连接。所述槽轮轴端部穿过机体上的通孔设置，槽轮轴中部设置轴肩，槽轮轴穿过机体上通孔段对应端面与轴肩之间的距离小于机体上通孔的长度，槽轮轴穿过机体上通孔段的端部螺纹连接与其同轴的螺钉，螺钉的螺帽直径大于机体上通孔的直径。所述齿轮套为外壁上设置一体齿轮的筒状结构，所述齿轮套内壁与槽轮轴之间安装两列滚子轴承。所述齿轮和第二链轮与传动轴平键连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过采用槽轮机构作为步进装置，驱动装置借助于链传动机构驱动第一链轮旋转，从而实现拨盘的旋转，拨盘旋转过程中间歇驱动槽轮旋转，最终通过和槽轮同轴连接的齿轮套将旋转运动传递到第二链轮，并由第二链轮驱动送料装置实现步进，槽轮机构的结构简单、工作可靠，在进入和退出啮合时运动较棘轮机构更加平稳。【附图说明】图1是本技术结构示意图；在附图中:1、拨盘；2、第一链轮；3、轴承；4、槽轮；5、齿轮；6、第二链轮；7、齿轮套；8、轴承座；9、拨盘轴；10、槽轮轴；11、传动轴。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。为解决现有泡罩包装机步进装置使用过程中噪音大、传动效率低和结构复杂的问题，本技术提供了一种如图1所示的泡罩包装机步进装置，包括机体、拨盘1、槽轮4、拨盘轴9、槽轮轴10和传动轴11，所述拨盘轴9、槽轮轴10和传动轴11的轴线平行，所述拨盘轴9借助于轴承座8和轴承安装在机体上，所述拨盘轴9的末端固定安装第一链轮2，所述槽轮轴10与机体固定连接，槽轮轴10开放端借助于轴承和环形挡圈安装齿轮套7，所述槽轮4借助于螺钉固定安装在齿轮套7外端面上，所述槽轮4与齿轮套7的轴线重合，所述槽轮4与拨盘I配合形成槽轮传动机构，所述传动轴端部并列固定设置齿轮5和第二链轮6，所述齿轮5与齿轮套7啮合；所述轴承座8为筒状结构，其外壁上设置法兰盘，法兰盘通过螺栓与机体固定连接，所述拨盘轴9穿过轴承座8设置，且与轴承座8之间并列设置两列滚子轴承，所述轴承座8内壁两端均设置挡圈，所述第一链轮2和拨盘I均借助于平键与拨盘轴9端部连接；所述槽轮轴10端部穿过机体上的通孔设置，槽轮轴10中部设置轴肩，槽轮轴10穿过机体的通孔段对应端面与轴肩之间的距离小于机体上通孔的长度，槽轮轴10穿过机体的通孔段的端部螺纹连接与其同轴的螺钉，螺钉的螺帽直径大于机体的通孔的直径；所述齿轮套7为外壁上设置一体齿轮的筒状结构，所述齿轮套7内壁与槽轮轴10之间安装两列滚子轴承；所述齿轮5和第二链轮6与传动轴11平键连接。在具体应用过程中，将第一链轮通过链条与泡罩包装机的驱动装置连接，驱动装置驱动第一链轮旋转，同时带动拨盘轴旋转，拨盘旋转，当拨盘上的滚轮进入槽轮上的槽时，拨动槽轮旋转，当槽轮旋转至从槽内脱出时，槽轮停止旋转，槽轮的旋转通过齿轮套和齿轮啮合传递给第二链轮，第二链轮通过链条与泡罩包装机的输送装置连接，拨盘的连续运动通过槽轮转化成间歇运动，从而实现泡罩包装机输送装置的步进。通过采用槽轮机构作为步进装置，驱动装置借助于链传动机构驱动第一链轮旋转，从而实现拨盘的旋转，拨盘旋转过程中间歇驱动槽轮旋转，最终通过和槽轮同轴连接的齿轮套将旋转运动传递到第二链轮，并由第二链轮驱动送料装置实现步进，槽轮机构的结构简单、工作可靠，在进入和退出啮合时运动较棘轮机构更加平稳。【主权项】1.一种泡罩包装机步进装置，其特征在于:包括机体、拨盘(I)、槽轮(4)、拨盘轴(9)、槽轮轴(10)和传动轴(11)，所述拨盘轴(9)、槽轮轴(10)和传动轴(11)的轴线平行，所述拨盘轴(9 )借助于轴承座(8 )和轴承安装在机体上，所述拨盘轴(9 )的末端固定安装第一链轮(2)，所述槽轮轴(10)与机体固定连接，槽轮轴(10)开放端借助于轴承和环形挡圈安装齿轮套(7)，所述槽轮(4)借助于螺钉固定安装在齿轮套(7)外端面上，所述槽轮(4)与齿轮套(7)的轴线重合，所述槽轮(4)与拨盘(I)配合形成槽轮传动机构，所述传动轴端部并列固定设置齿轮(5)和第二链轮(6)，所述齿轮(5)与齿轮套(7)啮合。2.根据权利要求1所述的泡罩包装机步进装置，其特征在于:所述轴承座(8)为筒状结构，其外壁上设置法兰盘，法兰盘通过螺栓与机体固定连接，所述拨盘轴(9)穿过轴承座(8)设置，且与轴承座(8)之间并列设置两列滚子轴承，所述轴承座(8)内壁两端均设置挡圈，所述第一链轮(2 )和拨盘(I)均借助于平键与拨盘轴(9 )端部连接。3.根据权利要求2所述的泡罩包装机步进装置，其特征在于:所述槽轮轴(10)端部穿过机体上的通孔设置，槽轮轴(10)中部设置轴肩，槽轮轴(10)穿过机体的通孔段对应端面与轴肩之间的距离小于机体上通孔的长度，槽轮轴(10)穿过机体的通孔段的端部螺纹连接与其同轴的螺钉，螺钉的螺帽直径大于机体的通孔的直径。4.根据权利要求3所述的泡罩包装机步进装置，其特征在于:所述齿轮套(7)为外壁上设置一体齿轮的筒状结构，所述齿轮套(7)内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡罩包装机步进装置，其特征在于：包括机体、拨盘（1）、槽轮（4）、拨盘轴（9）、槽轮轴（10）和传动轴（11），所述拨盘轴（9）、槽轮轴（10）和传动轴（11）的轴线平行，所述拨盘轴（9）借助于轴承座（8）和轴承安装在机体上，所述拨盘轴（9）的末端固定安装第一链轮（2），所述槽轮轴（10）与机体固定连接，槽轮轴（10）开放端借助于轴承和环形挡圈安装齿轮套（7），所述槽轮（4）借助于螺钉固定安装在齿轮套（7）外端面上，所述槽轮（4）与齿轮套（7）的轴线重合，所述槽轮（4）与拨盘（1）配合形成槽轮传动机构，所述传动轴端部并列固定设置齿轮（5）和第二链轮（6），所述齿轮（5）与齿轮套（7）啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦辉，
申请(专利权)人：藁城市合利塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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