本实用新型专利技术涉及一种顺流、半逆流可互换的磁选机，属于选矿设备技术领域。本实用新型专利技术包括磁筒，磁筒配合设有受料仓、料仓，受料仓设有进料口，受料仓在其靠近磁筒的一侧面或其底面设有出料口，料仓具有一侧面与出料口配合形成下料槽，料仓底部设有尾矿溜槽，出料口具有沿磁筒长度方向设置的第一侧面和第二侧面，下料槽的下端设有立柱，立柱顶端位置低于出料口，立柱顶端与出料口第一侧面之间通过挡板相连接，挡板与立柱顶端之间为可拆卸连接或铰链接，挡板与出料口第一侧面之间为可拆卸连接，且挡板与出料口第一侧面之间的连接拆卸后，挡板能连接于出料口第二侧面和立柱顶端之间，挡板与出料口第二侧面之间为可拆卸连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种顺流、半逆流可互换的磁选机，属于选矿设备
技术介绍
目前，磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的猛矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测最高的磁场强度。磁选机根据槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体< 6mm，逆流槽体< 1.5mm，半逆流槽体 0.5mm。顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。半逆流磁选机可以获得高质量的铁精矿，同时也能得到较好的回收率，所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理0.5mm以下的矿粒的粗选和精选，还可以多台串联和并联，实现多次的扫选和精选。因此，对不同的物料需采用不同的槽体。通常物料来料不稳定，一会儿粒度粗一会粒度细，也就需要同时安装不同槽体的磁选机，投资成本较高。另外，很多小厂由于场地有限，还不具备同时安装不同槽体的磁选机的条件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种顺流、半逆流可互换的磁选机。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:一种顺流、半逆流可互换的磁选机，包括磁筒，磁筒配合设有受料仓、料仓，受料仓设有进料口，受料仓在其靠近磁筒的一侧面或其底面设有出料口，料仓具有一侧面与出料口配合形成下料槽，料仓底部设有尾矿溜槽，出料口具有沿磁筒长度方向设置的第一侧面和第二侧面，下料槽的下端设有立柱，立柱顶端位置低于出料口，立柱顶端与出料口第一侧面之间通过挡板相连接，挡板与立柱顶端之间为可拆卸连接或铰链接，挡板与出料口第一侧面之间为可拆卸连接，且挡板与出料口第一侧面之间的连接拆卸后，挡板能连接于出料口第二侧面和立柱顶端之间，挡板与出料口第二侧面之间为可拆卸连接。进一步的是:出料口设于受料仓靠近磁筒的一侧面和受料仓底面的连接处，形成L型出料口，且L型出料口一端设于受料仓侧面、另一端设于受料仓底面，出料口长度方向平行于磁筒长度方向设置。进一步的是:进料口设于具有L型出料口的侧面的相对一侧。进一步的是:立柱数量为至少2件，且立柱沿磁筒长度方向设置。进一步的是:立柱设有支架。进一步的是:受料仓外壁在出料口处还设有加强筋。本技术的有益效果是:挡板连接于出料口第一侧面和立柱顶端之间时，受料仓通过下料槽下料，磁选机处于半逆流式槽体的工作状态；挡板连接于出料口第二侧面和立柱顶端之间时，受料仓通过挡板下料，磁选机处于顺流式槽体的工作状态。本技术可在半逆流式槽体与顺流式槽体之间互相变换，可节约投资，尤其适用于小型选矿厂。【附图说明】图1是本技术处于半逆流式槽体状态的结构示意图；图2是本技术处于顺流式槽体状态的结构示意图；图中零部件、部位及编号:1-磁筒、2-受料仓、21-进料口、22-出料口、221-第一侧面、222-第二侧面、3-料仓、31-下料槽、4-尾矿溜槽、5-立柱、6-挡板、7-支架、8-加强筋。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术包括磁筒1，磁筒I配合设有受料仓2、料仓3，受料仓2设有进料口 21，受料仓2在其靠近磁筒I的一侧面或其底面设有出料口 22，料仓3具有一侧面与出料口 22配合形成下料槽31，料仓3底部设有尾矿溜槽4，出料口 22具有沿磁筒I长度方向设置的第一侧面221和第二侧面222，下料槽31的下端设有立柱5，立柱5顶端位置低于出料口 22，立柱5顶端与出料口 22第一侧面221之间通过挡板6相连接，挡板6与立柱5顶端之间为可拆卸连接或铰链接，挡板6与出料口 22第一侧面221之间为可拆卸连接，且挡板6与出料口 22第一侧面221之间的连接拆卸后，挡板6能连接于出料口 22第二侧面222和立柱5顶端之间，挡板6与出料口 22第二侧面222之间为可拆卸连接。