本实用新型专利技术公开一种自适应燃气控制稳压阀，包括：一预混腔，其包括一预混腔进气口及一预混腔出气口；一阀体，其上设有燃气进气口及燃气出气口，所述预混腔进气口设于所述燃气进气口处，且所述预混腔与所述燃气进气口之间设有空气进气口，且所述阀体还包括一调节装置，所述调节装置可在燃气进气口接入一燃气接头时，在所述燃气接头的带动下调节所述空气进气口的大小。本实用新型专利技术由于设有一预混腔，因此可保证从减压阀内出来的燃气可以充分燃烧，且结构简单，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自适应式燃气控制稳压阀。
技术介绍
现有技术的减压阀，只是单纯的含有减压阀，由于燃气燃烧也需要空气，因此现有技术的燃气减压阀出来的燃气燃烧不充分。
技术实现思路
由于现有技术的上述问题，本技术提出一种自适应燃气控制稳压阀，其可以有效的解决现有技术的上述问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题:一种自适应燃气控制稳压阀，其特征在于，包括:一预混腔，其包括一预混腔进气口及一预混腔出气口 ；一阀体，其上设有燃气进气口及燃气出气口，所述预混腔进气口设于所述燃气进气口处，且所述预混腔与所述燃气进气口之间设有空气进气口，且所述阀体还包括一调节装置，所述调节装置可在燃气进气口接入一燃气接头时，在所述燃气接头的带动下调节所述空气进气口的大小。所述调节装置包括一连接杆及一调节片，所述调节片设于所述空气进气口处，且所述调节片与所述连接杆相抵接，所述连接杆可在所述燃气接头的带动下带动所述调节片运动。所述连接杆包括一第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆相抵接，所述第二连接杆的另一端固定所述调节片。所述燃气进气口包括一高热值燃气进气口及一低热值燃气进气口 ；所述燃气出气口包括一高热值燃气出气口及一低热值燃气出气口，所述高热值燃气进气口与所述高热值燃气出气口通过一高热值燃气通道连通，所述低热值燃气进气口通过一低热值燃气通道与所述低热值燃气出气口连通，且所述低热值燃气通道与所述高热值燃气通道连通。所述高热值燃气通道内设有皮膜，所述皮膜四周固定于所述阀体上，且所述皮膜的另一端固定有一密封杆，所述密封杆上套设有一密封圈，所述密封杆及所述密封圈可在所述皮膜的带动下将所述高热值燃气通道密封。所述低热值燃气出气口处设有一低热值燃气喷嘴，所述高热值燃气出气口处设有一高热值燃气喷嘴，所述低热值燃气喷嘴套设于所述高热值燃气喷嘴的外侧。所述高热值燃气通道内设有一第一顶块，所述第一顶块设于所述高热值燃气进气口处，所述第一顶块通过设于所述第一顶块与所述阀体之间的一第一弹簧将所述高热值燃气进气口密封；所述低热值燃气通道内设有一第二顶块，所述第二顶块设于所述低热值燃气进气口处，所述第二顶块通过设于所述第二顶块与所述阀体之间的一第二弹簧将所述低热值燃气进气口密封。所述第二顶块与所述第一连接杆相抵接。调节片包括一” η”形主体，所述” η”形主体套设于所述低热值燃气喷嘴的外侧，且所述” η”形主体上设有调节片燃气出气口，所述” η”形主体的底部向四周延伸形成一密封部，所述密封部固定于所述第二连接杆上。本技术具有以下优点:本技术由于设有一预混腔，因此可保证从减压阀内出来的燃气可以充分燃烧，且结构简单，使用方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的结构第二示意图。图3是图1的正面示意图。图4是图3中沿C-C的剖面示意图。图5是图1的侧面示意图。图6是图5中沿E-E的剖面示意图。图7是本技术的第二结构示意图。图8是本技术的局部放大结构示意图。图9是本技术的低热值燃气接口接入正常压力的低热值燃气的结构示意图。图10是本技术的低热值燃气接口接入高热值燃气的结构示意图。图11是本技术的低热值燃气接口接入大于正常压力的低热值燃气调整后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，详细描述本技术。如图所示，本技术公开一种自适应燃气控制稳压阀，包括:一阀体I和一预混腔2。预混腔包括一预混腔进气口及一预混腔出气口 ；阀体上设有燃气进气口及燃气出气口，所述预混腔进气口设于所述燃气进气口处，且所述预混腔与所述燃气进气口之间设有空气进气口，且所述阀体还包括一调节装置3，所述调节装置可在燃气进气口接入一燃气接头时(图中未示出)，在所述燃气接头的带动下调节所述空气进气口 4的大小。