本实用新型专利技术涉及一种节能玻璃清洗机,主要用于玻璃的清洗、干燥处理。其包括上片区、清洗区、风干区和下片区,依次纵向设置,风干区横向按距离等分成若干区域;风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置,均与电控箱连接,由电控箱控制各烘干装置的启动;上片区横向按距离等分成若干区域,该上片区的各区域与风干区的各区域对应设置,上片区的各区域均设有玻璃传感器,玻璃传感器与电控箱连接,感应玻璃存放区域并将信号传送至电控箱,通过该电控箱控制对应的烘干装置启动。本实用新型专利技术整体结构设计合理,将能源消耗大的烘干装置进行分区烘干,解决了现有技术中不能针对不同规格大小的玻璃进行有针对性的烘干问题;有效减小能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃清洗机,特别是一种节能玻璃清洗机,主要用于玻璃的清洗、干燥处理。
技术介绍
通常,在制作中空玻璃、夹胶玻璃、钢化玻璃等玻璃装饰工艺时要对原材料的玻璃板进行清洗,通过玻璃清洗机将玻璃表面的杂质去除掉,保证加工质量,在清洗完成后,通常还采用清洗机的烘干装置去除玻璃表面的水分,现有技术中的烘干装置通常设计的较宽,这样才能满足对不同规格大小的玻璃均能烘干的要求。然而,采用该种烘干装置通常由于不管多大规格的玻璃均启动,长时间下来,会浪费许多电力资源。为提高节能效果,该种烘干装置有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、能针对不同规格大小的玻璃进行烘干效果的节能玻璃清洗机,该节能玻璃清洗机使用简单,可节约能源的消耗。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种节能玻璃清洗机,包括上片区、清洗区、风干区和下片区,并依次纵向设置,所述风干区横向按距离等分成若干区域;所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置,均与电控箱连接,由电控箱控制各烘干装置的启动;所述上片区横向按距离等分成若干区域,该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置,所述上片区的各区域均设有玻璃传感器,所述玻璃传感器与所述电控箱连接,感应玻璃存放区域并将信号传送至所述电控箱,通过该电控箱控制对应的烘干装置启动。进一步地,本技术的所述风干区包括风管,风干区各区域的所述风管横向对齐设置。进一步地,本技术的所述玻璃传感器为位移传感器,设置于所述上片区各区域的同一方向侧。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、整体结构设计合理,将能源消耗大的烘干装置进行分区烘干,解决了现有技术中不能针对不同规格大小的玻璃进行有针对性的烘干问题;2、采用该技术方案可有效减小能源的消耗,达到节能效果;3、机械故障率低,且维修方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的烘干装置结构示意图。附图中:1为上片区,11为一号上片区,12为二号上片区;2为清洗区;3为风干区,31为一号风干区,32为二号风干区,33为一号烘干装置,34为二号烘干装置,35为一号风管,36为二号风管;4为下片区;5为电控箱;61为一号位移传感器,62为二号位移传感器。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1-图2,本实施例包括上片区1、清洗区2、风干区3和下片区4,依次纵向设置。风干区3横向按距离等分成一号风干区31和二号风干区32 ;—号风干区31对应设置有一号烘干装置33,二号风干区32对应设置有二号烘干装置34,一号烘干装置33与二号烘干装置34均与电控箱5连接,由电控箱5控制各烘干装置的启动。上片区I横向按距离等分成一号上片区11和二号上片区12,该一号上片区11和二号上片区12分别与一号风干区31和二号风干区32对应设置,在一号上片区11和二号上片区12上均设有玻璃传感器,本实施例中的玻璃传感器为位移传感器,设置于上片区I与清洗区2连接处,位移传感器与电控箱5连接。该位移传感器可以检测玻璃在上片区I的移动,进一步感应玻璃在上片区I的存放区域并将信号传送至电控箱5,该电控箱5内设有PLC控制系统,该PLC控制系统将位移传感器发出的信号处理后,控制对应风干区3的烘干装置启动。本实施例的风干区3包括风管,一号风干区31对应设有一号风管35,二号风干区32对应设有二号风管36,一号风管35和二号风管36横向对齐设置。