优选地，挡板6与立柱5顶端之间为铰链接，操作更方便，当磁筒I需要在顺流槽体、半逆流槽体之间切换时，只需切换挡板6另一端的连接点即可。挡板6与立柱5顶端之间的连接、挡板6与出料口 22第一侧面221之间的连接、挡板6与出料口 22第二侧面222之间的连接均可采用螺钉或销钉或螺栓或其组合，另外，挡板6与出料口 22第二侧面222之间还可直接搭接，不用采用任何连接件。实施本技术时，挡板6连接于出料口 22第一侧面221和立柱5顶端之间时，受料仓2通过下料槽31下料，磁选机处于半逆流式槽体的工作状态；挡板6连接于出料口22第二侧面222和立柱5顶端之间时，受料仓2通过挡板6下料，磁选机处于顺流式槽体的工作状态。本技术可在半逆流式槽体与顺流式槽体之间互相变换，可节约投资，尤其适用于小型选矿厂。作为对本技术的改进，出料口 22设于受料仓2靠近磁筒I的一侧面和受料仓2底面的连接处，形成L型出料口，且L型出料口一端设于受料仓2侧面、另一端设于受料仓2底面，出料口 22长度方向平行于磁筒I长度方向设置。采用L型出料口，出料口 22方便下料，且具有更尚的下料尚度，不宜堵料。作为对本技术的改进，进料口 21设于具有L型出料口的侧面的相对一侧，方便进料。作为对本技术的改进，立柱5数量为至少2件，且立柱5沿磁筒I长度方向设置，可以使挡板6结构更稳定。作为对本技术的改进，立柱5设有支架7，可以使挡板6结构更稳定。作为对本技术的改进，受料仓2外壁在出料口 22处还设有加强筋8，可以使受料仓2结构更稳定。【主权项】1.一种顺流、半逆流可互换的磁选机，包括磁筒(I)，所述磁筒(I)配合设有受料仓(2)、料仓(3)，所述受料仓(2)设有进料口(21)，所述受料仓(2)在其靠近磁筒(I)的一侧面或其底面设有出料口(22)，所述料仓(3)具有一侧面与出料口(22)配合形成下料槽(31)，所述料仓(3)底部设有尾矿溜槽(4)，所述出料口(22)具有沿磁筒(I)长度方向设置的第一侧面(221)和第二侧面(222)，其特征在于:所述下料槽(31)的下端设有立柱(5)，所述立柱(5)顶端位置低于出料口(22)，所述立柱(5)顶端与出料口(22)第一侧面(221)之间通过挡板(6)相连接，所述挡板(6)与立柱(5)顶端之间为可拆卸连接或铰链接，所述挡板(6)与出料口(22)第一侧面(221)之间为可拆卸连接，且挡板(6)与出料口(22)第一侧面(221)之间的连接拆卸后，挡板(6)能连接于出料口(22)第二侧面(222)和立柱(5)顶端之间，所述挡板(6)与出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种顺流、半逆流可互换的磁选机，包括磁筒(1)，所述磁筒(1)配合设有受料仓(2)、料仓(3)，所述受料仓(2)设有进料口(21)，所述受料仓(2)在其靠近磁筒(1)的一侧面或其底面设有出料口(22)，所述料仓(3)具有一侧面与出料口(22)配合形成下料槽(31)，所述料仓(3)底部设有尾矿溜槽(4)，所述出料口(22)具有沿磁筒(1)长度方向设置的第一侧面(221)和第二侧面(222)，其特征在于：所述下料槽(31)的下端设有立柱(5)，所述立柱(5)顶端位置低于出料口(22)，所述立柱(5)顶端与出料口(22)第一侧面(221)之间通过挡板(6)相连接，所述挡板(6)与立柱(5)顶端之间为可拆卸连接或铰链接，所述挡板(6)与出料口(22)第一侧面(221)之间为可拆卸连接，且挡板(6)与出料口(22)第一侧面(221)之间的连接拆卸后，挡板(6)能连接于出料口(22)第二侧面(222)和立柱(5)顶端之间，所述挡板(6)与出料口(22)第二侧面(222)之间为可拆卸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲜中菊，杨仕伟，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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