一种电泳泵制造技术

一种电泳泵，托架为整体式结构，托架内部设置有两个大腔体，两个大腔体之间设置有小腔体，小腔体左端面设置有轴承前压盖，轴承前压盖内设置有前油封；托架左端的大腔体外圆上设置有开口；托架与泵体之间设置有泵盖，泵盖为不对称山型结构且开口向右横置放置，泵盖下方的斜面上设置有冷却水嘴A；泵盖上下端与泵体之间设置有密封垫，泵盖右端的外圈与托架之间设置有密封垫，泵盖右端的内圈与密封端盖连接，泵盖与轴套之间设置有双端面机械密封，轴套外圆设置有冷却水嘴B，冷却水嘴均与双端面机械密封相通。本实用新型专利技术结构紧凑，检修方便，改善了双端面机械密封的使用环境；确保了双端面机械密封在降低能耗的同时能及时降温，增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于离心泵领域，特别涉及一种电泳泵，能输送含有颗粒、粘度高、渗透性强、易结晶的具有一定腐蚀性的介质，是涂装行业使用的专用设备。
技术介绍
现有技术的电泳泵在使用中，无论采用填料密封，还是机械密封，都要直接密封温度高、又含固体颖粒的腐蚀性料液，密封件长时间在高温下工作，密封件易损坏、密封性能差、使用寿命短。如冷却水处于高压常开状态来对机械密封进行冷却，能耗较高，不符合国家节能减排的政策。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的:一种电泳泵，包括泵体、叶轮、泵轴，泵轴左端从左到右依次设置有叶轮螺母、叶轮、轴套、前油封、前轴承；泵轴右端从左到右依次设置有2件后轴承、后油封；泵体右端与托架螺栓连接，托架右端设置有后轴承压盖，托架右端下方设置有支架，其特征在于:所述的托架为整体式结构，托架内部设置有两个大腔体，两个大腔体之间设置有小腔体，小腔体左端面设置有轴承前压盖，轴承前压盖内设置有前油封；托架左端的大腔体外圆上设置有开口，托架右端的大腔体为油腔。所述的托架与泵体之间设置有泵盖，泵盖为不对称山型结构且开口向右横置放置，泵盖下方的斜面上设置有冷却水嘴B，冷却水嘴B上设置有冷却水回水管；泵盖上端、下端与泵体之间均设置有密封垫，泵盖右端的外圈与托架之间设置有密封垫，泵盖右端的内圈与密封端盖连接，泵盖与轴套之间设置有双端面机械密封，轴套外圆设置有冷却水嘴A，冷却水嘴A上设置有冷却水进水管。所述的泵体上设置有对接法兰，对接法兰上设置有出液管，出液管上设置有压力变送器，压力变送器通过信号线与PLC控制器连接。所述的冷却水嘴A、冷却水嘴B均与双端面机械密封相通。所述的冷却水嘴A、冷却水嘴B均可从托架左端大腔体外圆的开口处安装及拆卸。所述的冷却水进水管上接有三通阀板，三通阀板的上端接有压力变送器，压力变送器通过信号线与PLC控制器连接，三通阀板的下端接有进水总管。所述的双端面机械密封的密封面材质采用硬质合金。所述的双端面机械密封的密封面材质采用碳化硅。本技术结构紧凑，检修方便，采用外加冷却水循环冷却双端面机械密封，改善了双端面机械密封的使用环境；通过压力变送器实时控制冷却水压力始终高于泵内液体的压力，确保了双端面机械密封在降低能耗的同时能及时降温，增加双端面机械密封的使用寿命O【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的压力控制结构示意图。图中:1.泵体；2.叶轮螺母；3.叶轮；4.泵盖；5.轴套；6.双端面机械密封；7.冷却水嘴A ；8.密封端盖；9.托架；10.轴承前压盖；11.前油封；12.前轴承；13.泵轴；14.后轴承；15.后油封；16.后轴承压盖；17.支架；18.冷却水嘴B ；19.压力变送器；20.信号线；21.PLC控制器；22.三通阀板；23.冷却水进水管；24.进水总管；25.冷却水回水管；26.