远传水表制造技术

技术编号:11501241 阅读:74 留言:0更新日期:2015-05-22 22:15
本实用新型专利技术公开了一种远传水表,包括表壳,表壳内依次设置有表盘显示区、齿轮组区、电子采集模块区和叶轮区,电子采集模块区与叶轮区之间设置有隔板,隔板内穿设有连接叶轮区与齿轮组区的传动轴,传动轴位于叶轮区一端连接有传动齿,其特征是:所述传动轴上套设有动密封环,动密封环与传动轴之间密封,且动密封环与传动轴滑移连接,所述动密封环位于叶轮区,动密封环一侧与隔板抵接,动密封环另一侧连接有补偿弹簧,补偿弹簧固定在传动齿上,本实用新型专利技术可以长久的防止叶轮区的水渗透至电子采集模块区,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水表领域,更具体的说涉及一种远传水表
技术介绍
远传水表是由普通水表加上电子采集模块组成,电子采集模块完成水表用水量的采集,并将采集所得到的数据通过通信线路上传给中继器或手持式抄表器。表体采用一体设计,它可以将用户实时用水量记录下来,每块水表都有唯一的地址代码,当水表接收到抄表指令后可即时将实时水表数据并配上该水表的地址代码上传给管理系统。远传水表安装上电子采集模块后,不但可以远程记录用水量,同时也可以通过水表原有的表盘进行读数。水表包括表壳,表壳内自上而下依次设置有表盘显不区、齿轮组区、电子采集模块区和叶轮区,叶轮区通过带有传动轴将动力传输到齿轮组区,传动轴穿过叶轮区与电子采集模块区之间的隔板并可转动,目前在此传动轴与隔板之间采用的密封方式通常为固定式,即传动轴与隔板之间填充有密封物料,但在长时间使用之后,密封物料会发生脱落或磨损严重,导致传动轴与隔板之间出现缝隙,或在水表内水流湍急时,传动轴高速运转发生震动,同样使传动轴与隔板之间出现缝隙,以致叶轮区内的水渗透至电子采集模块区,导致电子采集模块遇水损坏,需要更换新的水表,使用寿命较短。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种可以长久的防止叶轮区的水渗透至电子米集模块区,延长使用寿命的远传水表。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种远传水表,包括表壳,表壳内依次设置有表盘显示区、齿轮组区、电子采集模块区和叶轮区,电子采集模块区与叶轮区之间设置有隔板,隔板内穿设有连接叶轮区与齿轮组区的传动轴,传动轴位于叶轮区一端连接有传动齿,传动轴上套设有动密封环,动密封环与传动轴之间密封,且动密封环与传动轴滑移连接,动密封环位于叶轮区,动密封环一侧与隔板抵接,动密封环另一侧连接有补偿弹簧,补偿弹簧固定在传动齿上。通过采用上述技术方案,在进行工作时,水流冲击叶轮区内的叶轮转动,叶轮通过传动齿和传动轴将带动齿轮组区的齿轮转动,以使的表盘显示区显示出用水量,同时电子采集模块将用水量采集后进行远程传输;传动轴在隔板中转动时,动密封环被补偿弹簧所挤压,使动密封环始终紧贴在隔板上,且传动轴与动密封环密封,且二者进行同步周向转动,传动轴与动密封环之间不会发生渗水现象,防止水流从叶轮区渗透至电子采集模块区,即使在长时间工作后动密封环与隔板之间摩擦导致有消耗磨损,补偿弹簧依将伸长沿轴向将动密封环依然挤压贴在隔板上,保证不渗水;在高速运作时,传动轴发生有震动现象,补偿弹簧由于其本身具有弹性可及时将动密封环恢复至原位贴在隔板上,避免了有水渗透至电子采集模块区域,保证了电子采集模块的安全,延长整个水表的使用寿命。本技术进一步设置为:传动齿上设置有静密封环,静密封环与传动轴同轴设置,静密封环朝向动密封环一侧设置有外凸缘,外凸缘的内径与动密封环的外径之间密封,且动密封环与外凸缘滑移连接。通过采用上述技术方案,静密封环、动密封环和传动齿共同将补偿弹簧包裹在内,形成密闭腔,静密封环的外凸缘与动密封环的密封配合,进一步防止水进入传动轴与动密封环之间。本技术进一步设置为:传动轴上沿轴向设置有第一滑槽,动密封环上对应第一滑槽设置有第一滑块。通过采用上述技术方案,原本传动轴与动密封环之间密封通过摩擦进行同步周向转动,通过第一滑槽与第一滑块之间的配合,使得传动轴与密封环周向相对静止,避免发生滑动造成磨损。本技术进一步设置为:动密封环外表面沿轴向设置有第二滑槽,静密封环上对应第二滑槽设置有第二滑块。通过采用上述技术方案,通过第二滑块与第二滑槽的配合,使得静密封环和动密封环在周向上相对禁止,同时使得传动轴、动密封环、和静密封环之间在周向上全部相对静止,即传动轴转动时,传动轴、动密封环和静密封环之间均不会发生周向转动而磨损。