本实用新型专利技术涉及凡士林制造技术领域，尤其涉及一种凡士林成品罐，包括罐体、固定在所述罐体上的电机以及与所述电机连接的搅拌叶，所述罐体的内壁上盘绕有蒸汽管路，所述蒸汽管路带有进气口和排气口，所述蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐体的内壁上，所述蒸汽管路的外侧设有烤瓷层；所述电机通过第一法兰与连接轴一端连接，所述连接轴另一端通过第二法兰与叶片轴一端连接，所述叶片轴另一端通过轴承座与所述罐体底部连接，所述叶片轴上固定有所述搅拌叶。相对于现有技术，在蒸汽管路靠近罐体中心轴的一侧涂覆一层烤瓷层，由于烤瓷层抗腐蚀能力强，不会产生异物污染凡士林，进而提高了凡士林的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凡士林制造
，尤其涉及一种凡士林成品罐。
技术介绍
凡士林是由石油的残油经硫酸和白土精制而得，也可以由固体石腊烃和矿物润滑油调制而成。凡士林的化学成分主要是长链烷烃。凡士林的学名叫石油脂，它的主要原料是从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏，同时还需按照要求掺和不同量的高、中黏度润滑油。从石油渣油中脱出来的黄色蜡膏中含有诸多杂质，而无论是药用或是化妆用，都不容许含有任何对人体有害的物质，也不能有异味，所以还必须要加以深度的精制，充分脱除各种杂质后才能使用。目前凡士林的成品罐主要由罐体以及罐体中的搅拌机构构成，加热方式采用水进行加热，长时间使用水管外壁容易生锈，对凡士林成造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种凡士林成品罐，不会对凡士林产生污染，使用寿命长。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种凡士林成品罐，包括罐体、固定在所述罐体上的电机以及与所述电机连接的搅拌叶，特征在于:所述罐体的内壁上盘绕有蒸汽管路，所述蒸汽管路带有进气口和排气口，所述蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐体的内壁上，所述蒸汽管路的外侧设有烤瓷层；所述电机通过第一法兰与连接轴一端连接，所述连接轴另一端通过第二法兰与叶片轴一端连接，所述叶片轴另一端通过轴承座与所述罐体底部连接，所述叶片轴上固定有所述搅拌叶。相对于现有技术，本技术主要做出了几个方面改进，将罐体内部的加热方式采用蒸汽进行加热，洁净度高；将蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，能够保证蒸汽管路的稳定性，防止高压蒸汽管移动；最后再在蒸汽管路靠近罐体中心轴的一侧涂覆一层烤瓷层，由于烤瓷层抗腐蚀能力强，不会产生异物污染凡士林，进而提高了凡士林的质量。优选地，所述蒸汽管路至少为一圈，每圈蒸汽管路之间通过烤瓷层分离。根据罐体的大小而设定，罐体较大就需要设置成两层才能够保证罐体内能够有足够的温度。优选地，所述蒸汽管路为两层。优选地，所述罐体上设有温度计窗口。通过温度计窗口能够防止温度计，从而便于工人读取罐体内部的温度。优选地，所述罐体底部固定有支架。远离地面，防止受潮。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本技术主要做出了几个方面改进，将罐体内部的加热方式采用蒸汽进行加热，洁净度高；将蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，能够保证蒸汽管路的稳定性，防止高压蒸汽管移动；最后再在蒸汽管路靠近罐体中心轴的一侧涂覆一层烤瓷层，由于烤瓷层抗腐蚀能力强，不会产生异物污染凡士林，进而提高了凡士林的质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】，如图1所述，一种凡士林成品罐，包括罐体1、固定在所述罐体上的电机2以及与所述电机连接的搅拌叶3、所述罐体的内壁上盘绕有蒸汽管路4，所述蒸汽管路带有进气口 5和排气口 6，所述蒸汽管路通过U形扣7固定在蒸汽管固定板8上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐体的内壁上，所述蒸汽管路的外侧设有烤瓷层9 ;所述电机通过第一法兰10与连接轴11 一端连接，所述连接轴另一端通过第二法兰12与叶片轴13 —端连接，所述叶片轴另一端通过轴承座14与所述罐体底部连接，所述叶片轴上固定有所述搅拌叶。