本实用新型专利技术是一种触刀可斥的导电装置，包括转轴，通过轴可旋转地安装于转轴上的触刀，触刀端部的触头与静触点电接触导电，所转轴上设置有弹簧轴，弹簧轴上安装有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端扭转脚固定于转轴上，另一端扭转脚包括直线部和折弯部，所述触刀的尾部设有与所述直线部和折弯部相配合的定位柱；当所述触刀与静触点接触时，所述直线部压紧定位柱使触刀保持在接触位置，当所述触刀与静触点分离时，所述折弯部压紧定位柱使触刀保持在分离位置。本实用新型专利技术具备结构简单，成本较低且性能优良的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种触刀可斥的导电装置。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，对电源线路及电气设备实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成，当短路时，大电流产生的磁场克服反力弹簧，使触头系统脱离从而使电路断开。目前市面上用于断路器的导电系统装置只能在机构动作时才能作用导电系统装置运动分断电路，这样运动方式长期以来将断路器性能限制在一个很早期水平，而社会的发展对产品性能要求越来越高，使现有的断路器显得产品性能不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种触刀可斥的导电装置，具备结构简单，成本较低且性能优良的优点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种触刀可斥的导电装置，包括转轴，通过轴可旋转地安装于基座上的触刀，触刀端部的触头与静触点电接触导电，其特征在于，所转轴上设置有弹簧轴，弹簧轴上安装有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端扭转脚固定于转轴上，另一端扭转脚包括直线部和折弯部，所述触刀的尾部设有与所述直线部和折弯部相配合的定位柱；当所述触刀与静触点接触时，所述直线部压紧定位柱使触刀保持在接触位置，当所述触刀与静触点分离时，所述折弯部压紧定位柱使触刀保持在分离位置。根据以上方案，所述直线部与折弯部之间具有夹角，并且所述夹角为钝角。根据以上方案，所述触刀具有多个，并且相间隔地并排设置在转轴上。根据以上方案，所述每个触刀的两侧面均具有定位柱，并且在转轴上相应位置均安装有二个分别位于触刀两侧的扭转弹簧。根据以上方案，所述多个触刀中，在触刀相邻的一个侧面上设置有隔弧片。根据以上方案，所述每个触刀的两个侧面均设置有隔弧片。根据以上方案，所述触刀的侧面设置有定位槽，所述隔弧片镶嵌于所述定位槽内。本技术的触刀可斥的导电装置，在正常工作状态下，触刀的触头与静触点保持接触使电路导通，并且扭转弹簧的直线部压紧触刀上的定位柱使触刀保持在该位置状态。一旦线路发生故障造成短路时，触头与静触点之间由大电流产生足够大的磁场，使触刀反向旋转并且克服扭转弹簧的压紧力，定位柱将扭转弹簧的直线部向下压，同时定位柱随触刀旋转，当定位柱旋转到与折弯部接触时，扭转弹簧会回位，使折弯部压紧定位柱，这时触刀与静触点已分离开，并且在扭转弹簧对定位柱的压力作用下，可以保持在这个分离位置状态。需要再次导通电路时，可以通过外力使触回复导通位置即可。本技术具有结构简单，成本较低，性能优越的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、转轴；2、触刀；3、隔弧片；4、静触点；5、轴；6、定位柱；7、弹簧轴；8、扭转弹簧；9、直线部；10、折弯部。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1所示，本技术所述的一种触刀可斥的导电装置，包括转轴1，通过轴5可旋转地安装于转轴I上的触刀2，触刀2端部的触头与静触点4电接触导电，其特征在于，所转轴I上设置有弹簧轴7，弹簧轴7上安装有扭转弹簧8，所述扭转弹簧8的一端扭转脚固定于转轴I上，另一端扭转脚包括直线部9和折弯部10，所述触刀2的尾部设有与所述直线部9和折弯部10相配合的定位柱6 ;当所述触刀2与静触点4接触时，所述直线部9压紧定位柱6使触刀2保持在接触位置，当所述触刀2与静触点4分离时，所述折弯部10压紧定位柱6使触刀2保持在分离位置。本技术的触刀可斥的导电装置，在正常工作状态下，触刀2的触头与静触点4保持接触使电路导通，并且扭转弹簧8的直线部9压紧触刀2上的定位柱6使触刀2保持在该位置状态。