一种新型安全泄油阀,包括阀座,阀座底部安装有弹簧,阀芯从阀座顶部的开孔向下插入弹簧中,阀芯一端的密封槽中设有密封圈,螺母固定在阀芯另一端的螺纹上,阀芯顶部开有一字槽,通过顺时针旋转阀芯使螺母压紧弹簧,阀座上的密封槽中设有密封圈,仪器处于地面时,阀芯及其上的密封圈在螺母以及弹簧的共同作用下,将仪器内部的高压硅油密封,使安全泄油阀处于关闭状态;仪器下井以后,当仪器内压大于安全泄油阀的泄油压力时,阀芯上行并打开泄油,从而使仪器内压降低,当仪器内压小于安全泄油阀的闭合压力时,安全泄油阀关闭,能够提高安全泄油阀的抗泥浆性能及工作可靠性,具有结构简单、反应灵敏、泄油压力可调的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泄油阀,特别涉及一种新型安全泄油阀。
技术介绍
在石油测井仪器行业,一些使用电法测井的仪器,其承压外管多为玻璃钢等非金属材料加工,以消除金属仪器外壳对探头的屏蔽作用。这种非金属材料加工的仪器外壳,因为自身弹性模量小、强度低,所以无法直接承受10MPa高压,这时候需要在仪器上增加平衡短节,并在非金属仪器外壳及平衡短节内部充满硅油,以平衡井液压力,避免非金属仪器外壳被井液压溃。这种类型的仪器在井下高温环境中工作时,硅油会膨胀,从而使仪器内部压力升高,若压力升高到超过非金属仪器外壳所能承受的压力,非金属仪器外壳被压爆,仪器就无法正常工作。因此,这类仪器上,通常会设置安全泄油机构,当仪器内部压力高于设定值时,安全泄油阀泄油,当压力低于一定值时,安全泄油阀自动关闭,从而使仪器内部压力维持在一个安全范围内,保证仪器正常工作。在现有的安全阀设计中,阀座上有导向槽,螺母上有导向凸耳,其目的是为了防止用一字螺丝刀旋转阀芯时,螺母随着阀芯一起旋转,即对螺母有限位作用。这样的弊端就是阀芯不灵敏,导致闭合压力过低。现有的安全泄油阀还存在结构复杂、抗泥浆性能差、泄油不灵敏等缺陷,不能很好地满足使用需求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提出一种新型安全泄油阀,能够提高安全泄油阀的抗泥浆性能及工作可靠性,具有结构简单、反应灵敏、安全可靠、泄油压力可调的特点。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种新型安全泄油阀,包括阀座1,阀座I底部安装有弹簧4,阀芯5从阀座I顶部的开孔向下插入弹簧4中,阀芯5的一端的密封槽中设有密封圈6,螺母3固定在阀芯5另一端的螺纹上,阀芯5顶部开有一字槽,通过顺时针旋转阀芯5使螺母3压紧弹簧4,阀座I上的密封槽中设有密封圈2。所述阀座I与螺母3为光滑连接。所述阀芯5的密封槽为梯形密封槽。所述阀座I的孔深h的尺寸范围是2-4_。由于本技术取消了阀座和螺母上设置的导向槽和导向凸耳,使得阀芯运动灵活、反应灵敏,闭合压力更接近于开启压力;阀芯的密封槽形状有了比较大的改进,提高阀芯打开时的灵敏度,即提高了安全泄油阀的性能;加大了阀座的孔深尺寸,使得阀芯在整个工作过程中,直至弹簧压并,阀芯始终在阀座内,提高了安全泄油阀的可靠性;本技术所设计的弹簧浸在硅油里,而不是浸在井液里,这样就避免了井液对弹簧的腐蚀或被干固的泥浆固死而无法工作,降低了对弹簧材料的要求,同时延长了弹簧的使用寿命,能够提高安全泄油阀的抗泥浆性能及工作可靠性,具有结构简单、反应灵敏、泄油压力可调的特点,可广泛适合于需要安全泄油的场合。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图。图2为阀座I结构示意图。图3为螺母3结构示意图,(a)为螺母3主视图,(b)为螺母3俯视图。图4为阀芯5结构对比放大示意图,(a)为现有技术中阀芯的结构示意图,(b)本技术中阀芯5的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1、图2、图3,一种新型安全泄油阀,包括阀座1,阀座I底部安装有弹簧4,阀芯5从阀座I顶部的开孔向下插入弹簧4中,阀芯5 —端的密封槽中设有密封圈6,螺母3固定在阀芯5另一端的螺纹上,阀芯5顶部开有一字槽,通过顺时针旋转阀芯5使螺母3压紧弹簧4,阀座I上的密封槽中设有密封圈2。