加工墙体砌块的混合料搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种加工墙体砌块的混合料搅拌机，主要是在转轴上依次连有第一、第二搅拌辊；第一、第二搅拌辊分别是在转轴上间隔至少分布连有两对前、后幅板；每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=15°至90°的转角与转轴相连；在每对前、后幅板的外端横向连有螺旋叶片；第一、第二搅拌辊上螺旋叶片的旋向相对反向。当转轴转动一圈，第一、第二搅拌辊长尺寸幅板上的螺旋叶片，将料仓内腔两端的重物料由下向上翻动搅起向中间推送的同时，第一、第二搅拌辊短尺寸幅板上的螺旋叶片，将中间的重物料由下向上翻动搅起则向料仓内腔的两端推送，实现了对轻、重物料进行正、反旋向的二次均匀、快速的搅拌混合，明显提高了墙体砌块的生产效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
加工墙体砌块的混合料搅拌机
本专利技术涉及建筑材料混凝土的搅拌装置；具体涉及一种加工墙体砌块的混合料搅拌机。
技术介绍
现有技术中，国内、外加工墙体砌块的混合料搅拌机，其料仓内的搅拌叶通常是采用立式转轴连接的结构。由于墙体砌块混合料通常是由聚苯泡沫颗粒、粉煤灰和水泥通过水混合搅拌成，其中：聚苯泡沫颗粒密度小、重量轻、混合流动性差。而所述的粉煤灰和水泥则密度大、重量重。在料仓内通过立式搅拌叶转动搅拌混合料时，常出现搅拌不均匀的现象，如轻物料的聚苯泡沫颗粒悬浮在料仓混合料的上面，而重物料的粉煤灰和水泥则沉积在料仓混合料的底部。为实现对混合料搅拌均匀，人们通常采用延长混合料的搅拌时间来完成，从而产生以下不足：一是满足不了生产设备需要及时输入混合料进行墙体砌块的加工，降低了生产效率。二是由于搅拌混合料的时间延长，造成所述的混合料结块，降低了墙体砌块的加工质量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种加工墙体砌块的混合料搅拌机，旨在提高墙体砌块的生产效率和加工质量。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的，这种加工墙体砌块的混合料搅拌机，包括机体料仓内腔横向连有的转轴；它是在所述的转轴上依次连有第一、第二搅拌辊；所述的第一、第二搅拌辊分别是在转轴上间隔至少分布连有两对前、后幅板；其中每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=15°至90°的转角与转轴相连；在所述每对前、后幅板的外端横向连有螺旋叶片；第一、第二搅拌辊上螺旋叶片的旋向相对反向。优选地，所述的第一、第二搅拌辊分别是在转轴上间隔对称分布连有两对长尺寸的前、后幅板和两对短尺寸的前、后幅板；每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=45°的转角与转轴相连。优选地，所述的第一、第二搅拌辊分别是在转轴上间隔对称分布连有三对长尺寸的前、后幅板和三对短尺寸的前、后幅板；每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=35°的转角与转轴相连。优选地，所述长尺寸的前、后幅板与短尺寸的前、后幅板的长、短尺寸比例为1：0.4-0.6。本专利技术采取上述结构，工作中，控制转轴带动第一、第二搅拌辊上旋向反向的螺旋叶片每转动工作一圈，通过所述第一、第二搅拌辊长尺寸幅板上的螺旋叶片，将料仓内腔两端重物料的粉煤灰和水泥由下向上翻动搅起向中间推送，并混合包覆在轻物料的聚苯泡沫颗粒的外表面上，同时第一、第二搅拌辊短尺寸幅板上的螺旋叶片，将中间的重物料则由下向上翻动搅起向料仓内腔的两端推送，对轻物料聚苯泡沫颗粒和重物料粉煤灰和水泥进行正、反旋向的二次搅拌混合包覆。有效地实现了对轻、重物料搅拌混合包覆均匀、快速，消除了现有技术混合料因搅拌时间延长产生的结块，明显地提高了墙体砌块的生产效率和加工质量。附图说明图1为本专利技术一种实施例带有局部剖面的主视图。图2为图1中转轴上第一、第二搅拌辊第一种转位的立体视图。图3为图1中转轴上第一、第二搅拌辊第二种转位的立体视图。图4为图1中转轴上第一、第二搅拌辊第三种转位的立体视图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的原理和特征进行详述。