一旦线路发生故障造成短路时，触头与静触点4之间由大电流产生足够大的磁场，使触刀2反向旋转并且克服扭转弹簧8的压紧力，定位柱6将扭转弹簧8的直线部9向下压，同时定位柱6随触刀2旋转，当定位柱6旋转到与折弯部10接触时，扭转弹簧8会回位，使折弯部10压紧定位柱6，这时触刀2与静触点4已分离开，并且在扭转弹簧8对定位柱6的压力作用下，可以保持在这个分离位置状态。需要再次导通电路时，可以通过外力使触回复导通位置即可。本技术具有结构简单，成本较低，性能优越的优点。为了使短路时产生的磁场能较容易地克服弹簧压力，根据以上方案，所述直线部9与折弯部10之间具有夹角，并且所述夹角为钝角，使触刀2只需要旋转一个较小的角度，定位柱6便可从直线部9移动到折弯部10，避免因弹簧压力过大造成短路时却不能断开电路的结果。为了便于线路连接，根据以上方案，所述触刀2具有多个，并且相间隔地并排设置在转轴I上，多个触刀2配合多个静触点4，可以同时控制多相路线的断路，起到安全用电的效果。为了使触刀2能保持在导通或断开的位置，根据以上方案，所述每个触刀2的两侧面均具有定位柱6，并且在转轴I上相应位置均安装有二个分别位于触刀2两侧的扭转弹簧8，通过二个弹簧配合作用于触刀2上，能避免因触刀2自身重力而自动掉落而接通线路。为了提高安全性能，根据以上方案，所述多个触刀2中，在触刀2相邻的一个侧面上设置有隔弧片3，进一步地所述每个触刀2的两个侧面均设置有隔弧片3，具体地，所述触刀2的侧面设置有定位槽，所述隔弧片3镶嵌于所述定位槽内。通过隔弧片3可以有效避免触刀2之间因电弧产生的相互干扰，提高用电安全。【主权项】1.一种触刀可斥的导电装置，包括转轴(1)，通过轴(5)可旋转地安装于转轴(I)上的触刀(2 )，触刀(2 )端部的触头与静触点(4)电接触导电，其特征在于，所转轴(I)上设置有弹簧轴(7)，弹簧轴(7)上安装有扭转弹簧(8)，所述扭转弹簧(8)的一端扭转脚固定于转轴(I)上，另一端扭转脚包括直线部(9)和折弯部(10)，所述触刀(2)的尾部设有与所述直线部(9)和折弯部(10)相配合的定位柱(6);当所述触刀(2)与静触点(4)接触时，所述直线部(9)压紧定位柱(6)使触刀(2)保持在接触位置，当所述触刀(2)与静触点(4)分离时，所述折弯部(10)压紧定位柱(6)使触刀(2)保持在分离位置。2.根据权利要求1所述的触刀可斥的导电装置，其特征在于，所述直线部(9)与折弯部(10)之间具有夹角，并且所述夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的触刀可斥的导电装置，其特征在于，所述触刀(2)具有多个，并且相间隔地并排设置在转轴(I)上。4.根据权利要求3所述的触刀可斥的导电装置，其特征在于，所述每个触刀(2)的两侧面均具有定位柱(6)，并且在转轴(I)上相应位置均安装有二个分别位于触刀(2)两侧的扭转弹費(8)。5.根据权利要求4所述的触刀可斥的导电装置，其特征在于，所述多个触刀(2)中，在触刀(2)相邻的一个侧面上设置有隔弧片(3)。6.根据权利要求5所述的触刀可斥的导电装置，其特征在于，所述每个触刀(2)的两个侧面均设置有隔弧片(3)。7.根据权利要求5或6所述的触刀可斥的导电装置，其特征在于，所述触刀(2)的侧面设置有定位槽，所述隔弧片(3)镶嵌于所述定位槽内。【专利摘要】本技术是一种触刀可斥的导电装置，包括转轴，通过轴可旋转地安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种触刀可斥的导电装置，包括转轴（1），通过轴（5）可旋转地安装于转轴（1）上的触刀（2），触刀（2）端部的触头与静触点（4）电接触导电，其特征在于，所转轴（1）上设置有弹簧轴（7），弹簧轴（7）上安装有扭转弹簧（8），所述扭转弹簧（8）的一端扭转脚固定于转轴（1）上，另一端扭转脚包括直线部（9）和折弯部（10），所述触刀（2）的尾部设有与所述直线部（9）和折弯部（10）相配合的定位柱（6）；当所述触刀（2）与静触点（4）接触时，所述直线部（9）压紧定位柱（6）使触刀（2）保持在接触位置，当所述触刀（2）与静触点（4）分离时，所述折弯部（10）压紧定位柱（6）使触刀（2）保持在分离位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭春，侯志勤，
申请(专利权)人：温州中菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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