所述阀座I与螺母3为光滑连接,使得阀芯运动灵活、反应灵敏,闭合压力更接近于开启压力。参见图4,本技术所述阀芯5的密封槽为梯形密封槽,与现有技术相比,提高了阀芯打开时的灵敏度,即提高了安全泄油阀的性能。所述阀座I的孔深h的尺寸范围是2-4_,孔深尺寸的加大,使得阀芯在整个工作过程中,直至弹簧压并,阀芯始终在阀座内。参见图1,本技术的工作原理是:阀体工作时,安全泄油阀安装在仪器上,阀座I上从密封圈2以下部分、螺母3以及弹簧4都浸在硅油里,硅油是有压力的,称为仪器内压。而阀芯5上所装密封圈6以上的部分是处在井液环境里,井液也是有压力的,称为井液压力。仪器处于地面时,阀芯5及其上的密封圈6在螺母3以及弹簧4的共同作用下,将仪器内部的高压硅油密封,使安全泄油阀处于关闭状态;当仪器下井以后,随着井下温度升高,硅油膨胀导致仪器内压升高。当仪器内压大于安全泄油阀的泄油压力时,阀芯5上行并打开泄油,从而使仪器内压降低。当仪器内压小于安全泄油阀的闭合压力时,安全泄油阀关闭。因为安全泄油阀的存在,使得仪器内压始终稳定在一定范围,不会因为仪器内压过高而破坏仪器的非金属外管。【主权项】1.一种新型安全泄油阀,包括阀座(I),其特征在于,阀座(I)底部安装有弹簧(4),阀芯(5)从阀座(I)顶部的开孔向下插入弹簧(4)中,阀芯(5) —端的密封槽中设有密封圈(6),螺母(3)固定在阀芯(5)另一端的螺纹上,阀芯(5)顶部开有一字槽,通过顺时针旋转阀芯(5)使螺母(3)压紧弹簧(4),阀座⑴上的密封槽中设有密封圈(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型安全泄油阀,其特征在于,所述阀座(I)与螺母(3)为光滑连接。3.根据权利要求1所述的一种新型安全泄油阀,其特征在于,所述阀芯(5)的密封槽为梯形密封槽。4.根据权利要求1所述的一种新型安全泄油阀,其特征在于,所述阀座(I)的孔深h的尺寸范围是2_4mm。【专利摘要】一种新型安全泄油阀,包括阀座,阀座底部安装有弹簧,阀芯从阀座顶部的开孔向下插入弹簧中,阀芯一端的密封槽中设有密封圈,螺母固定在阀芯另一端的螺纹上,阀芯顶部开有一字槽,通过顺时针旋转阀芯使螺母压紧弹簧,阀座上的密封槽中设有密封圈,仪器处于地面时,阀芯及其上的密封圈在螺母以及弹簧的共同作用下,将仪器内部的高压硅油密封,使安全泄油阀处于关闭状态;仪器下井以后,当仪器内压大于安全泄油阀的泄油压力时,阀芯上行并打开泄油,从而使仪器内压降低,当仪器内压小于安全泄油阀的闭合压力时,安全泄油阀关闭,能够提高安全泄油阀的抗泥浆性能及工作可靠性,具有结构简单、反应灵敏、泄油压力可调的特点。【IPC分类】F16K17-06【公开号】CN204358191【申请号】CN201420799955【专利技术人】张景卫 【申请人】西安格威石油仪器有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型安全泄油阀,包括阀座(1),其特征在于,阀座(1)底部安装有弹簧(4),阀芯(5)从阀座(1)顶部的开孔向下插入弹簧(4)中,阀芯(5)一端的密封槽中设有密封圈(6),螺母(3)固定在阀芯(5)另一端的螺纹上,阀芯(5)顶部开有一字槽,通过顺时针旋转阀芯(5)使螺母(3)压紧弹簧(4),阀座(1)上的密封槽中设有密封圈(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张景卫,
申请(专利权)人:西安格威石油仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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