一种点胶枪制造技术

本实用新型专利技术属于点胶设备技术领域，特别涉及一种点胶枪的阀结构，包括阀座和中空的阀芯，阀芯设置有至少一个可供胶水流通的缺口，阀芯外还套设有具有多孔结构的塑胶阀体。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过设置塑胶阀体，点胶时，点胶枪内的活塞杆带着阀芯和阀座一同向着出胶口前进，而塑胶阀体则留在原地，使得胶水从塑胶阀体和活塞杆之间流到出胶口处，使得胶水滴出，而当点胶完毕关枪后，活塞杆又带着阀芯和阀座回到原位，此时，塑胶阀体的内表面与阀芯的外表面紧密接触，从而阻止胶水进入到塑胶阀体与出胶口之间的空间内，防止胶水溢出，从而避免对零件造成污染以及材料的浪费，而且结构简单，降低加工难度，从而有效地提高制造效率并降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于点胶设备
，特别涉及一种点胶枪。
技术介绍
点胶枪是一种在压力作用下将胶液喷涂或注射到被粘物体表面所用的一种器械，现有技术中的点胶枪是通过手动式高压气使点胶枪的阀芯与阀座入胶口开启、关闭实现点胶枪出胶、止胶，在点胶完毕时，关枪后在点胶通道内留有多余的胶，而多余的胶会在关枪后在点胶嘴处流出或滴漏，污染零件以及造成材料浪费，虽然目前已经公开了一些能够在关枪后使胶液回流的用于点胶设备的阀门，但是这些阀门结构复杂，加工难度极大，从而造成了制造效率低下且成本高昂。有鉴于此，确有必要提供一种点胶枪，其能够防止点胶枪在关枪后残留在胶液通道内的胶液流出或滴漏，从而避免对零件造成污染以及材料的浪费，而且结构简单，降低加工难度，从而有效地提高制造效率并降低成本，易于推广。
技术实现思路
本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足，而提供一种点胶枪，其能够防止点胶枪在关枪后残留在胶液通道内的胶液流出或滴漏，从而避免对零件造成污染以及材料的浪费，而且结构简单，降低加工难度，从而有效地提高制造效率并降低成本，易于推广。为了实现上述目的，本技术所采用如下技术方案:一种点胶枪，包括枪体、活塞杆和阀结构，所述枪体内设置有枪芯和储胶腔，所述阀体置于所述储胶枪内，所述活塞杆的头部位于所述枪芯内，并且所述活塞杆的末端插入所述阀结构内，所述枪芯上设置有气缸进气口，所述储胶腔上设置有进胶口和出胶口，所述阀结构包括阀座和中空的阀芯，所述阀芯设置有至少一个可供胶水流通的缺口，所述阀芯外还套设有塑胶阀体。作为本技术点胶枪的一种改进，所述阀芯设置为空心柱体结构，并且所述阀芯包括第一阀芯部和第二阀芯部，所述第二阀芯部通过所述第一阀芯部与所述阀座连接。作为本技术点胶枪的一种改进，所述缺口设置于所述第二阀芯部上，并且所述缺口为从所述第二阀芯部的上端部的侧壁沿纵向向下延伸形成的条形槽。作为本技术点胶枪的一种改进，所述缺口设置为四个，并且四个缺口沿所述第二阀芯部的圆周方向均匀分布。作为本技术点胶枪的一种改进，所述阀座上设置有与所述阀芯的的内腔贯通的第一通孔。作为本技术点胶枪的一种改进，所述塑胶阀体设置为空心柱体结构，所述塑胶阀体的内壁套设于所述阀芯的外壁上。作为本技术点胶枪的一种改进，所述塑胶阀体的高度与所述第一阀芯部的高度相同。作为本技术点胶枪的一种改进，所述出胶口的开口方向与所述活塞杆的延伸方向相同，所述进胶口的开口方向与所述活塞杆的延伸方向垂直。作为本技术点胶枪的一种改进，所述气缸进气口设置为两个，其中一个的开口方向与所述活塞杆的延伸方向相反，另一个的开口方向与所述活塞杆的延伸方向垂直。相对于现有技术，本技术通过设置塑胶阀体，点胶时，点胶枪内的活塞杆带着阀芯和阀座一同向着出胶口前进，而塑胶阀体则留在原地，使得胶水从塑胶阀体和活塞杆之间流到出胶口处，使得胶水滴出，而当点胶完毕关枪后，活塞杆又带着阀芯和阀座回到原位，此时，塑胶阀体的内表面与阀芯的外表面紧密接触，从而阻止胶水进入到塑胶阀体与出胶口之间的空间内，防止胶水溢出，从而避免对零件造成污染以及材料的浪费，而且结构简单，降低加工难度，从而有效地提高制造效率并降低成本，易于推广。【附图说明】图1为本技术的剖视结构示意图(关闭状态)。图2为本技术的剖视结构示意图(开启状态)。图3为本技术中阀结构的立体结构示意图之一。图4为本技术中阀结构的立体结构示意图之二。图5为本技术中阀芯和阀座的立体结构示意图。