与现有技术相比,本技术远传水表可以长久的防止叶轮区的水渗透至电子采集模块区,延长使用寿命。【附图说明】图1为本技术远传水表的剖面视图;图2为图1中A部的放大图。附图标记:1、表壳;12、表盘显不区;13、齿轮组区;14、电子米集模块区;143、电子采集模块;15、叶轮区;157、叶轮;6、传动轴;65、传动齿;69、第一滑槽;82、动密封环;829、第一滑块;83、静密封环;831、外凸缘;836、第二滑块;826、第二滑槽;7、补偿弹簧。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术远传水表的实施例做进一步说明。—种远传水表,包括表壳I,表壳I内依次设置有表盘显不区12、齿轮组区13、电子采集模块区14和叶轮区15,电子采集模块区14与叶轮区15之间设置有隔板,隔板内穿设有连接叶轮区15与齿轮组区13的传动轴6,传动轴6位于叶轮区15 —端连接有传动齿65,传动轴6上套设有动密封环82,动密封环82与传动轴6之间密封,且动密封环82与传动轴6滑移连接,动密封环82位于叶轮区15,动密封环82 —侧与隔板抵接,动密封环82另一侧连接有补偿弹簧7,补偿弹簧7固定在传动齿65上,传动齿65上设置有静密封环83,静密封环83与传动轴6同轴设置,静密封环83朝向动密封环82 —侧设置有外凸缘831,外凸缘831的内径与动密封环82的外径之间密封,且动密封环82与外凸缘831滑移连接。在进行工作时,水流冲击叶轮区15内的叶轮157转动,叶轮157通过传动齿65和传动轴6将带动齿轮组区13的齿轮转动,以使的表盘显示区12显示出用水量,同时电子采集模块143将用水量采集后进行远程传输;传动轴6在隔板中转动时,动密封环82被补偿弹簧7所挤压,使动密封环82始终紧贴在隔板上,且传动轴6与动密封环82密封,且二者进行同步周向转动,传动轴6与动密封环82之间不会发生渗水现象,防止水流从叶轮区15渗透至电子采集模块区14,即使在长时间工作后动密封环82与隔板之间摩擦导致有消耗磨损,补偿弹簧7依将伸长沿轴向将推动动密封环82,使动密封环82依然挤压贴在隔板上,保证不渗水;在高速运作时,传动轴6发生有震动现象,补偿弹簧7由于其本身具有弹性可及时将动密封环82恢复至原位贴在隔板上,避免了有水渗透至电子采集模块区14域,保证了电子采集模块143的安全,静密封环83、动密封环82和传动齿65共同将补偿弹簧7包裹在内,形成密闭腔,静密封环83的外凸缘831与动密封环82的密封配合,进一步防止水进入传动轴6与动密封环82之间,且动密封环82与静密封环83轴向上滑移连接,静密封环83不会影响补偿弹簧7推动动密封环82在沿轴向运动,延长水表的使用寿命。进一步的传动轴6上沿轴向设置有第一滑槽69,动密封环82上对应第一滑槽69设置有第一滑块829,动密封环82外表面沿轴向设置有第二滑槽826,静密封环83上对应第二滑槽826设置有第二滑块836,通过第一滑槽69与第一滑块829之间的配合,使得传动轴6与密封环周向相对静止,通过第二滑块836与第二滑槽826的配合,使得静密封环83和动密封环82在周向上相对禁止,同时使得传动轴6、动密封环82、和静密封环83之间在周向上全部相对静止,即传动轴6转动时,传动轴6、动密封环82和静密封环83之间均不会发生周向转动而磨损。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远传水表,包括表壳,表壳内依次设置有表盘显示区、齿轮组区、电子采集模块区和叶轮区,电子采集模块区与叶轮区之间设置有隔板,隔板内穿设有连接叶轮区与齿轮组区的传动轴,传动轴位于叶轮区一端连接有传动齿,其特征是:所述传动轴上套设有动密封环,动密封环与传动轴之间密封,且动密封环与传动轴滑移连接,所述动密封环位于叶轮区,动密封环一侧与隔板抵接,动密封环另一侧连接有补偿弹簧,补偿弹簧固定在传动齿上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建雄沈建能吴春武景雷
申请(专利权)人:宁波时代仪表有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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