新型客车取暖器制造技术

技术编号:1150935 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种具有正温度特性的发热材料PTC的客车取暖器。该取暖器利用两条铝质板将多片PTC材料封装成完整的一条发热组件,通过绝缘导热膜和压装板将发热组件压装在一铝质基板上,并在铝质基板和压装板上焊接多条散热条,以便获得良好的散热效果。本实用新型专利技术由于采用了PTC发热元件,所以无明火产生,电板与PTC的接触状态好,取暖器整体结构简单,安全可靠,使用寿命长且省电。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有正温度特性的发热材料PTC的客车取暖器。目前铁路客车取暖器都采用电热管式结构,其不足之处是电热丝表面温度过高,可达800~900℃,易发生烧结及电极脱落现象,最为严重的是,由于其本身没有温度调节功能,在通风散热不畅时,容易发生客车火灾。本技术的目的是提供一种具有自动限流恒温发热特性的PTC作为发热元件的客车取暖器,以便有效地防止客车火灾事故的发生,提高发热效率及使用寿命。本技术的目的是这样实现的在PTC客车取暖器中,利用两条铝质板(5)(7)将多片PTC陶瓷(6)(8)装封成完整的一条发热组件,两条铝质板(5)(7)本身作为PTC的引出电极,然后将发热组件通过绝缘导热膜(2)(4)和压装板(3)压装在一个铝质基板(1)上,为扩大与周围空气的换热面积,在铝质基板(1)上面焊上多条散热条(9),在压装板(3)上也焊上多条散热条(10),利用空气的自然对流,达到加热空气的目的。PTC发热温度可根据要求而定,范围可在50~320℃之间,由于PTC发热功率随周围环境温度的变化而波动,即具有自动温度调节功能,特别适合客车取暖用。本技术由于采用了PTC发热元件,无明火产生,电极与PTC的接触状态好,更换发热元件简单方便,本技术结构简单,安全可靠,使用寿命长且省电。附图说明图1是根据本技术提出的PTC客车取暖器的剖面图。下面结合图1详细说明一下本技术的具体结构及工作情况本技术包括两条多片PTC陶瓷(6)(8)组成的发热组件、作为引出电极的铝质板(5)(7)、绝缘导热膜(2)(4)、与铝质基板(1)焊接成一体的多条散热条(9)以及与压装板(3)焊接成一体的多条散热条(10)。图中箭头方向为空气流动方向,冷空气由下往上流经散热基板及散热条,逐渐被加热,最后从上端流出。从上端流出的热空气对散热器底部的冷空气有抽拔作用,这一点是由固定该散热结构的外壳箱来实现的,从而加强了空气的自然对流效果。权利要求1.一种具有正温度特性的发热材料PTC组成的新型客车取暖器,其特征是两条铝质板(5)(7)将多片PTC陶瓷(6)(8)封装成发热组件,发热组件通过绝缘导热膜(2)(4)和压装板(3)压装在一个铝质基板(1)上,在铝质基板(1)上直接焊上多条散热条(9),在压装板(3)上直接焊上多条散热条(10)。专利摘要本技术涉及一种具有正温度特性的发热材料PTC的客车取暖器。该取暖器利用两条铝质板将多片PTC材料封装成完整的一条发热组件,通过绝缘导热膜和压装板将发热组件压装在一铝质基板上,并在铝质基板和压装板上焊接多条散热条,以便获得良好的散热效果。本技术由于采用了PTC发热元件,所以无明火产生,电板与PTC的接触状态好,取暖器整体结构简单,安全可靠,使用寿命长且省电。文档编号B61D27/00GK2380460SQ9922641公开日2000年5月31日 申请日期1999年4月27日 优先权日1999年4月27日专利技术者曹亦清, 顾才康 申请人:上海铁道大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有正温度特性的发热材料PTC组成的新型客车取暖器,其特征是两条铝质板(5)(7)将多片PTC陶瓷(6)(8)封装成发热组件,发热组件通过绝缘导热膜(2)(4)和压装板(3)压装在一个铝质基板(1)上,在铝质基板(1)上直接焊上多条散热条(9),在压装板(3)上直接焊上多条散热条(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹亦清顾才康
申请(专利权)人:上海铁道大学
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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