本实用新型专利技术涉及一种双瓣旋启式对夹止回阀，解决了止回阀容易损坏的问题，包括阀体和阀座，所述阀座设置在阀体内，阀座上设有双瓣蝶板，所述双瓣蝶板配置有弹性复位装置，该弹性复位装置包括第一轴和第二轴，所述双瓣蝶板上设有轴毂，轴毂套接在第一轴上，所述扭簧套接在第一轴上，扭簧的第一伸出部为钩状，挂在第二轴上，扭簧的第二伸出部为直线形，压在双瓣蝶板上，构成将双碟板压向阀座的初始第一状态和使开启后的双瓣蝶板恢复初始状态的第二状态，由于扭簧是经右旋制成，在流体通过以后，扭簧的弹性回复力会压着双瓣蝶板向阀座方向复位至初始状态，装配更加简单，避免了双瓣蝶板启闭不顺畅的问题，密封性更加可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种止回阀，特别涉及一种双瓣旋启式对夹止回阀。
技术介绍
止回阀是单向阀，其允许流体沿一个方向流动而不能沿另外方向流动。可以采用各种尺寸、形状和类型的止回阀，它们通常是自动调节的，这意味着流体的流动本身往往可控制止回阀的开启和关闭，它们通常用在利用泵出口或其它类似容器的系统中。目前市场上大多数止回阀存在以下缺点:两个阀瓣在阀门开启时由于管道介质的作用力下会瞬间撞向中部销子，刚性接触产生极大的撞击力，使阀瓣和销子及其容易损坏，也会使轴毂与轴产生偏移从而影响阀门的密封性能。
技术实现思路
为了克服止回阀容易损坏的不足，本技术提供一种双瓣旋启式对夹止回阀。本技术所采用的技术方案是:一种双瓣旋启式对夹止回阀，包括阀体和阀座，所述阀座设置在阀体内，阀座上设有双瓣蝶板，所述双瓣蝶板配置有促使其向阀座方向复位的弹性复位装置，该弹性复位装置包括第一轴和第二轴，第一轴和第二轴通过阀体上的轴孔，相互平行的固定在阀座中心轴上侧，所述双瓣蝶板上设有轴毂，轴毂套接在第一轴上，所述扭簧套接在第一轴上，扭簧的第一伸出部为钩状，挂在第二轴上，扭簧的第二伸出部为直线形，压在双瓣蝶板上，构成将双碟板压向阀座的初始第一状态和使开启后的双瓣蝶板恢复初始状态的第二状态。在阀座上与双瓣蝶板的一侧设有用以放置密封圈的凹槽。所述密封圈为丁晴橡胶。所述密封圈通过胶水固定。所述第一轴和第二轴均通过螺塞固定在轴孔上。所述扭簧的有效圈数不小于15圈。 所述第一轴的直径大于第二轴的直径。本技术的有益效果是:本技术在初始状态即第一状态下，扭簧的第二伸出部压着双瓣蝶板，使得双瓣蝶板与阀座紧密接触，实现双瓣蝶板与阀座的密封，起止回作用；在第二状态下，双瓣蝶板在流体的冲力下相对旋转，流道开启，起导通作用，由于扭簧是经右旋制成，双瓣蝶板旋转带动扭簧继续右旋而压缩产生反向弹性回复力，在流体通过以后，弹性回复力会压着双瓣蝶板向阀座方向复位至初始状态，装配更加简单，避免了双瓣蝶板启闭不顺畅的问题，密封性更加可靠。【附图说明】图1是本技术止回阀的横向剖视图。图2是本技术止回阀的纵向剖视图。图3是本技术阀座俯视图。图4是本技术双瓣蝶板其中一瓣的俯视图。图5是图4是侧视图。1-阀体，2-阀座，21-凹槽，3-双瓣蝶板，31-轴毂，41-第一轴，42-第二轴，43-轴孔，44-扭簧，441-第一伸出部，442-第二伸出部，45-螺塞。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种双瓣旋启式对夹止回阀，包括阀体I和阀座2，所述阀座2设置在阀体I内，阀座2上设有双瓣蝶板3，所述双瓣蝶板3配置有促使其向阀座2方向复位的弹性复位装置，使得该双瓣蝶板3与阀座2实现止回阀的单通止回功能，该弹性复位装置包括第一轴41和第二轴42，第一轴41和第二轴42通过阀体I上的轴孔43，固定在阀座2中心轴上侧，第一、第二轴42相互平行，且不相互接触，避免二者之间的摩擦，方便安装，所述双瓣蝶板3上设有轴毂31，轴毂31套接在第一轴41上，所述扭簧44套接在第一轴41上，扭簧44的第一伸出部441为钩状，挂在第二轴42上，扭簧44的第二伸出部442为直线形，压在双瓣蝶板3上，第一、第二轴42相对阀体I不可转动，如此双瓣蝶板3相对阀座2旋转后，才能使得扭簧44产生向阀座2方向回复的弹力，在初始状态即第一状态下，扭簧44的第二伸出部442压着双瓣蝶板3，使得双瓣蝶板3与阀座2紧密接触，实现双瓣蝶板3与阀座2的密封，起止回作用；在第二状态下，双瓣蝶板3在流体的冲力下相对旋转，流道开启，起导通作用，由于扭簧44是经右旋制成，双瓣蝶板3旋转带动扭簧44继续右旋而压缩产生反向弹性回复力，在流体通过以后，弹性回复力会压着双瓣蝶板3向阀座2方向复位至初始状态，装配更加简单，避免了双瓣蝶板3启闭不顺畅的问题，密封性更加可靠。