应当说明：所举实例只用于解释本专利技术，不构成对本专利技术保护范围的具体限定。这种加工墙体砌块的混合料搅拌机，包括在机体料仓内腔通过轴承横向转动连有的转轴；它是在所述的转轴上依次连有第一、第二搅拌辊；所述的第一、第二搅拌辊分别是在转轴上间隔对称分布焊接连有两对长尺寸的前、后幅板1、1-1、2、2-1和两对短尺寸的前、后幅板3、3-1、4、4-1；每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=45°的转角与转轴焊接相连（图4所示）。在所述每对前、后幅板的外端横向焊接连有螺旋叶片；第一、第二搅拌辊上螺旋叶片的旋向相对反向（图2、图3所示）。通常选择长尺寸的前、后幅板1、1-1、2、2-1长度为400毫米，短尺寸的前、后幅板3、3-1、4、4-1长度为200毫米；所述长前、后幅板与短前、后幅板的长、短尺寸比例为1：0.5（图2所示）。根据搅拌机料仓内腔直径尺寸的不同，本专利技术所述的第一、第二搅拌辊还可以分别在转轴上间隔对称分布焊接连有三对长尺寸的前、后幅板和三对短尺寸的前、后幅板；每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=35°的转角与转轴焊接相连。所述长尺寸的前、后幅板长度为500毫米，短尺寸的前、后幅板长度为225毫米；所述长前、后幅板与短前、后幅板的长、短尺寸比例为1：0.45（图中未示出）。工作时（图1—图4所示），在机体料仓内腔按比例加入聚苯泡沫颗粒、粉煤灰、水泥和水。控制电动装置通过皮带驱动搅拌机料仓外端转轴上连有的带轮，带动转轴上第一、第二搅拌辊旋向反向的螺旋叶片转动工作，当所述转轴每转动一圈，通过所述第一、第二搅拌辊长尺寸幅板1、1-1、2、2-1上的螺旋叶片，将料仓内腔两端重物料的粉煤灰和水泥由下向上翻动搅起向中间推送（图2、图3所示），并混合包覆在轻物料的聚苯泡沫颗粒的外表面上，同时第一、第二搅拌辊短尺寸幅板3、3-1、4、4-1上的螺旋叶片，将中间的重物料则由下向上翻动搅起向料仓内腔的两端推送，对轻物料聚苯泡沫颗粒和重物料粉煤灰和水泥进行正、反旋向的二次搅拌混合包覆。有效地实现了对轻、重物料搅拌混合包覆均匀、快速，消除了现有技术混合料因搅拌时间延长产生的结块，明显地提高了墙体砌块的生产效率和加工质量。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员在不脱离本专利技术原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干种基本相同方式的变型和改进，实现基本相同的功能和产生基本相同的效果，这些变化应当视为等同特征，均属于本专利技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工墙体砌块的混合料搅拌机，包括机体料仓内腔横向连有的转轴；其特征在于：在所述的转轴上依次连有第一、第二搅拌辊；所述的第一、第二搅拌辊分别是在转轴上间隔至少分布连有两对前、后幅板；其中每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=15°至90°的转角与转轴相连；在所述每对前、后幅板的外端横向连有螺旋叶片；第一、第二搅拌辊上螺旋叶片的旋向相对反向。

【技术特征摘要】
1.一种加工墙体砌块的混合料搅拌机，包括机体料仓内腔横向连有的转轴；其特征在于：在所述的转轴上依次连有第一、第二搅拌辊；所述的第一、第二搅拌辊分别是在转轴上间隔对称分布连有成对的长尺寸的前、后幅板和短尺寸的前、后幅板；其中每对的后幅板相对每对的前幅板呈α=15°至90°的转角与转轴相连；在所述每对前、后幅板的外端横向连有螺旋叶片；第一、第二搅拌辊上螺旋叶片的旋向相对反向；所述长尺寸的前、后幅板与短尺寸的前、后幅板的长、短尺寸比例为1：0.4-0.6。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵才仁，邵云波，邵云飞，刘玮，王波，解汝劼，纪社建，赵发鉴，陈克清，
申请(专利权)人：龙口正仁节能建材设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37