出液管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制:一种电泳泵，包括泵体1、叶轮3、泵轴13，泵轴13左端从左到右依次设置有叶轮螺母2、叶轮3、轴套5、前油封11、前轴承12 ;泵轴13右端从左到右依次设置有2件后轴承14、后油封15 ;泵体I右端与托架9螺栓连接，托架9右端设置有后轴承压盖16，托架9右端下方设置有支架17，所述的托架9为整体式结构，托架9内部设置有两个大腔体，两个大腔体之间设置有小腔体，小腔体左端面设置有轴承前压盖10，轴承前压盖10内设置有前油封11 ;托架9左端的大腔体外圆上设置有开口，托架9右端的大腔体为油腔；所述的托架9与泵体I之间设置有泵盖4，泵盖4为不对称山型结构且开口向右横置放置，泵盖4下方的斜面上设置有冷却水嘴B18,冷却水嘴B18上设置有冷却水回水管25 ;泵盖4上端、下端与泵体I之间均设置有密封垫，泵盖4右端的外圈与托架9之间设置有密封垫，泵盖4右端的内圈与密封端盖8连接，泵盖4与轴套5之间设置有双端面机械密封6，轴套5外圆设置有冷却水嘴A7，冷却水嘴A7上设置有冷却水进水管23 ；所述的泵体I上设置有对接法兰，对接法兰上设置有出液管26，出液管26上设置有压力变送器19，压力变送器19通过信号线20与PLC控制器21连接；所述的冷却水嘴A7、冷却水嘴B18均与双端面机械密封6相通，构成循环的回路；所述的冷却水嘴A7、冷却水嘴B18均可从托架9左端大腔体外圆的开口处安装及拆卸；所述的冷却水进水管23上接有三通阀板22，三通阀板22的上端接有压力变送器19，压力变送器19通过信号线20与PLC控制器21连接，三通阀板22的下端接有进水总管24 ;所述的双端面机械密封6的密封面材质采用硬质合金；所述的双端面机械密封6的密封面材质采用碳化硅。具体实施时，A、起动前准备:(a)起动前要把泵和现场清理干净，并先启动冷却水，冷却水压力不宜太大，只要确保有水流动就行；(b)在托架9右端的油腔内加人适量L-AN46号机械油(加油到油镜的中心位置)；(c)未接联轴器前检查电动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器；⑷用手转动泵轴13，应无碰擦现象；(e)泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的阀门关闭；(f)起动前检查基础螺栓有无松动，压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。B、起动:(a)关闭出口压力(或真空)表和出水阀门(如有旁通管，此时也应关闭)，起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行)；然后打开出口压力(或真空)表，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况；在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟；(b)起动过程中要时时注意电动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座；(c)密封情况:开机前应加上密封冷却水，机械密封应无泄漏、发热现象。C、运动:(a)经常位查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75°C )及油位计供油情况(一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次)；(b)不能用吸人阀来调节流量，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电泳泵，包括泵体（1）、叶轮（3）、泵轴（13），泵轴（13）左端从左到右依次设置有叶轮螺母（2）、叶轮（3）、轴套（5）、前油封（11）、前轴承（12）；泵轴（13）右端从左到右依次设置有2件后轴承（14）、后油封（15）；泵体（1）右端与托架（9）螺栓连接，托架（9）右端设置有后轴承压盖（16），托架（9）右端下方设置有支架（17），其特征在于：所述的托架（9）为整体式结构，托架（9）内部设置有两个大腔体，两个大腔体之间设置有小腔体，小腔体左端面设置有轴承前压盖（10），轴承前压盖（10）内设置有前油封（11）；托架（9）左端的大腔体外圆上设置有开口，托架（9）右端的大腔体为油腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王友宏，朱巧君，
申请(专利权)人：江苏亚梅泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32