为增加扭簧44的回复力，以使得双瓣蝶板3与阀座2的密封性能更好，所述扭簧44的有效圈数不小于15圈，优选在25圈以上。所述第一轴41和第二轴42均通过螺塞45固定在轴孔43上。所述第一轴41的直径大于第二轴42的直径。在阀座2上与双瓣蝶板3的一侧设有用以放置密封圈的凹槽21，所述密封圈为丁晴橡胶，所述密封圈通过胶水固定。以上结合附图所描述的实施例仅是本技术的优选实施方式，而并非对本技术的保护范围的限定，任何基于本技术精神所做的改进都理应在本技术保护范围之内。【主权项】1.一种双瓣旋启式对夹止回阀，包括阀体(I)和阀座(2 )，所述阀座(2 )设置在阀体(I)内，其特征在于:阀座(2)上设有双瓣蝶板(3)，所述双瓣蝶板(3)配置有促使其向阀座(2)方向复位的弹性复位装置，该弹性复位装置包括第一轴(41)和第二轴(42)，第一轴(41)和第二轴(42)通过阀体(I)上的轴孔(43)，相互平行的固定在阀座(2)中心轴上侧，所述双瓣蝶板(3 )上设有轴毂(31)和扭簧(44 )，轴毂(31)套接在第一轴(41)上，所述扭簧(44 )套接在第一轴(41)上，扭簧(44 )的第一伸出部(441)为钩状，挂在第二轴(42 )上，扭簧(44 )的第二伸出部(442)为直线形，压在双瓣蝶板(3)上，构成将双碟板压向阀座(2)的初始第一状态和使开启后的双瓣蝶板(3 )恢复初始状态的第二状态。2.根据权利要求1所述的双瓣旋启式对夹止回阀，其特征在于:在阀座(2)上与双瓣蝶板(3 )的一侧设有用以放置密封圈的凹槽(21)。3.根据权利要求2所述的双瓣旋启式对夹止回阀，其特征在于:所述密封圈为丁晴橡胶。4.根据权利要求2所述的双瓣旋启式对夹止回阀，其特征在于:所述密封圈通过胶水固定。5.根据权利要求1所述的双瓣旋启式对夹止回阀，其特征在于:所述第一轴(41)和第二轴(42 )均通过螺塞(45 )固定在轴孔(43 )上。6.根据权利要求1所述的双瓣旋启式对夹止回阀，其特征在于:所述扭簧(44)的有效圈数不小于15圈。7.根据权利要求1所述的双瓣旋启式对夹止回阀，其特征在于:所述第一轴(41)的直径大于第二轴(42)的直径。【专利摘要】本技术涉及一种双瓣旋启式对夹止回阀，解决了止回阀容易损坏的问题，包括阀体和阀座，所述阀座设置在阀体内，阀座上设有双瓣蝶板，所述双瓣蝶板配置有弹性复位装置，该弹性复位装置包括第一轴和第二轴，所述双瓣蝶板上设有轴毂，轴毂套接在第一轴上，所述扭簧套接在第一轴上，扭簧的第一伸出部为钩状，挂在第二轴上，扭簧的第二伸出部为直线形，压在双瓣蝶板上，构成将双碟板压向阀座的初始第一状态和使开启后的双瓣蝶板恢复初始状态的第二状态，由于扭簧是经右旋制成，在流体通过以后，扭簧的弹性回复力会压着双瓣蝶板向阀座方向复位至初始状态，装配更加简单，避免了双瓣蝶板启闭不顺畅的问题，密封性更加可靠。【IPC分类】F16K1-46, F16K15-03【公开号】CN204358177【申请号】CN201420822488【专利技术人】黄美林, 李永喜, 黄爱义, 金虎, 项光武, 吴怀敏, 陈乐克, 南飞, 梅旭, 张文俊 【申请人】浙江石化阀门有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双瓣旋启式对夹止回阀，包括阀体（1）和阀座（2），所述阀座（2）设置在阀体（1）内，其特征在于：阀座（2）上设有双瓣蝶板（3），所述双瓣蝶板（3）配置有促使其向阀座（2）方向复位的弹性复位装置，该弹性复位装置包括第一轴（41）和第二轴（42），第一轴（41）和第二轴（42）通过阀体（1）上的轴孔（43），相互平行的固定在阀座（2）中心轴上侧，所述双瓣蝶板（3）上设有轴毂（31）和扭簧（44），轴毂（31）套接在第一轴（41）上，所述扭簧（44）套接在第一轴（41）上，扭簧（44）的第一伸出部（441）为钩状，挂在第二轴（42）上，扭簧（44）的第二伸出部（442）为直线形，压在双瓣蝶板（3）上，构成将双碟板压向阀座（2）的初始第一状态和使开启后的双瓣蝶板（3）恢复初始状态的第二状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄美林，李永喜，黄爱义，金虎，项光武，吴怀敏，陈乐克，南飞，梅旭，张文俊，
申请(专利权)人：浙江石化阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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