本实用新型专利技术提供给了一种熔铝反射炉防形变炉门，主体为矩形反射炉炉门，反射炉炉门外部表面附有冷却水金属管路，冷却水金属管路为回型管路，进水口与进水管通过耐热软管导通，出水口与出水管通过耐热软管导通，进水口和出水口均设置在反射炉炉门与反射炉炉体铰接一侧，达到给炉门降温，并且冷却水金属管路为回型管路，增加了冷却水金属管路与反射炉炉门的接触面积，降温效果显著提高。耐热软管外部设有隔温层，进一步隔绝了长时间的高热对耐热软管的性能产生不良的影响，耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体接触侧面还设有矩形金属软板，减少使用过程中耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体的摩擦，延长该反射炉炉门的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝锭生产设备，尤其涉及一种熔铝反射炉防形变炉门。
技术介绍
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。熔铝炉采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。炉顶加料:加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间，采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。但是传统的熔铝反射炉的炉门采用薄钢板与槽钢焊接，在高温下易变形，半年即需要大修一次，增加了维护费用的同时也降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种采用工业用冷却水在炉门上进行循环从而达到给炉门降温的效果的技术方案:—种熔铝反射炉防形变炉门，主体为矩形反射炉炉门，反射炉炉门外部表面附有冷却水金属管路，冷却水金属管路为回型管路，包括一个进水口和一个出水口，进水口与进水管通过耐热软管导通，出水口与出水管通过耐热软管导通，进水口和出水口均设置在反射炉炉门与反射炉炉体铰接一侧。进一步的，耐热软管外部设有隔温层，隔温层为无上下表面的空心圆柱体结构，耐热软管设置在隔温层内部。进一步的，耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体接触侧面设有矩形金属软板，金属软板一端固定焊接在反射炉炉体相应位置，另一端紧贴反射炉炉门表面。本技术的有益效果在于:(I)本技术反射炉炉门外部表面附有冷却水金属管路，从而达到给炉门降温，并且冷却水金属管路为回型管路，增加了冷却水金属管路与反射炉炉门的接触面积，降温效果显著提高。(2)本技术中的耐热软管外部设有隔温层，进一步隔绝了长时间的高热对耐热软管的性能产生不良的影响。(3)耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体接触侧面还设有矩形金属软板，减少使用过程中耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体的摩擦，延长该反射炉炉门的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为耐热软管横截面示意图。【具体实施方式】为使本技术的技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本技术的熔铝反射炉防形变炉门，主体为矩形反射炉炉门1，反射炉炉门I外部表面附有冷却水金属管路2，从而达到给反射炉炉门I降温的目的，冷却水金属管路2为回型管路，增加了冷却水金属管路2与反射炉炉门I的接触面积，降温效果显著提高。包括一个进水口 3和一个出水口 4，进水口 3与进水管5通过耐热软管6导通，出水口 4与出水管7通过耐热软管6导通，进水口 3和出水口 4均设置在反射炉炉门I与反射炉炉体10铰接一侧，方便反射炉炉门I开关，。如图2所示，耐热软管6外部设有隔温层8，隔温层8为无上下表面的空心圆柱体结构，耐热软管6设置在隔温层8内部，进一步隔绝了长时间的高热对耐热软管6的性能产生不良的影响。耐热软管6与反射炉炉门I和反射炉炉体10接触侧面还设有矩形金属软板9，金属软板9 一端固定焊接在反射炉炉体10相应位置，另一端紧贴反射炉炉门I表面。减少使用过程中耐热软管6与反射炉炉门I和反射炉炉体10的摩擦，从而延长该反射炉炉门I的使用寿命。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种熔铝反射炉防形变炉门，主体为矩形反射炉炉门，其特征在于:所述反射炉炉门外部表面附有冷却水金属管路； 所述冷却水金属管路为回型管路,包括一个进水口和一个出水口，进水口与进水管通过耐热软管导通，出水口与出水管通过耐热软管导通，进水口和出水口均设置在反射炉炉门与反射炉炉体铰接一侧。2.根据权利要求1所述一种熔铝反射炉防形变炉门，其特征在于:所述耐热软管外部设有隔温层，所述隔温层为无上下表面的空心圆柱体结构，耐热软管设置在隔温层内部。3.根据权利要求1所述一种熔铝反射炉防形变炉门，其特征在于:所述耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体接触侧面设有矩形金属软板，所述金属软板一端固定焊接在反射炉炉体相应位置，另一端紧贴反射炉炉门表面。【专利摘要】本技术提供给了一种熔铝反射炉防形变炉门，主体为矩形反射炉炉门，反射炉炉门外部表面附有冷却水金属管路，冷却水金属管路为回型管路，进水口与进水管通过耐热软管导通，出水口与出水管通过耐热软管导通，进水口和出水口均设置在反射炉炉门与反射炉炉体铰接一侧，达到给炉门降温，并且冷却水金属管路为回型管路，增加了冷却水金属管路与反射炉炉门的接触面积，降温效果显著提高。耐热软管外部设有隔温层，进一步隔绝了长时间的高热对耐热软管的性能产生不良的影响，耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体接触侧面还设有矩形金属软板，减少使用过程中耐热软管与反射炉炉门和反射炉炉体的摩擦，延长该反射炉炉门的使用寿命。【IPC分类】F27D1-18【公开号】CN204359130【申请号】CN201420668341【专利技术人】陈东宁, 姚蕴辉, 倪红军, 周红林 【申请人】南通曼特威金属材料有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年11月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔铝反射炉防形变炉门，主体为矩形反射炉炉门，其特征在于：所述反射炉炉门外部表面附有冷却水金属管路； 所述冷却水金属管路为回型管路，包括一个进水口和一个出水口，进水口与进水管通过耐热软管导通，出水口与出水管通过耐热软管导通，进水口和出水口均设置在反射炉炉门与反射炉炉体铰接一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东宁，姚蕴辉，倪红军，周红林，
申请(专利权)人：南通曼特威金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。