当玻璃宽度大于一号风干区31宽度而小于一号风干区31和二号风干区32宽度总和时,一号风管35和二号风管36会同布进行工作,可以更好的达到同步风干玻璃表面水分的效果。本实施例中,将一号上片区11的一号位移传感器61设置于与二号上片区12连接处,将二号上片区12的二号位移传感器62设置于二号上片区12的右侧。将两位移传感器设置与同一方向侧,有利于准确的确定玻璃在上片区I的具体区域。本实施例的节能玻璃清洗机在工作情况下,当玻璃宽度小于二号上片区12的宽度时,将玻璃从二号上片区12的靠右侧放入,当玻璃通过二号上片区12和清洗区2连接处时,二号位移传感器62发出信号至电控箱5,电控箱5将信号处理后控制二号烘干装置34启动,当玻璃通过二号风干区32时即可达到烘干清洁的效果;而当玻璃宽度大于二号上片区12的宽度,而小于一号上片区11和二号上片区宽度12的总和时,将玻璃从二号上片区12的靠右侧放入,当玻璃通过上片区I和清洗区2连接处时,一号位移传感器61和二号位移传感器62同时将信号发送至电控箱5,电控箱5接收并处理信号后控制一号烘干装置33和二号烘干装置34共同启动,当玻璃通过风干区3时即可达到烘干清洁的效果。虽然本技术已以实施例公开如上,但其并非用以限定本技术的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本技术的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种节能玻璃清洗机,包括上片区、清洗区、风干区和下片区,并依次纵向设置,其特征在于:所述风干区横向按距离等分成若干区域;所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置,均与电控箱连接,由电控箱控制各烘干装置的启动;所述上片区横向按距离等分成若干区域,该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置,所述上片区的各区域均设有玻璃传感器,所述玻璃传感器与所述电控箱连接,感应玻璃存放区域并将信号传送至所述电控箱,通过该电控箱控制对应的烘干装置启动。2.根据权利要求1所述的节能玻璃清洗机,其特征在于:所述风干区包括风管,风干区各区域的所述风管横向对齐设置。3.根据权利要求1所述的节能玻璃清洗机,其特征在于:所述玻璃传感器为位移传感器,设置于所述上片区各区域的同一方向侧。【专利摘要】本技术涉及一种节能玻璃清洗机,主要用于玻璃的清洗、干燥处理。其包括上片区、清洗区、风干区和下片区,依次纵向设置,风干区横向按距离等分成若干区域;风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置,均与电控箱连接,由电控箱控制各烘干装置的启动;上片区横向按距离等分成若干区域,该上片区的各区域与风干区的各区域对应设置,上片区的各区域均设有玻璃传感器,玻璃传感器与电控箱连接,感应玻璃存放区域并将信号传送至电控箱,通过该电控箱控制对应的烘干装置启动。本技术整体结构设计合理,将能源消耗大的烘干装置进行分区烘干,解决了现有技术中不能针对不同规格大小的玻璃进行有针对性的烘干问题;有效减小能源的消耗。【IPC分类】B08B11-04【公开号】CN204353173【申请号】CN201420700108【专利技术人】陈明 【申请人】富阳新鼎机械有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年11月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能玻璃清洗机,包括上片区、清洗区、风干区和下片区,并依次纵向设置,其特征在于:所述风干区横向按距离等分成若干区域;所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置,均与电控箱连接,由电控箱控制各烘干装置的启动;所述上片区横向按距离等分成若干区域,该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置,所述上片区的各区域均设有玻璃传感器,所述玻璃传感器与所述电控箱连接,感应玻璃存放区域并将信号传送至所述电控箱,通过该电控箱控制对应的烘干装置启动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明,
申请(专利权)人:富阳新鼎机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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