一种加强型井盖的钢骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型井盖的钢骨架，是由外层钢筋网、中间钢筋层和底层钢筋网组成；所述中间钢筋层焊接于外层钢筋网上，底层钢筋网焊接于中间钢筋层上；所述中间钢筋层是由两个十字交叉的V型加强筋组成，V型加强筋的两个端头焊接于外层钢筋网的钢筋圈上。本实用新型专利技术一方面双层钢骨架由外钢筋圈和V型加强筋到一起，形成整体桁架结构，其结构稳定性和抗弯强度大幅度提升；另一方面底层钢筋位于井盖的底部，使其底部水平抗拉强度大幅度提高，可避免井盖受力断裂的现象，从而使井盖整体强度成倍提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加强型井盖的钢骨架，属于道路器材

技术介绍
市政道路检查井（圆井）上安装使用的检查井盖一般是采用球墨铸铁和复合材料 等制造的，由于铸铁井盖脆性大加之丢失严重而逐步被复合材料井盖取代，成为市场的主 流产品。复合材料检查井盖一般是在复合材料内置钢骨架经高温模压成型，钢骨架是检查 井盖承受荷载的关键性构件。目前，市场上复合材料检查井盖的钢骨架都是采用单层钢筋 平直交叉焊接而成。采用该钢骨架生产的复合材料检查井盖很难满足高承载的要求，只能 用在人行道和轻型车辆形式的道路上。其主要原因是单层平直交叉钢骨架一是受井盖整体 结构的限制在井盖体内处于偏上位置，即便是把井盖加厚，添加的复合材料大多处于钢骨 架的下方，因复合材料抗拉强度远小于钢筋，上部受正压力后，底部抗拉强度不足，导致井 盖整体抗弯强度较弱，在一定荷载下井盖变形导致底部的复合材料先行断裂儿而破碎；二 是单层平直交叉焊接的钢骨架不具有桁架结构特性，抗弯强度较低。因此，该产品的缺陷制 约复合材料检查井盖的承载能力的提高，应用范围受限。 复合材料检查井盖因钢骨架结构设计存在上述缺陷导致产品承载力不能满足使 用要求，正是本项结构设计专利所要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种加强型井盖的钢骨架，解决了复合材料井盖因钢骨架结构设 计的缺陷导致产品承载力不足的问题。 为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种加强型井盖的钢骨架，是由 外层钢筋网1、中间钢筋层2和底层钢筋网3组成；所述中间钢筋层2焊接于外层钢筋网1 上，底层钢筋网3焊接于中间钢筋层2上；所述外层钢筋网1是由五横五竖的钢筋垂直交叉 焊接在钢筋圈4上组成，所述底层钢筋网3是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接而成，底层钢 筋网3两端向上弯曲焊接于外层钢筋网1的钢筋圈4上；所述中间钢筋层2是由两个十字 交叉的V型加强筋5组成，V型加强筋5的两个端头焊接于外层钢筋网1的钢筋圈4上；所 述外层钢筋网1所用钢筋为直径12-14mm的螺纹钢，底层钢筋网3所用钢筋为直径10-12mm 的螺纹钢，V型加强筋5的直径为10_。 所述外层钢筋网1和底层钢筋网3中间的距离为20-30mm。 本项专利技术是在不改变复合材料原有品质的前提下，改变检查井盖内置钢骨架的结 构设计。将钢骨架设计成双层结构将底层平直交叉焊接的钢筋网两端向上弯曲，与外层钢 筋网焊接后呈盆型，并在两层钢架中间增加2根V型加强筋。一方面双层钢骨架由外钢筋 圈和V型加强筋到一起，形成整体桁架结构，其结构稳定性和抗弯强度大幅度提升；另一方 面底层钢筋位于井盖的底部，使其底部水平抗拉强度大幅度提高，可避免井盖受力断裂的 现象，从而使井盖整体强度成倍提高。【附图说明】 图1为本技术的俯视结构示意图； (1，外层钢筋网，4,钢筋圈）。 图2为本技术的横截面示意图； (1，外层钢筋网；2,中间钢筋层；3,底层钢筋网；5,V型加强筋）。【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术作进一步的解释。 实施例1 -种加强型井盖的钢骨架，是由外层钢筋网1、中间钢筋层2和底层钢筋网3组成； 所述中间钢筋层2焊接于外层钢筋网1上，底层钢筋网3焊接于中间钢筋层2上；所述外层 钢筋网1是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接在钢筋圈4上组成，所述底层钢筋网3是由五 横五竖的钢筋垂直交叉焊接而成，底层钢筋网3两端向上弯曲焊接于外层钢筋网1的钢筋 圈4上；所述中间钢筋层2是由两个十字交叉的V型加强筋5组成，V型加强筋5的两个端 头焊接于外层钢筋网1的钢筋圈4上；所述外层钢筋网1所用钢筋为直径12mm的螺纹钢， 底层钢筋网3所用钢筋为直径12mm的螺纹钢，V型加强筋5的直径为10mm。 采用该项设计后，使产品表面做适当改变。经测试，产品较采用单层平直交叉钢骨 架的产品的综合承载能力提高了 140%，新结构综合耗钢筋较原结构成本仅增加4%。 