本实用新型专利技术涉及一种秸秆粉碎生产线，所述生产线包括除尘设备、输送设备、粉碎设备和压块成型设备；秸秆首先经过除尘设备除尘，除尘后自动送至输送设备内，经输送设备输送至粉碎设备内进行粉碎处理，粉碎处理后的秸秆流入到压块成型设备内，经压块成型设备压块成型之后进行打包。本实用新型专利技术方案秸秆料首先通过除尘设备内进行自动除尘，除尘后自动送入输送设备上，由输送设备输送至粉碎设备内，粉碎设备进行粉碎后送至压块成型设备内进行压块成型，最后打包，机械化全自动作业，既节省了人力又提高了产量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种秸杆粉碎生产线。
技术介绍
人们长期以来将植物秸杆、花生壳、玉米芯、稻壳、麦糠、树叶、野草、木肩、锯末等以散粹形态作为燃料使用，存在着使用不方便，热转换效率低的缺陷。随着社会经济变化，商品能源进入农村家庭，大量的农作物秸杆成为废弃物，有的农民将秸杆在野外焚烧，严重影响环境。此外秸杆在收割、储存、运输这些过程中不可避免的混入了大量的泥、沙、石等杂质，这些杂质如果不及时清理掉会掺杂在碎料中，影响加工质量。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种机械化全自动作业，既节省了人力又提高了产量的秸杆粉碎生产线。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种秸杆粉碎生产线，所述生产线包括除尘设备、输送设备、粉碎设备和压块成型设备；秸杆首先经过除尘设备除尘，除尘后自动送至输送设备内，经输送设备输送至粉碎设备内进行粉碎处理，粉碎处理后的秸杆流入到压块成型设备内，经压块成型设备压块成型之后进行打包。作为本技术进一步改进的，所述除尘设备包括壳体和带有网孔的转筒；所述转筒的喂料端穿过壳体向外延伸，另一端送料端向输送设备方向延伸；所述壳体具有一进风口 ；所述进风口连接一鼓风机；所述壳体上还设有与网孔相通的卸尘通道。作为本技术进一步改进的，所述粉碎设备包括机壳和设置在机壳内的粉碎组件；所述机壳上开有进料口和出料口 ；所述粉碎组件包括粗粉碎齿件和细粉碎齿件；所述细粉碎齿件设置在粗粉碎齿件的下方。作为本技术进一步改进的，所述压块成型设备包括外壳体和压锤；所述外壳体底部为带有坡度的锤压面；所述压锤设置在锤压面的正上方。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的秸杆粉碎生产线，秸杆料首先通过除尘设备内进行自动除尘，除尘后自动送入输送设备上，由输送设备输送至粉碎设备内，粉碎设备进行粉碎后送至压块成型设备内进行压块成型，最后打包，机械化全自动作业，既节省了人力又提高了产量。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的秸杆粉碎生产线的结构示意图；其中:1、除尘设备；2、输送设备；3、粉碎设备；4、压块成型设备；5、壳体；6、转筒；7、网孔；8、喂料端；9、送料端；10、鼓风机；11、卸尘通道；12、机壳；13、粗粉碎齿件；14、细粉碎齿件；15、外壳体；16、压锤；17、锤压面。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的一种秸杆粉碎生产线，所述生产线包括除尘设备1、输送设备2、粉碎设备3和压块成型设备4 ;秸杆首先经过除尘设备I除尘，除尘后自动送至输送设备2内，经输送设备2输送至粉碎设备3内进行粉碎处理，粉碎处理后的秸杆流入到压块成型设备4内，经压块成型设备4压块成型之后进行打包。所述除尘设备I包括壳体5和带有网孔7的转筒6 ;所述转筒6的喂料端8穿过壳体5向外延伸，另一端送料端9向输送设备2方向延伸；所述壳体5具有一进风口 ；所述进风口连接一鼓风机11 ;所述壳体5上还设有与网孔7相通的卸尘通道11。秸杆通过喂料端8送入转筒6，转筒6高速旋转，带动秸杆转动击打转筒壁，鼓风机11工作将击打落的灰尘经网孔吹入卸尘通道11。所述粉碎设备3包括机壳12和设置在机壳12内的粉碎组件；所述机壳上开有进料口和出料口 ；所述粉碎组件包括粗粉碎齿件13和细粉碎齿件14 ;所述细粉碎齿件14设置在粗粉碎齿件13的下方。所述压块成型设备4包括外壳体15和压锤16 ;所述外壳体15底部为带有坡度的锤压面17 ;所述压锤16设置在锤压面17的正上方。压块成型设备4能将散粹形态的植物秸杆经过挤压成型，变成致密固化形态，不仅贮存、运输、使用方便，清洁，而且提高了资源利用程度，变废为利。该机适用于植物燃料致密成型，也适用于植物饲料压缩成型。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【主权项】1.一种秸杆粉碎生产线，其特征在于:所述生产线包括除尘设备、输送设备、粉碎设备和压块成型设备；秸杆首先经过除尘设备除尘，除尘后自动送至输送设备内，经输送设备输送至粉碎设备内进行粉碎处理，粉碎处理后的秸杆流入到压块成型设备内，经压块成型设备压块成型之后进行打包。2.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎生产线，其特征在于:所述除尘设备包括壳体和带有网孔的转筒；所述转筒的喂料端穿过壳体向外延伸，另一端送料端向输送设备方向延伸；所述壳体具有一进风口 ；所述进风口连接一鼓风机；所述壳体上还设有与网孔相通的卸尘通道。3.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎生产线，其特征在于:所述粉碎设备包括机壳和设置在机壳内的粉碎组件；所述机壳上开有进料口和出料口 ；所述粉碎组件包括粗粉碎齿件和细粉碎齿件；所述细粉碎齿件设置在粗粉碎齿件的下方。4.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎生产线，其特征在于:所述压块成型设备包括外壳体和压锤；所述外壳体底部为带有坡度的锤压面；所述压锤设置在锤压面的正上方。【专利摘要】本技术涉及一种秸秆粉碎生产线，所述生产线包括除尘设备、输送设备、粉碎设备和压块成型设备；秸秆首先经过除尘设备除尘，除尘后自动送至输送设备内，经输送设备输送至粉碎设备内进行粉碎处理，粉碎处理后的秸秆流入到压块成型设备内，经压块成型设备压块成型之后进行打包。本技术方案秸秆料首先通过除尘设备内进行自动除尘，除尘后自动送入输送设备上，由输送设备输送至粉碎设备内，粉碎设备进行粉碎后送至压块成型设备内进行压块成型，最后打包，机械化全自动作业，既节省了人力又提高了产量。【IPC分类】A01F29-09【公开号】CN204350696【申请号】CN201420786426【专利技术人】唐培忠 【申请人】苏州青青生态种植园【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆粉碎生产线，其特征在于:所述生产线包括除尘设备、输送设备、粉碎设备和压块成型设备；秸秆首先经过除尘设备除尘，除尘后自动送至输送设备内，经输送设备输送至粉碎设备内进行粉碎处理，粉碎处理后的秸秆流入到压块成型设备内，经压块成型设备压块成型之后进行打包。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐培忠，
申请(专利权)人：苏州青青生态种植园，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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