吸嘴及元件安装方法技术

吸嘴(10)能够吸附并保持两种元件(P1、P2)，这两种元件(P1、P2)分别具有长方形的被吸附面，并且被吸附面的大小互不相同，其中，(A)：与元件(P1、P2)的被吸附面抵接的吸附面(50)形成为处于两种元件中的大元件(P2)的被吸附面之内的尺寸形状，并且形成为两种元件中的小元件(P1)的被吸附面处于吸附面之内的尺寸形状，(B)：作为吸气通路发挥作用的贯通孔(60)的朝向吸附面(50)的开口(62)形成为处于两种元件中的小元件(P1)的被吸附面之内的尺寸形状。因此，通过使用本吸嘴(10)，例如能够减少制造一个基板所需的吸嘴个数。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸嘴及元件安装方法
本专利技术涉及用于对元件进行吸附并保持的吸嘴，并涉及使用该吸嘴将元件安装于基板的方法。
技术介绍
在电路基板上安装有很多元件。安装在这些电路基板上的元件中，包括大小不同的多个元件，为了吸附并保持这些大小不同的各种元件，对应于每一个元件的大小而准备多个吸嘴。由于存在大小相同但类别却不同的元件，因此为了稳定地保持不同类别的各个元件，例如存在下述专利文献记载的吸嘴。专利文献专利文献1：日本特开平8-78885号公报专利文献2：日本专利第4461660号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题例如，在元件安装机中，需要对应于每个待安装元件的大小来准备多个吸嘴，此外，在作业期间需要执行更换吸嘴的工序，因此存在导致制造工序的每个周期的时间增加的问题。即，吸嘴存在改良的余地，有待通过进行一定改良来提高该吸嘴的实用性。本专利技术鉴于这样的情况而作出，其课题在于提供一种实用性高的吸嘴，并提供一种使用了该吸嘴的实用的元件安装方法。用于解决课题的方案为了解决上述课题，本专利技术的吸嘴能够吸附并保持两种元件，这两种元件分别具有长方形的被吸附面，并且被吸附面的大小互不相同，其特征在于，(A)：与元件的被吸附面抵接的吸附面形成为处于两种元件中的大元件的被吸附面之内的尺寸形状，并且形成为两种元件中的小元件的被吸附面处于吸附面之内的尺寸形状，(B)：作为吸气通路而发挥作用的贯通孔的朝向吸附面的开口形成为处于两种元件中的小元件的被吸附面之内的尺寸形状。另外，本专利技术的元件安装方法是使用上述的吸嘴将元件安装于基板的方法，其特征在于，包括：(I)大元件安装工序，通过上述吸嘴，吸附并保持两种元件中的大元件，并安装于基板；及(II)小元件安装工序，通过上述的吸嘴，吸附并保持两种元件中的小元件，并安装于基板。专利技术效果根据本专利技术的吸嘴，能够通过一个吸嘴处理两种大小的元件，因此例如能够减少制造一个基板所需的吸嘴个数。而且，根据本专利技术的元件安装方法，在安装两种大小的元件中的一个元件的工序与安装另一个元件的工序之间，不需要执行更换吸嘴的工序，因此能够缩短制造时的周期时间。专利技术的方案以下，在本申请中，例示了几个可进行专利申请的专利技术(以下，有时称为“可申请专利技术”)的方案，并对它们进行说明。与权利要求同样地对各方案进行分项，并对各项标注编号，以根据需要而引用其他项的编号的形式进行记载。这只不过是为了容易理解上述的可申请专利技术，而并非旨在将构成这些专利技术的构成要素的组合限定于以下各项中记载的内容。即，可申请专利技术应该参照各项的记载、实施例的记载等来解释，可以在遵照该解释的范围内，对各项方案进一步附加了其他构成要素的方案、或从各项方案中删除了某种构成要素的方案也可以作为可申请专利技术的一个方案。另外，在以下的各项中，(1)项至(7)项分别相当于权利要求1至7。(1)一种吸嘴，能够吸附并保持两种元件，上述两种元件分别具有长方形的被吸附面，并且上述被吸附面的大小互不相同，上述吸嘴具有：(a)吸附面，与上述元件的被吸附面抵接；及(b)贯通孔，沿轴线方向贯通并在上述吸附面上开口，作为吸气通路发挥作用，上述吸附面形成为处于上述两种元件中的大元件的上述被吸附面之内的尺寸形状，并且上述吸附面形成为上述两种元件中的小元件的上述被吸附面处于上述吸附面之内的尺寸形状，上述贯通孔的开口形成为处于上述两种元件中的小元件的上述被吸附面之内的尺寸形状。本项记载的吸嘴为了能够处理大小不同的两种元件，吸附面及吸气口的尺寸形状根据所对应的两种元件来确定。也如上所述那样，安装于一个基板的元件存在各种大小的尺寸，因此为了制造一个基板，需要对应于各种元件而预先准备多个吸嘴。即，通过使用本项的吸嘴，能够减少制造该基板所需的吸嘴个数。(2)根据(1)项记载的吸嘴，其中，上述吸附面形成为沿着一个方向延伸的形状，上述吸附面的轮廓形成为具有在与作为该吸附面的延伸方向的长度方向正交的方向上相对且相互平行的两条边的形状，上述贯通孔的开口形成为在与上述长度方向相同的方向上延伸的长孔形状。本项记载的吸嘴中，与具有长方形的被吸附面的元件同样地，吸附面和朝向吸附面的贯通孔的开口形成为在一个方向上较长的形状，该吸嘴在使该元件的长度方向与该吸嘴本身的长度方向一致的状态下进行吸附、保持而加以使用。