自动卷边切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷边切割机，包括机架，设于机架的工作台上的送料机构、沿送料机构的送料方向设于工作台上自动对纸罐半成品对应进行卷边和切盖工序的卷边机构和切割机构，以及控制上述机构实现卷边切盖过程的数控装置。本实用新型专利技术设计巧妙、在控制原理、结构配置、操作方式上更加合理，自动化程度高，改变了以往加工中需多台设备、多人工参与的状况。本实用新型专利技术动作迅速，调整方便，效率高，在操作上只需一名人工参与。特别适合纸罐制品的加工，利于合并到纸罐生产线中，用于从纸盘原材料到纸罐成品实现在线式生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
，具体是一种能自动对半成品纸罐一次性进行切盖和卷边工序的切割机。
技术介绍
在现代生活中，纸罐广泛用于各类商品的包装，由于纸罐具有环保、低成本和易加工的特性，在包装行业中被广泛制造使用。在纸罐的制造工序中，卷边工序(内卷边:由模具将纸管口向内翻卷；外卷边:由模具将纸管口向外翻卷。)和切盖工序是影响纸罐成品质量和生产效率的直接因素。以往技术的设备只能对应单一的工序进行加工，为单机生产模式，具体的问题为:以一次卷边、切盖和二次卷边工序来说，就需要三台对应的设备；在生产时，各设备占用的场地面积大，每一设备所生产出来的半成品会堆积在现场等待周转，造成车间的宝贵空间被占用，大大影响了生产环境；最重要的是人工成本大、效率低和易出现不良品。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述不足，提供一种用于节省用人成本、效率高，自动对半成品纸罐一次性进行切盖和卷边工序的切割机。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种自动卷边切割机，包括机架，设于机架的工作台上的送料机构、沿送料机构的送料方向设于工作台上自动对罐体对应进行卷边和切盖工序的卷边机构和切割机构，以及控制上述机构实现卷边切盖过程的数控装置。本技术的另一优选方案，所述送料机构包括设在工作台上的直线导轨副、送料气缸、上料组件和多个的送料定位装置，送料气缸连接在直线导轨副的滑动轨一端上，多个送料定位装置等间距设在所述滑动轨上，所述上料组件的下料端对应送料定位装置的顶端位置设置，上料组件包括上料槽和控料装置，上料槽呈一定向下倾斜角度位于送料气缸的上方，所述控料装置位于上料槽的底部位置。本技术的另一优选方案，所述送料定位装置包括设于所述滑动轨上的座体、两夹料气缸与活动设在座体的上部两侧的两定位板，两夹料气缸各一端活动设于滑动轨上，另一端驱动连接所述两定位板。本技术的另一优选方案，所述卷边机构包括设在所述工作台上相同结构的第一卷边机构和第二卷边机构，第一卷边机构包括第一卷边装置与第一进给定位装置，第二卷边机构包括第二卷边装置与第二进给定位装置，所述第一卷边装置与第一进给定位装置为左右对应关系设在所述直线导轨副的两侧位置，所述第二卷边装置与第二进给定位装置对应设在直线导轨副的两侧位置，设置位置与第一卷边装置和第一进给定位装置相反；第一卷边装置包括设在工作台上的卷边轴承座、水平横向设在工作台上位于卷边轴承座一侧位置的卷边气缸、水平横向设在卷边轴承座上一端与卷边气缸连接的卷边进给花键轴、套设在卷边进给花键轴上的传动件、卷边进给花键轴的另一端上设有卷边模具，以及设在所述机架上驱动卷边进给花键轴旋转的第一电机；所述第一进给定位装置包括设在工作台上的定位轴承座、进给定位气缸和基座，以及设在基座上做直线运动的导轨滑座，定位轴承座位于基座的一侧设有进给夹具，进给夹具的一端与导轨滑座连接，定位轴承座的顶端设有做下压动作的下压卷边装置，所述进给定位气缸与导轨滑座连接，位于基座的另一侧；所述机架上设有驱动所述第二卷边装置的花键轴旋转的第二电机。