专用于电缆的压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用于电缆的压装设备，包括壳体、顶盖、上模、下模、活塞、压盖、底板和扶手杆，上模通过沉头螺钉固定在顶盖上；顶盖安装在壳体内设置的前后贯通的滑槽内，并结合水平穿过壳体伸入顶盖内的弹性销实现前后、上下、左右限位；下模的底部中间位置处固设有下模限位销，下模限位销的端头置于活塞顶部中间设置的圆形孔内，壳体的侧壁上设置有第一接头安装孔和第二接头安装孔，液压油通过第一接头安装孔进入壳体内推动活塞向下移动，液压油通过第二接头安装孔进入壳体内推动活塞向上移动，底板与壳体通过螺纹连接。结构简单、设计巧妙、装拆方便，通过更换上、下模可以满足不同直径规格电缆的压装要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电线压装设备，主要用于电线之间的压装连接，属于机械结构

技术介绍
电缆压装设备用于电线之间的压装连接，通过上模和下模实现两节电缆的压装连接。目前的电缆专用于电缆的压装设备通常结构复杂，无法实线模具的快速装拆，更换不同型号规格的模具时非常麻烦。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题进行改进，拟提供一种结构简单、装拆方便的专用于电缆的压装设备，通过更换上下模可以满足不同直径电线的压装要求。为此，本技术所采用的技术方案为:一种专用于电缆的压装设备，包括壳体(I)，以及在所述壳体(I)的腔体内由上到下依次设置的顶盖(2)、上模(3)、下模(4)、活塞、压盖(6)和底板(9)，所述上模(3)通过沉头螺钉(7)固定在顶盖(2)上，所述上模(3)的底部中间位置处设置有上模孔(A)，下模⑷的顶部中间位置处设置有下模孔⑶；所述顶盖(2)安装在壳体(I)内设置的前后贯通的滑槽内，并结合水平穿过壳体(I)伸入顶盖⑵内的弹性销⑶实现前后、上下、左右限位；所述下模⑷的底部中间位置处一体成型有下模限位圆柱(4a)，所述下模限位圆柱(4a)置于活塞(5)顶部中间对应设置的圆形孔内；所述壳体(I)的侧壁上设置有第一接头安装孔(Ia)和第二接头安装孔(Ib)，液压油通过第一接头安装孔(Ia)进入壳体(I)内推动活塞(5)向下移动，液压油通过第二接头安装孔(Ib)进入壳体⑴内推动活塞(5)向上移动，所述活塞(5)的底部设置有减重台阶盲孔(5a)，且减重台阶盲孔(5a)与活塞(5)同轴设置，所述压盖(6)通过底板(9)压紧在壳体(I)内，底板(9)与壳体(I)通过螺纹连接；所述壳体(I)的左右两侧各设置有一根前后延伸的扶手杆(11)，每根扶手杆(11)的前后两端安装在各自对应的安装支耳(12)上，安装支耳(12)通过螺栓固定在壳体(I)上。本技术的有益效果是:更换上模时，先向外拉动弹性销，弹性销的端头缩回，可将顶盖和上模一起沿着壳体内前后贯通的滑槽取出，拧下沉头螺钉，将上模从顶盖上拆下；下模与活塞通过下模限位销定位，下模依靠重力始终处于活塞上方，两者没有固定连接，因此更换下模时，直接将下模从活塞上方取下即可；专用于电缆的压装设备的左右两侧分别设置有扶手杆，方便操作。该专用于电缆的压装设备具有结构简单、设计巧妙、装拆方便、重量轻的特点，通过更换上、下模可以满足不同直径规格电缆的压装要求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2的E-E剖视图。【具体实施方式】下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明:结合图1一一图3所示，一种专用于电缆的压装设备，主要由壳体1，以及在壳体I的腔体内由上到下依次设置的顶盖2、上模3、下模4、活塞5、压盖6、底板9等组成。上模3通过沉头螺钉7固定在顶盖2上，最好是，在上模3的顶部中间位置处设置有圆形凸台，在顶盖2的底部设置有与圆形凸台匹配的圆形凹槽，圆形凸台伸入圆形凹槽内实现安装定位，再结合沉头螺钉7固定在一起。上模3的底部中间位置处设置有上模孔A，下模4的顶部中间位置处设置有下模孔B ;最好是，上模孔A与下模孔B组合成正六边形孔，当然也可以是圆形或正方形。顶盖2安装在壳体I内设置的前后贯通的滑槽内，通过滑槽对顶盖2上下、左右限位。水平穿过壳体I伸入顶盖2内的弹性销8防止顶盖2在滑槽内前后移动。下模4的底部中间位置处一体成型有下模限位圆柱4a，下模限位圆柱4a置于活塞5顶部中间对应设置的圆形孔，实现安装定位。壳体I的侧壁上设置有第一接头安装孔Ia和第二接头安装孔Ib，液压油通过第一接头安装孔Ia进入壳体I内推动活塞5向下移动，液压油通过第二接头安装孔Ib进入壳体I内推动活塞5向上移动。