因此，例如，在使两种元件中的小元件脱离元件供料器时，能够尽量减小该元件供料器中的元件的间隔。(3)根据(2)项记载的吸嘴，其中，上述贯通孔的开口的形状为：在上述长度方向的中间部具有与该长度方向正交的方向上的尺寸形成为两端侧的尺寸的一半的收窄部。根据本项记载的吸嘴，能够防止两种元件中的小元件被吸入贯通孔、或相对于吸附面而倾斜地吸附元件。(4)根据(3)项记载的吸嘴，其中，上述贯通孔的开口的形状为：在上述长度方向的两端侧分别具有圆形的圆形部，且这两个圆形部分别通过上述收窄部而相连。本项记载的吸嘴中，由于贯通孔的开口具有圆形部，因此即使元件的吸附面是带圆角的形状，圆形部也能够与元件的吸附面无间隙地抵接，因此对于这样的元件，也能够稳定地进行吸附、保持。(5)根据(2)项至(4)项中任一项记载的吸嘴，其中，该吸嘴包括：小径部、大径部、将上述小径部与上述大径部连接起来而形成锥状的锥形部，上述小径部的前端形成为将圆柱切除一部分的形状，由此在该小径部的前端形成呈具有上述相互平行的两条边的形状的上述吸附面，上述大径部形成为上述两种元件中的大元件处于该大径部的截面形状之内的尺寸形状。本项记载的吸嘴的外形形状被具体化。本项记载的吸嘴形成为越朝向前端则截面形状越小的形状。因此，本项记载的吸嘴能够容易地通过起模而进行制造。另外，在对本项记载的吸嘴吸附保持的元件进行拍摄时，由于锥形部形成背景，因此即使是两种元件中的大元件，也能够拍摄到良好的图像。(6)根据(1)项至(5)项中任一项记载的吸嘴，其中，该吸嘴用于吸附并保持：上述被吸附面的大小为长边为1.6mm且短边为0.8mm的元件、及长边为1.0mm且短边为0.5mm的元件。本项记载的吸嘴是形成为用于处理特定的两种元件、即所谓1608元件和1005元件。(7)一种元件安装方法，是使用(1)项至(6)项中任一项记载的吸嘴将元件安装于基板的方法，该元件安装方法包括：大元件安装工序，通过上述吸嘴，吸附并保持上述两种元件中的大元件，并安装于上述基板；及小元件安装工序，通过上述吸嘴，吸附并保持上述两种元件中的小元件，并安装于上述基板。本项记载的方案是分类进行安装的元件的安装方法。根据本项记载的元件安装方法，使用能够处理两种元件的上述的吸嘴，将这两种元件分别安装于基板。在对应于两种元件而分别准备两种吸嘴的情况下，需要执行从两种吸嘴中的一种吸嘴更换为另一种吸嘴的工序，但是根据本项记载的元件安装方法，不需要执行此工序，因此能够缩短用于制造一个基板的周期时间。附图说明图1是包含可申请专利技术的实施例的吸嘴而构成的元件安装机的立体图。图2是放大表示一个图1所示的安装头的侧视图。图3是作为可申请专利技术的实施例的吸嘴的立体图。图4是图3所示的吸嘴的俯视图，是表示该吸嘴的吸附面与元件的被吸附面的关系的图。具体实施方式以下，参照附图，详细地对作为可申请专利技术的具体实施方式的实施例进行说明。另外，可申请专利技术除了下述实施例之外，还能够以上述“专利技术的方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸嘴，能够吸附并保持两种元件，所述两种元件分别具有长方形的被吸附面，并且所述被吸附面的大小互不相同，所述吸嘴具有：(a)吸附面，与所述元件的被吸附面抵接；及(b)贯通孔，沿轴线方向贯通并在所述吸附面上开口，作为吸气通路发挥作用，所述吸附面形成为处于所述两种元件中的大元件的所述被吸附面之内的尺寸形状，并且所述吸附面形成为所述两种元件中的小元件的所述被吸附面处于所述吸附面之内的尺寸形状，所述贯通孔的开口形成为处于所述两种元件中的小元件的所述被吸附面之内的尺寸形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种吸嘴，能够吸附并保持两种元件，所述两种元件分别具有长方形的被吸附面，并且所述被吸附面的大小互不相同，所述吸嘴具有：(a)平坦的吸附面，能够与所述元件的被吸附面双方抵接；及(b)贯通孔，沿轴线方向贯通并在所述吸附面上开口，作为吸气通路发挥作用，所述吸附面形成为沿着一个方向延伸的形状，所述吸附面的轮廓具有在与作为该吸附面的延伸方向的长度方向正交的方向上相对且相互平行的两条边，所述吸附面形成为处于所述两种元件中的大元件的所述被吸附面之内的尺寸形状，并且所述吸附面形成为所述两种元件中的小元件的所述被吸附面处于所述吸附面之内的尺寸形状，所述贯通孔的开口形成为在与所述长度方向相同的方向上延伸的长孔形状，且形成为处于所述两种元件中的小元件的所述被吸附面之内的尺寸形状，该吸嘴包括：小径部、大径部、将所述小径部与所述大径部连接起来而形成锥状的锥形部，所述大径部形成为所述两种元件中的大元件处于该大径部的截面形状之内的尺寸形状，所述小径部的前端形成为被切除一部分的形状，由此在该小径部的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：手岛力茂，樱山岳史，
申请(专利权)人：富士机械制造株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP