一种二十辊轧机牌坊的加工工艺制造技术

技术编号:11504524 阅读:212 留言:0更新日期:2015-05-27 05:06
本发明专利技术属于轧钢技术领域,涉及二十辊轧机核心部件牌坊的加工制造,主要是一种二十辊轧机牌坊的加工工艺,包括毛坯铸造、退火处理、粗加工各面及梅花孔、探伤检测、正火处理、半精加工各面及梅花孔、时效处理、梅花孔精加工及各面成形、超精磨、检测和防锈处理工艺,最终加工制造完成。本发明专利技术对牌坊加工过程中自身材质稳定性、梅花孔尺寸精度和形位公差的要求保证均考虑在内,建立了一个完善而且行之有效的二十辊大型牌坊的加工工艺路线,为生产制造二十辊轧机核心部件牌坊提供了有利参考。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种二十辊轧机牌坊的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,毛坯铸造:采用整体浇铸的方式铸造牌坊毛坯件,铸造完成后留加工余量为25~30mm;步骤二,退火处理:将铸件升温至600~630℃,保温5~6小时,在炉中缓慢冷却;步骤三,粗加工各面及梅花孔:牌坊铸造完成后,对梅花孔和各表面进行粗加工,去除粗糙表面,粗加工量为15~20mm,粗加工完成后预留10~15mm加工量,表面粗糙度为12.5~3.2;步骤四,探伤检测:二十辊牌坊铸造完成后,对其进行探伤检测,观察牌坊内部是否有缩孔、偏析的缺陷;步骤五,正火处理:对铸件进行一次正火处理,将铸件升温至830~860℃,保温3~4小时后,将铸件移出加热炉通过吹风冷却;步骤六,半精加工各面及梅花孔:正火处理完成后,对牌坊梅花孔和各表面进行半精加工,半精加工加工量为7~10mm,半精加工后加工预留量为3~5mm,表面粗糙度为0.4~1.6;步骤七,时效处理:将铸件升温至300~350℃,保温15~20小时,然后在炉中自然冷却;步骤八,梅花孔精加工及各面成形:时效处理后,根据半精加工预留量安排精加工,加工量为3~5mm,表面粗糙度为0.05~0.2;步骤九,超精磨、检测:对梅花孔表面进行超精磨,使表面粗糙度达到设计要求;超精磨完成后,对梅花孔平行度、直线度、梅花孔尺寸进行检测并记录; 步骤十,防锈处理:二十辊牌坊制造完成后,对梅花孔及牌坊各表面进行防锈处理。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云飞王大号赵团民赵晓辉
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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