活塞5的底部设置有减重台阶盲孔5a，且减重台阶盲孔5a与活塞5同轴设置，压盖6通过底板9压紧在壳体I内，底板9与壳体I通过螺纹连接。压盖6与底板9分开设置，便于加工制造及安装。壳体I的左右两侧各设置有一根前后延伸的扶手杆11，每根扶手杆11的前后两端安装在各自对应的安装支耳12上，安装支耳12通过螺栓固定在壳体I上。一共有两根扶手杆11，四个安装支耳12。另外，第一接头安装孔la、第二接头安装孔Ib的上下两侧安装有密封圈10。【主权项】1.一种专用于电缆的压装设备，其特征在于:包括壳体(I)，以及在所述壳体(I)的腔体内由上到下依次设置的顶盖(2)、上模(3)、下模(4)、活塞(5)、压盖(6)和底板(9)，所述上模(3)通过沉头螺钉(7)固定在顶盖(2)上，所述上模(3)的底部中间位置处设置有上模孔(A)，下模⑷的顶部中间位置处设置有下模孔⑶； 所述顶盖(2)安装在壳体(I)内设置的前后贯通的滑槽内，并结合水平穿过壳体(I)伸入顶盖⑵内的弹性销⑶实现前后、上下、左右限位；所述下模⑷的底部中间位置处一体成型有下模限位圆柱(4a)，所述下模限位圆柱(4a)置于活塞(5)顶部中间对应设置的圆形孔内；所述壳体⑴的侧壁上设置有第一接头安装孔(Ia)和第二接头安装孔(Ib)，液压油通过第一接头安装孔(Ia)进入壳体(I)内推动活塞(5)向下移动，液压油通过第二接头安装孔(Ib)进入壳体(I)内推动活塞(5)向上移动，所述活塞(5)的底部设置有减重台阶盲孔(5a)，且减重台阶盲孔(5a)与活塞(5)同轴设置，所述压盖(6)通过底板(9)压紧在壳体(I)内，底板(9)与壳体(I)通过螺纹连接； 所述壳体(I)的左右两侧各设置有一根前后延伸的扶手杆(11)，每根扶手杆(11)的前后两端安装在各自对应的安装支耳(12)上，安装支耳(12)通过螺栓固定在壳体(I)上。2.按照权利要求1所述的专用于电缆的压装设备，其特征在于:所述上模孔(A)与下模孔(B)组合成正六边形孔。3.按照权利要求1或2所述的专用于电缆的压装设备，其特征在于:所述第一接头安装孔(Ia)、第二接头安装孔(Ib)的上下两侧安装有密封圈(10)。【专利摘要】本技术公开了一种专用于电缆的压装设备，包括壳体、顶盖、上模、下模、活塞、压盖、底板和扶手杆，上模通过沉头螺钉固定在顶盖上；顶盖安装在壳体内设置的前后贯通的滑槽内，并结合水平穿过壳体伸入顶盖内的弹性销实现前后、上下、左右限位；下模的底部中间位置处固设有下模限位销，下模限位销的端头置于活塞顶部中间设置的圆形孔内，壳体的侧壁上设置有第一接头安装孔和第二接头安装孔，液压油通过第一接头安装孔进入壳体内推动活塞向下移动，液压油通过第二接头安装孔进入壳体内推动活塞向上移动，底板与壳体通过螺纹连接。结构简单、设计巧妙、装拆方便，通过更换上、下模可以满足不同直径规格电缆的压装要求。【IPC分类】H01R43-048【公开号】CN204349190【申请号】CN201420795777【专利技术人】陶学彬 【申请人】重庆市渝坝汽车配件有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于电缆的压装设备，其特征在于：包括壳体(1)，以及在所述壳体(1)的腔体内由上到下依次设置的顶盖(2)、上模(3)、下模(4)、活塞(5)、压盖(6)和底板(9)，所述上模(3)通过沉头螺钉(7)固定在顶盖(2)上，所述上模(3)的底部中间位置处设置有上模孔(A)，下模(4)的顶部中间位置处设置有下模孔(B)；所述顶盖(2)安装在壳体(1)内设置的前后贯通的滑槽内，并结合水平穿过壳体(1)伸入顶盖(2)内的弹性销(8)实现前后、上下、左右限位；所述下模(4)的底部中间位置处一体成型有下模限位圆柱(4a)，所述下模限位圆柱(4a)置于活塞(5)顶部中间对应设置的圆形孔内；所述壳体(1)的侧壁上设置有第一接头安装孔(1a)和第二接头安装孔(1b)，液压油通过第一接头安装孔(1a)进入壳体(1)内推动活塞(5)向下移动，液压油通过第二接头安装孔(1b)进入壳体(1)内推动活塞(5)向上移动，所述活塞(5)的底部设置有减重台阶盲孔(5a)，且减重台阶盲孔(5a)与活塞(5)同轴设置，所述压盖(6)通过底板(9)压紧在壳体(1)内，底板(9)与壳体(1)通过螺纹连接；所述壳体(1)的左右两侧各设置有一根前后延伸的扶手杆(11)，每根扶手杆(11)的前后两端安装在各自对应的安装支耳(12)上，安装支耳(12)通过螺栓固定在壳体(1)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶学彬，
申请(专利权)人：重庆市渝坝汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85