本技术的所述调节装置3包括一连接杆301及一调节片302，所述调节片设于所述空气进气口处，且所述调节片与所述连接杆相抵接，所述连接杆可在所述燃气接头的带动下带动所述调节片运动。所述连接杆301包括一第一连接杆3011及第二连接杆3012，所述第一连接杆与所述第二连接杆相抵接，所述第二连接杆的另一端固定所述调节片。本技术中调节片包括一”η”形主体3021，所述” η”形主体套设于所述低热值燃气喷嘴的外侧，且所述”η”形主体上设有调节片燃气出气口，所述”η”形主体的底部向四周延伸形成一密封部3022，所述密封部固定于所述第二连接杆上。本技术中的所述燃气进气口包括一高热值燃气进气口 1011及一低热值燃气进气口 1021 ;所述燃气出气口包括一高热值燃气出气口 1015及一低热值燃气出气口 1025，所述高热值燃气进气口与所述高热值燃气出气口通过一高热值燃气通道1014连通，所述低热值燃气进气口通过一低热值燃气通道1024与所述低热值燃气出气口连通，且所述低热值燃气通道与所述高热值燃气通道连通。所述高热值燃气通道内设有皮膜，所述皮膜四周固定于所述阀体上，且所述皮膜的另一端固定有一密封杆，所述密封杆上套设有一密封圈，所述密封杆及所述密封圈可在所述皮膜的带动下将所述高热值燃气通道密封。所述低热值燃气出气口处设有一低热值燃气喷嘴1026，所述高热值燃气出气口处设有一高热值燃气喷嘴1016，所述低热值燃气喷嘴套设于所述高热值燃气喷嘴的外侧。所述高热值燃气通道内设有一第一顶块1012，所述第一顶块1012设于所述高热值燃气进气口处，所述第一顶块通过设于所述第一顶块与所述阀体之间的一第一弹簧将所述高热值燃气进气口密封；所述低热值燃气通道内设有一第二顶块1022，所述第二顶块设于所述低热值燃气进气口处，所述第二顶块通过设于所述第二顶块与所述阀体之间的一第二弹簧将所述低热值燃气进气口密封。所述第二顶块与所述第一连接杆相抵接。本技术还包括分别设于所述高热值燃气通道及所述低热值燃气通道内的一高热值燃气稳压结构107及一低热值燃气稳压结构108。所述高热值燃气稳压结构包括调压皮膜1071、调压弹簧1072、阀盖1073和调压螺栓1074组成，调压皮膜上设有一调压栓1076，在，带有调压栓的调压皮膜上的调压栓安装在该高热值燃气通道中，调压皮膜1071压装在阀体和阀盖1073之间，调压弹簧1072套装在阀盖1073上的安装座1075中，调压弹簧1072的一端与调压皮膜1071相抵，另一端与旋装在安装座1075中的调压螺栓1074相抵。所述的低热值燃气减压阀部件108由带有调压栓的调压皮膜1081、调压弹簧1082、阀盖1083和调压螺栓1084组成，调压皮膜上设有一调压栓1086，带有调压栓的调压皮膜1071上的调压栓安装在该低热值燃气通道中，调压皮膜1081压装在阀体和阀盖1083之间，调压弹簧1082套装在阀盖1083上的安装座1085中，调压弹簧1082的一端与调压皮膜1081相抵，另一端与旋装在安装座1085中的调压螺栓1084相抵。本技术还包括一安全点火装置切断阀103，所述安全点火装置切断阀可在低热值燃气通道接入高热值燃气后将低热值燃气通道切断，且在所述低热值燃气通道接入低热值燃气后将所述低热值燃气通道导通。本技术中安全点火装置切断阀包括一皮膜1031、一控制腔1032、控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自适应燃气控制稳压阀，其特征在于，包括：一预混腔，其包括一预混腔进气口及一预混腔出气口；一阀体，其上设有燃气进气口及燃气出气口，所述预混腔进气口设于所述燃气进气口处，且所述预混腔与所述燃气进气口之间设有空气进气口，且所述阀体还包括一调节装置，所述调节装置可在燃气进气口接入一燃气接头时，在所述燃气接头的带动下调节所述空气进气口的大小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：大卫邓，
申请(专利权)人：普鲁卡姆电器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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