图6为本技术中塑胶阀体的立体结构示意图。图7为本技术中阀芯和阀座的剖视结构示意图。其中，1-阀座，11-第一通孔，2-阀芯，21-缺口，22-第一阀芯部，23-第二阀芯部，3-塑胶阀体，31-第二通孔，4-枪体，41-枪芯，411-气缸进气口，42-储胶腔，421-进胶口，422-出胶口，5-活塞杆，6-阀体。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式并不限于此。如图1至图7所示，本技术提供了一种点胶枪，包括枪体4、活塞杆5和阀结构6，枪体4内设置有枪芯41和储胶腔42，阀结构6置于储胶枪42内，活塞杆5的头部位于枪芯41内，并且活塞杆5的末端插入阀结构6内，枪芯41上设置有气缸进气口 411，储胶腔42上设置有进胶口 421和出胶口 422，阀结构6包括阀座I和中空的阀芯2，阀芯2设置有至少一个可供胶水流通的缺口 21，阀芯2外还套设有塑胶阀体3。缺口 21的设置便于使部分胶水渗入到阀芯2和活塞杆之间的空隙内，使活塞杆5和阀芯2连接为一体，从而活塞杆5可以带着阀芯2和阀座I一起运动。塑胶阀体3的设置则可以在关枪时胶水继续流到出胶口 422，从而可以防止溢胶。阀芯2设置为空心柱体结构，并且阀芯2包括第一阀芯部22和第二阀芯部23，第二阀芯部23通过第一阀芯部22与阀座I连接。缺口 21设置于第二阀芯部23上，并且缺口 21为从第二阀芯部23的上端部的侧壁沿纵向向下延伸形成的条形槽。现有技术中的阀结构只有第一阀芯部22，本技术中通过设置第二阀芯部23，并在第二阀芯部23设置缺口 21，可以使部分胶水渗入到阀芯2和活塞杆5之间的空隙内，使活塞杆5和阀芯2连接为一体，从而活塞杆5可以带着阀芯2和阀座I一起运动。缺口 21设置为四个，并且四个缺口 21沿第二阀芯部23的圆周方向均匀分布。如此，胶水就可以从第二阀芯部23的四周均匀流入到第二阀芯部23的内表面和活塞杆的外表面之间。阀座I上设置有与阀芯2的的内腔贯通的第一通孔11，从而使得活塞杆5可以插入。塑胶阀体3设置为空心柱体结构，塑胶阀体3的内壁套设于阀芯2的外壁上。阀芯2和塑胶阀体3并不是紧固为一体的，而是可以发生相对运动的。塑胶阀体3的高度与第一阀芯部22的高度相同，关枪时，塑胶阀体3恰好套设于第一阀芯部22的外表面上。塑胶阀体3的外壁与储胶腔42的内壁紧贴，塑胶阀体3和储胶腔42始终保持相对静置。出胶口 422的开口方向与活塞杆5的延伸方向相同，进胶口 421的开口方向与活塞杆5的延伸方向垂直。气缸进气口 411设置为两个，其中一个的开口方向与活塞杆5的延伸方向相反，另一个的开口方向与活塞杆5的延伸方向垂直。开启时，整个点胶枪的状态如图1所示，胶水从进胶口 421进入，并充入左部储胶腔42(图1中，以塑胶阀体3为中心，位于其左部的储胶腔42叫作左部储胶腔，位于其右部的储胶腔42叫作右部储胶腔)，并通过缺口 21进入到阀芯2和活塞杆5之间的空隙内，由于阀芯2、阀座I和塑胶阀体3的共同作用，胶水无法进入到右部储胶腔。接着，开启气缸，气缸鼓出的气从开口方向与活塞杆5的延伸方向相反的气缸进气口 411进入，从而推动活塞杆5的头部向右推进，使得活塞杆5带着阀芯2和阀座I 一同向右推进，到达如图2所示的状态。在此过程中，胶水不断从塑胶阀体3的内表面和活塞杆的外表面之间的空隙流过，并流到右部储胶腔，在活塞杆5和阀座I的共同作用下，从出胶口 422挤出。关枪时，气缸鼓出的气从开口方向与活塞杆5的延伸方向垂直的气缸进气口 411鼓入，从而推动活塞杆5的头部向左移动，进而带动阀芯2和阀座I 一同向左移动，直到本文档来自技高网...

【技术保护点】
点胶枪，包括枪体、活塞杆和阀结构，所述枪体内设置有枪芯和储胶腔，所述阀体置于所述储胶枪内，所述活塞杆的头部位于所述枪芯内，并且所述活塞杆的末端插入所述阀结构内，所述枪芯上设置有气缸进气口，所述储胶腔上设置有进胶口和出胶口，其特征在于：所述阀结构包括阀座和中空的阀芯，所述阀芯设置有至少一个可供胶水流通的缺口，所述阀芯外还套设有塑胶阀体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿飞，夏忠，
申请(专利权)人：东莞优邦材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44