相对于现有技术，本技术主要做出了几个方面改进，将罐体内部的加热方式采用蒸汽进行加热，洁净度高；将蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，能够保证蒸汽管路的稳定性，防止高压蒸汽管移动；最后再在蒸汽管路靠近罐体中心轴的一侧涂覆一层烤瓷层，由于烤瓷层抗腐蚀能力强，不会产生异物污染凡士林，进而提高了凡士林的质量。所述蒸汽管路至少为一圈，每圈蒸汽管路之间通过烤瓷层分离。根据罐体的大小而设定，罐体较大就需要设置成两层才能够保证罐体内能够有足够的温度。所述蒸汽管路为两层。由于需要定时的观察罐体内的温度，所述罐体上设有温度计窗口 15。通过温度计窗口能够防止温度计，从而便于工人读取罐体内部的温度。为了能够支撑罐体，所述罐体底部固定有支架16。远离地面，防止受潮。相对于现有技术，本技术主要做出了几个方面改进，将罐体内部的加热方式采用蒸汽进行加热，洁净度高；将蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，能够保证蒸汽管路的稳定性，防止高压蒸汽管移动；最后再在蒸汽管路靠近罐体中心轴的一侧涂覆一层烤瓷层，由于烤瓷层抗腐蚀能力强，不会产生异物污染凡士林，进而提高了凡士林的质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种凡士林成品罐，包括罐体、固定在所述罐体上的电机以及与所述电机连接的搅拌叶，特征在于:所述罐体的内壁上盘绕有蒸汽管路，所述蒸汽管路带有进气口和排气口，所述蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐体的内壁上，所述蒸汽管路的外侧设有烤瓷层；所述电机通过第一法兰与连接轴一端连接，所述连接轴另一端通过第二法兰与叶片轴一端连接，所述叶片轴另一端通过轴承座与所述罐体底部连接，所述叶片轴上固定有所述搅拌叶。2.根据权利要求1所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述蒸汽管路至少为一圈，每圈蒸汽管路之间通过烤瓷层分离。3.根据权利要求1所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述蒸汽管路为两层。4.根据权利要求1所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述罐体上设有温度计窗口。5.根据权利要求4所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述罐体底部固定有支架。【专利摘要】本技术涉及凡士林制造
，尤其涉及一种凡士林成品罐，包括罐体、固定在所述罐体上的电机以及与所述电机连接的搅拌叶，所述罐体的内壁上盘绕有蒸汽管路，所述蒸汽管路带有进气口和排气口，所述蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐体的内壁上，所述蒸汽管路的外侧设有烤瓷层；所述电机通过第一法兰与连接轴一端连接，所述连接轴另一端通过第二法兰与叶片轴一端连接，所述叶片轴另一端通过轴承座与所述罐体底部连接，所述叶片轴上固定有所述搅拌叶。相对于现有技术，在蒸汽管路靠近罐体中心轴的一侧涂覆一层烤瓷层，由于烤瓷层抗腐蚀能力强，不会产生异物污染凡士林，进而提高了凡士林的质量。【IPC分类】B65D88-74【公开号】CN204341739【申请号】CN201420727081【专利技术人】张锡林 【申请人】天津市宏发双盛凡士林有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凡士林成品罐，包括罐体、固定在所述罐体上的电机以及与所述电机连接的搅拌叶，特征在于：所述罐体的内壁上盘绕有蒸汽管路，所述蒸汽管路带有进气口和排气口，所述蒸汽管路通过U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐体的内壁上，所述蒸汽管路的外侧设有烤瓷层；所述电机通过第一法兰与连接轴一端连接，所述连接轴另一端通过第二法兰与叶片轴一端连接，所述叶片轴另一端通过轴承座与所述罐体底部连接，所述叶片轴上固定有所述搅拌叶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张锡林，
申请(专利权)人：天津市宏发双盛凡士林有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。