实施例2 -种加强型井盖的钢骨架，是由外层钢筋网1、中间钢筋层2和底层钢筋网3组成； 所述中间钢筋层2焊接于外层钢筋网1上，底层钢筋网3焊接于中间钢筋层2上；所述外层 钢筋网1是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接在钢筋圈4上组成，所述底层钢筋网3是由五 横五竖的钢筋垂直交叉焊接而成，底层钢筋网3两端向上弯曲焊接于外层钢筋网1的钢筋 圈4上；所述中间钢筋层2是由两个十字交叉的V型加强筋5组成，V型加强筋5的两个端 头焊接于外层钢筋网1的钢筋圈4上；所述外层钢筋网1所用钢筋为直径14mm的螺纹钢， 底层钢筋网3所用钢筋为直径IOmm的螺纹钢，V型加强筋5的直径为10mm。 采用该项设计后，使产品表面做适当改变。经测试，产品较采用单层平直交叉钢骨 架的产品的综合承载能力提高了 140%，新结构综合耗钢筋较原结构成本仅增加4%。 实施例3 一种加强型井盖的钢骨架，是由外层钢筋网1、中间钢筋层2和底层钢筋网3组成； 所述中间钢筋层2焊接于外层钢筋网1上，底层钢筋网3焊接于中间钢筋层2上；所述外层 钢筋网1是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接在钢筋圈4上组成，所述底层钢筋网3是由五 横五竖的钢筋垂直交叉焊接而成，底层钢筋网3两端向上弯曲焊接于外层钢筋网1的钢筋 圈4上；所述中间钢筋层2是由两个十字交叉的V型加强筋5组成，V型加强筋5的两个端 头焊接于外层钢筋网1的钢筋圈4上；所述外层钢筋网1所用钢筋为直径14mm的螺纹钢， 底层钢筋网3所用钢筋为直径12mm的螺纹钢，V型加强筋5的直径为10mm。 采用该项设计后，使产品表面做适当改变。经测试，产品较采用单层平直交叉钢骨 架的产品的综合承载能力提高了 140%，新结构综合耗钢筋较原结构成本仅增加4%。 实施例4 原始结构的钢骨架是由底层钢圈、横向钢筋层和纵向钢筋层组成，横向钢筋层焊 接于底层钢圈上，纵向钢筋层焊接于横向钢筋层上，横向钢筋层所用钢筋的直径为18mm，纵 向钢筋层所用钢筋的直径20mm，底层钢圈所用钢筋的直径为14mm。具体参数详见表1。原 始结构的钢骨架是单层平直交叉焊接的钢骨架，不具有桁架结构特性，抗弯强度较低。表1:钢骨架技术指标前后对照表【主权项】1. 一种加强型井盖的钢骨架，其特征在于，所述钢骨架是由外层钢筋网（1)、中间钢筋 层（2)和底层钢筋网（3)组成；所述中间钢筋层（2)焊接于外层钢筋网（1)上，底层钢筋网 (3)焊接于中间钢筋层（2)上；所述外层钢筋网（1)是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接在 钢筋圈（4)上组成，所述底层钢筋网（3)是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接而成，底层钢筋 网⑶两端向上弯曲焊接于外层钢筋网（1)的钢筋圈⑷上；所述中间钢筋层⑵是由两 个十字交叉的V型加强筋（5)组成，V型加强筋（5)的两个端头焊接于外层钢筋网（1)的 钢筋圈（4)上；所述外层钢筋网（1)所用钢筋为直径12-14mm的螺纹钢，底层钢筋网（3)所 用钢筋为直径1〇-12_的螺纹钢，V型加强筋（5)的直径为10_。2. 根据权利要求1所述的钢骨架，其特征在于，所述外层钢筋网（1)和底层钢筋网（3) 中间的距离为20-30mm。【专利摘要】本技术公开了一种加强型井盖的钢骨架，是由外层钢筋网、中间钢筋层和底层钢筋网组成；所述中间钢筋层焊接于外层钢筋网上，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强型井盖的钢骨架，其特征在于，所述钢骨架是由外层钢筋网(1)、中间钢筋层(2)和底层钢筋网(3)组成；所述中间钢筋层(2)焊接于外层钢筋网(1)上，底层钢筋网(3)焊接于中间钢筋层(2)上；所述外层钢筋网(1)是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接在钢筋圈(4)上组成，所述底层钢筋网(3)是由五横五竖的钢筋垂直交叉焊接而成，底层钢筋网(3)两端向上弯曲焊接于外层钢筋网(1)的钢筋圈(4)上；所述中间钢筋层(2)是由两个十字交叉的V型加强筋(5)组成，V型加强筋(5)的两个端头焊接于外层钢筋网(1)的钢筋圈(4)上；所述外层钢筋网(1)所用钢筋为直径12‑14mm的螺纹钢，底层钢筋网(3)所用钢筋为直径10‑12mm的螺纹钢，V型加强筋(5)的直径为10mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李彬，
申请(专利权)人：黑龙江省正赫新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23