本技术的另一优选方案，所述切割机构包括设在所述工作台上的切刀组件、切盖定位装置和切割进给装置，切刀组件和切盖定位装置位于所述直线导轨副的一侧，切割进给装置位于直线导轨副的另一侧；切盖定位装置包括设在工作台上的切盖定位气缸、切盖轴承座和设在切盖轴承座上的进给轴件，切盖定位气缸与进给轴件的一端连接，位于切盖轴承座的一侧，切刀组件包括设在所述工作台上的摇柄座、设在摇柄座上的摇柄组件、设在摇柄组件的杆端的圆刀组件，以及设在工作台上与摇柄组件的摆臂连接的摆臂气缸，所述圆刀组件位于进给轴件的另一端的上方；切割进给装置包括前定位轴承座、后轴承座、切割进给气缸、切割进给花键轴和套设在切割进给花键轴上的传动件，前定位轴承座位于所述直线导轨副的另一侧，顶端设有下压定位装置，后轴承座位于前定位轴承座一侧，切割进给花键轴横向水平设在前定位轴承座和后轴承座上，切割进给气缸与切割进给花键轴连接，位于后轴承座一侧；所述进给轴件与切割进给花键轴相向设置，所述机架上设有驱动切割进给花键轴旋转的第三电机。本技术的另一优选方案，所述切割进给装置还包括一设在机架上的罐盖出料槽，罐盖出料槽呈一定向下倾斜角度设置，位于所述进给轴件的另一端的下方。本技术的另一优选方案，所述第一卷边机构、切割机构和第二卷边机构沿所述送料定位装置的送料方向依次设置。本技术的有益效果为:本技术设计巧妙、在控制原理、结构配置、操作方式上更加合理，自动化程度高，改变了以往加工中需多台设备、多人工参与的状况。相比以往技术，本技术在机架的工作台上设有送料机构、卷边机构和切割机构，工作时，自动对半成品纸罐进行一次卷边、切盖和二次卷边工艺，将以往需要三台设备、多人才能完成的3道工序整合到一台设备上就能完成，并且只需一名人工，大大节约了人工成本，最重要的是，提高了生产效率和良品率，同时，设备的体积小，占地面积小，由于半成品纸罐的卷边与切盖为一次性完成，无半成品占用宝贵的车间空间问题。本技术动作迅速，调整方便，效率高，在操作上只需一名人工参与，特别适合纸鍾制品的加工。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的总装结构示意图。图2是图1的另一总装结构示意图。图3是图1中送料机构的结构示意图。图4是图1中第一卷边装置的结构示意图。图5是图1中第一进给定位装置的结构示意图。图6是图1中切割进给装置的结构示意图。图7是图1中切刀组件的结构示意图。图8图7中切刀组件的另一结构示意图。附图中的标号说明:1-机架、11-工作台、2-送料机构、21-直线导轨副、22-送料定位装置、220-座体、221-夹料气缸、222-定位板、23-送料气缸、24-上料槽、25-控料装置、26-罐身出料槽、31-第一卷边装置、310-卷边轴承座、311-卷边进给花键轴、312-卷边气缸、313-卷边模具、32-第一进给定位装置、320-基座、321-导轨滑座、322-定位轴承座、323-进给夹具、324-进给定位气缸、325-下压卷边装置、3250-下压气缸、3251-顶板、41-切割进给装置、410-后轴承座、411-前定位轴承座、412-切割进给花键轴、413-传动件、414-切割进给气缸、415-下压定位装置、4150-下压定位气缸、4151-定位顶板、43-切刀组件、430-摇柄座、431-摇柄组件、432-圆刀组件、433-摆臂气缸、44-罐盖出料槽、51-第二卷边装置、52-第二进给定位装置、6-触控操作面板、7-第一电机、8-第二电机、9-第三电机。【具体实施方式】参见图1和图2，本实施例提供的一种自动卷边切割机，包括机架1，设于机架I的工作台11上的送料机构2、沿送料机构2的送料方向设于工作台11上自动对罐体(纸罐半成品)对应进行卷边和切盖工序的卷边机构和切割机构，以及控制上述机构实现卷边切盖过程的数控装置；数控装置根据纸罐半成品的卷边切盖工艺要求，由软件进行柔性控制，无须人工参与，实现全自动对设备的整个工作过程进行控制，包括按不同规格纸罐产品的工艺要求，控制各机构的进给送料、卷边和切盖，整个工作过程在数控装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动卷边切割机，其特征在于，包括机架，设于机架的工作台上的送料机构、沿送料机构的送料方向设于工作台上自动对罐体对应进行卷边和切盖工序的卷边机构和切割机构，以及控制上述机构实现卷边切盖过程的数控装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：张凯，
类型：新型
国别省市：安徽;34