全自动石磨芝麻酱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动石磨芝麻酱机，属于食品加工机械，其结构石磨主体、驱动装置和墩油装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，所述的墩油装置包括球形墩油鼓及其驱动电机，所述的磨齿包括主齿和副齿。本实用新型专利技术具有生产效率高，自动化程度高，磨出的产品更加精细，能够有效防止物料进入中心孔内等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械，具体地说是一种全自动石磨芝麻酱机。
技术介绍
芝麻酱是一种营养丰富、老少皆宜的调味品，受到很多人的喜爱，芝麻酱不仅味美，还具有很高的保健价值，市场需求量非常大。众所周知，石磨磨出的芝麻酱在口感和营养价值上都更胜一筹，但是传统石磨工作效率很低，使用过程中需要耗费大量的人力，因此很多厂家为了提高生产效率都不采用石磨工艺生产，基于上述情况，目前需要一种生产效率高、节省人力、自动化程度高的石磨芝麻酱机。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种节省人力、产品精细度高、充分保留芝麻酱原味和营养的全自动石磨芝麻酱机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:全自动石磨芝麻酱机，包括石磨主体、驱动装置和墩油装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面设有磨齿，接料盘上设有磨嘴；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，所述的墩油装置包括球形墩油鼓及其驱动电机，球形墩油鼓对应着储料槽设置，所述储料槽为顶端开口的圆柱状凹槽；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过一锥齿轮传动机构与储料槽底面下方的转轴相连接，第二驱动电机的输出轴末端设有一偏心轮，所述偏心轮与球形墩油鼓的驱动杆末端相接触；储料槽位于磨嘴的下方；所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔，所述中心传动方孔为盲孔；所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块；所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30_的环状带；上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。为实现最好的加工效果，进一步的技术方案为:所述上磨和下磨的配合面处，上磨为平的，下磨为凹的，上磨和下磨之间的间隙为3mm。为实现自动进料，进一步的技术方案为:所述的投料孔处设有自动投料漏斗，所述自动投料漏斗呈桶状，自动投料漏斗侧壁的底部设有出料口，自动投料漏斗的内部设有一斜面，斜面的最低点位于出料口的下边缘处，出料口的两侧对称的设有滑轨，滑轨内活动设置有流量挡板，出料口的上方设有一导向柱，流量挡板上设有一长条状的通孔，导向柱与所述通孔相配合；自动投料漏斗通过安装片安装在所述上磨上。所述接料盘为不锈钢接料盘，接料盘通过螺丝安装在电动箱上方，接料盘的底面上对称的设有两个定位销孔，所述磨嘴通过螺丝连接在接料盘上。所述电动箱上设有防水绝缘按钮开关和电源线，电源线设置在穿线管内，穿线管与电动箱连接处设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝设在电动箱的内侧，电源线的末端设有三相电源插头；电动箱底面的四个角处分别设有万向调整地脚。所述中心定位轴为尼龙材料或者不锈钢材料制成，所述中心固定轴套为尼龙材料制成，所述轴承为404不锈钢制成，所述上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成。所述上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、磨齿包括主齿和副齿，主齿的外侧设有一圈副齿，副齿深度小，分布密度大，能够将物料磨得更加精细，且石磨使用寿命更长，石磨的使用寿命比起传统只设有主齿的石磨高出三倍。2、通过中心传动方孔带动上磨旋转，结构简单，成本低，传动可靠。3、上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈，避免了物料进入中心孔，解决了因物料进入中心孔而导致的一系列不便，延长石磨使用寿命。4、设置自动投料漏斗，进料的速度可调节，节省了人力而且进料均匀，提升产品品质。5、上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成，不仅无放射性，为健康提供保障，而且软硬适中，既不会因为太硬很快磨损，也不会因为太软，在石磨磨动的时候掉渣而影响食物的品质。6、在设计方面充分考虑人性化，磨嘴可拆卸，上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽，两人配合通过木棍辅助便可将石磨分解，电动箱设置有防水绝缘按钮开关、万向调整地脚，穿线管设有锁紧螺丝等，不仅使得石磨的使用更加安全方便，而且便于石磨的维护。7、实现了芝麻酱从原料到成品的一体化生产，自动化程度高，生产效率高，便于推广。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例下磨及接料盘的俯视图；图3为本技术实施例下磨及接料盘的仰视图；图4为本技术实施例上磨的仰视图；图5为图1中自动投料漏斗的右视图；图6为图5的右视图；图中:I上磨，2下磨，3接料盘，4磨嘴，5自动投料漏斗，6安装片，7柱状凹槽，8传动轴，9中心定位轴，10花键套，11减速器，12电机，13电动箱，14球形墩油鼓，25驱动杆，16储料槽，17偏心轮，18主齿，19副齿，20定位销孔，21中心固定轴套，22中心传动方孔，23投料孔，24流量挡板，25滑轨，26导向柱。【具体实施方式】下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步的描述:如图1?图6所示，本技术的全自动石磨芝麻酱机，包括石磨主体、驱动装置和墩油装置，所述石磨主体包括上磨1、下磨2和接料盘3，上磨I下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔23，所述中心孔为盲孔，投料孔23为通孔；上磨I和下磨2的配合面设有磨齿，接料盘3上设有磨嘴4 ;所述驱动装置为电动箱13，电动箱13内设有电机12和减速器11，所述的墩油装置包括球形墩油鼓14及其驱动电机，球形墩油鼓14对应着储料槽16设置，所述储料槽为顶端开口的圆柱状凹槽；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过一锥齿轮传动机构与储料槽16底面下方的转轴相连接，第二驱动电机的输出轴末端设有一偏心轮17，所述偏心轮17与球形墩油鼓14的驱动杆15末端相接触；储料槽16位于磨嘴4的下方；所述下磨2的中心处设有空心的中心定位轴9，上磨I的中心孔内设有中心传动方孔22，所述中心传动方孔22为盲孔；所述电机12的输出轴连接减速器11的输入端，减速器11的输出端设有一花键套10并通过花键套10与传动轴8相连接，传动轴8穿过中心定位轴9后伸入中心传动方孔22，传动轴8的末端设有与中心传动方孔22相配合的方形传动块；当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动石磨芝麻酱机，包括石磨主体、驱动装置和墩油装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面设有磨齿，接料盘上设有磨嘴；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，其特征是，所述的墩油装置包括球形墩油鼓及其驱动电机，球形墩油鼓对应着储料槽设置，所述储料槽为顶端开口的圆柱状凹槽；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过一锥齿轮传动机构与储料槽底面下方的转轴相连接，第二驱动电机的输出轴末端设有一偏心轮，所述偏心轮与球形墩油鼓的驱动杆末端相接触；储料槽位于磨嘴的下方；所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔，所述中心传动方孔为盲孔；所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块；所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30mm的环状带；上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹承钊，和伟霞，
申请(专利权)人：济南中阳石磨电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37