【技术实现步骤摘要】
两端带内螺纹的瓶盖成型模具
本专利技术涉及一种两端带内螺纹的瓶盖成型模具。
技术介绍
在现有技术中，带内螺牙及深孔的瓶盖，尤其是两端带内螺纹的瓶盖，需要螺纹嵌件摆入模具来成型。先制作与瓶盖螺牙及深孔匹配的嵌件，将嵌件摆入模具中，成型后嵌件同产品一同取出，再通过人工将嵌件从产品中转出来。其存在的缺点在于：嵌件摆入模具中可能定位不准，嵌件从产品中脱离难度大、时间长、工人工作强度大，且易损坏产品.导至生产效率低且质量不高。目前还没有一种可自动脱模的此类模具。
技术实现思路
为了克服现有两端带内螺纹的瓶盖成型模具的上述不足，本专利技术提供一种可实现自动脱模的两端带内螺纹的瓶盖成型模具。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：两端带内螺纹的瓶盖成型模具，包括动模板、定模板，所述的动模板和定模板合模在形成一成型腔，所述的动模板内设有合模后与所述的成型腔联通的热流道，所述定模板的下方还设有固定板，所述的固定板和所述的定模板之间设有顶板，所述的顶板上设有对准所述成型腔的顶杆；所述动模板、定模板的两侧分别设有滑板，所述的滑板上固定有一油缸和一电机，所述油缸的输出轴固定连接在所述的定模板上，所述电机的输出轴上设有主动齿轮；所述的动模板内滑设有滑块，所述的滑块与所述的滑板固接，所述的滑块内穿设有抽芯杆，所述抽芯杆上设有螺纹段，合模后所述抽芯杆的螺纹段位于所述的成型腔内；所述的抽芯杆上设有从动齿轮，所述的从动齿轮与所述的主动齿轮啮合；所述的主动齿轮的厚度大于所述从动齿轮的厚度，使得从动齿轮可在主动齿轮上移动。进一步，所述的滑块内设有抽芯导套。进一步，所述的滑板上设有第一位置传感器，所述...
【技术保护点】
两端带内螺纹的瓶盖成型模具，包括动模板、定模板，所述的动模板和定模板合模在形成一成型腔，所述的动模板内设有合模后与所述的成型腔联通的热流道，所述定模板的下方还设有固定板，所述的固定板和所述的定模板之间设有顶板，所述的顶板上设有对准所述成型腔的顶杆；其特征在于：所述动模板、定模板的两侧分别设有滑板，所述的滑板上固定有一油缸和一电机，所述油缸的输出轴固定连接在所述的定模板上，所述电机的输出轴上设有主动齿轮；所述的动模板内滑设有滑块，所述的滑块与所述的滑板固接，所述的滑块内穿设有抽芯杆，所述抽芯杆上设有螺纹段，合模后所述抽芯杆的螺纹段位于所述的成型腔内；所述的抽芯杆上设有从动齿轮，所述的从动齿轮与所述的主动齿轮啮合；所述的主动齿轮的厚度大于所述从动齿轮的厚度，使得从动齿轮可在主动齿轮上移动。
【技术特征摘要】
1.两端带内螺纹的瓶盖成型模具，包括动模板、定模板，所述的动模板和定模板合模形成一成型腔，所述的动模板内设有合模后与所述的成型腔联通的热流道，所述定模板的下方还设有固定板，所述的固定板和所述的定模板之间设有顶板，所述的顶板上设有对准所述成型腔的顶杆；其特征在于：所述动模板、定模板的两侧分别设有滑板，所述的滑板上固定有一油缸和一电机，所述油缸的输出轴固定连接在所述的定模板上，所述电机的输出轴上设有主动齿轮；所述的动模板内滑设有滑块，所述的滑块与所述的滑板固接，所述的滑块内穿设有抽芯杆，所述抽芯杆上设有螺纹段，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑良，蒋纪钿，徐希特，
申请(专利权)人：慈溪市登辉塑料模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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