毛细管防脱密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种毛细管防脱密封装置，包括密封组件(60)，密封组件(60)固定于待测量井口处，毛细管防脱密封装置还包括：防脱组件(20)，防脱组件(20)与密封组件(60)连接，防脱组件(20)包括第一压板(21)和第二压板(22)，第一压板(21)和第二压板(22)固定连接，第一压板(21)和第二压板(22)之间形成有与毛细管(10)相适配的夹持腔(23)。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的毛细管容易从毛细管密封装置上脱落的问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采
，具体而言，涉及一种毛细管防脱密封装置。
技术介绍
稠油，顾名思义，是一种比较粘稠的石油。因其粘度高，密度大，国外一般都称之为重油，我们习惯称之为稠油，这是相对稀油而命名的。稠油和稀油的直观对比，我们可以看到稀油像水一样流动，而桐油却很难流动，这是桐油粘度尚造成的，有的桐油粘度尚达几百万毫帕?秒，像"黑泥"一样，可用铁锹铲，用手抓起。用科学的语言说，就是稠油的流动性太差了，这样粘稠的油，自然很难从地下采出。稠油黏度大于50毫帕.秒，或在油层温度下脱气原油黏度为1000?10000毫帕?秒的高黏度重质原油。稠油除黏度高外，密度也高。稠油含轻质馏分少，胶质与沥青含量高。在开发和应用的各个方面都遇到一些技术难题。就开采技术而言，胶质、沥青质和长链石蜡造成原油在储层和井筒中的流动性变差，要求实施高投入的三次采油工艺方法。高粘、高凝稠油的输送必须采用更大功率的泵送设备，并且为了达到合理的泵送排量，要求对输送系统进行加热处理或者对原油进行稀释处理。就炼化技术而言，重油中的重金属会迅速降低催化剂的效果，并且为了将稠油转化为燃料油，还需要加入氢，从而导致炼化成本大大增加，渣油量大，硫、氮、金属、酸等难处理组份含量高，也是炼油厂不愿多炼稠油的原因。可见，稠油的特殊性质决定了稠油的采、输、炼必然是围绕稠油的降粘降凝改性或改质处理进行的。最显著的发现是稠油的黏度随温度变化，改变显著，如温度增加8?9摄氏度，黏度可减少一半。因此，对稠油的开采、输送，多用热力降低其黏度，如蒸气驱动、热油循环、火烧油层等。在稠油热力开采的过程中，需用封装热电偶的毛细管测试管缆来监测井下温度，为井下的进一步开采提供数据支持。在整套测试工艺流程中，需要将超长(100m)测温热电偶毛细管管缆探入井下指定位置进行温度监测。由于毛细管测试缆非常长，其自身结构重量会产生较大的重力。而现有技术中的毛细管密封装置体积较大、必须配合使用油管短节以避开井口装置的有限空间且基本不能提供夹持力，毛细管存在从井口位置掉入井内的危险，给井下测温工作带来很大的麻烦。夹持力
技术实现思路
本技术旨在提供一种毛细管防脱密封装置，以解决现有技术中的毛细管容易从毛细管密封装置上脱落的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种毛细管防脱密封装置，包括密封组件，密封组件固定于待测量井口处，毛细管防脱密封装置还包括:防脱组件，防脱组件与密封组件连接，防脱组件包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板固定连接，第一压板和第二压板之间形成有与毛细管相适配的夹持腔。进一步地，第一压板和第二压板通过连接件固定连接。进一步地，毛细管防脱密封装置还包括保护管，保护管套设在毛细管的外部。进一步地，毛细管防脱密封装置还包括导向接口，导向接口的一端与防脱组件配合连接，导向接口套设在毛细管和保护管之间。进一步地，毛细管为两根，导向接口为两个，两个导向接口分别套设于两个毛细管上，保护管套设住两个导向接口。进一步地，防脱组件和密封组件之间通过毛细管压帽连接，毛细管压帽套设在防脱组件和密封组件之间的毛细管上。进一步地，密封组件包括:悬挂体，悬挂体固定设置；连接套，连接套的第一端与待测量井口固定连接，连接套的第二端与悬挂体密封连接，连接套的第二端形成有凸缘；下压盖，下压盖穿设在连接套上，下压盖与凸缘配合将连接套与悬挂体连接紧固。进一步地，连接套与悬挂体的连接处设置有石墨盘根。进一步地，密封组件还包括:上压盖，上压盖设置在防脱组件和悬挂体之间，上压盖与悬挂体密封连接，上压盖与悬挂体之间设置有金属垫片。进一步地，毛细管压帽与上压盖密封连接，毛细管压帽与上压盖的连接处设置有螺旋盘根。应用本技术的技术方案，密封组件先固定于待测量井口处，防脱组件与密封组件相对固定设置。防脱组件包括第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间形成有与毛细管相适配的夹持腔。毛细管的一部分置于该夹持腔内，固定连接第一压板和第二压板，夹持板对毛细管形成夹持力。在对井下进行温度测量时，防脱组件给毛细管提供夹持力，防止毛细管因其自重从密封装置上脱落下滑，保障了井下温度测量的正常进行。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的毛细管防脱密封装置的实施例的结构示意图；以及图2示出了图1的实施例的防脱组件的侧视示意图。上述附图包括以下附图标记:10、毛细管； 20、防脱组件；21、第一压板；22、第二压板；23、夹持腔； 30、保护管；40、导向接口； 50、细管压帽；60、密封组件；61、悬挂体；62、连接套； 63、下压盖；64、石墨盘根；65、上压盖；66、螺旋盘根；67、金属垫片。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本实施例的毛细管防脱密封装置包括密封组件60和防脱组件20，密封组件60固定于待测量井口处。防脱组件20与密封组件60连接，防脱组件20包括第一压板21和第二压板22，第一压板21和第二压板22固定连接。第一压板21和第二压板22之间形成有与毛细管10相适配的夹持腔23。应用本实施例的技术方案，密封组件60先固定于待测量井口处，防脱组件20与密封组件60相对固定设置。防脱组件20包括第一压板21和第二压板22，第一压板21和第二压板22之间形成有与毛细管10相适配的夹持腔23。毛细管10的一部分置于该夹持腔23内，固定连接第一压板21和第二压板22，夹持腔23对毛细管形成夹持力。在对井下进行温度测量时，防脱组件20给毛细管10提供夹持力，防止毛细管10因其自重从密封组件60上脱落下滑，保障了井下温度测量的正常进行。如图1所示，在本实施例中，第一压板21和第二压板22通过连接件固定连接。优选地，连接件为沉头螺栓。通过沉头螺栓连接，在不损坏毛细管的情形下，可以调节夹持腔23夹持力的大小。如图1所示，毛细管防脱密封装置还包括保护管30，保护管30套设在毛细管10的外部。保护管30的设置可以有效地防止毛细管10被折断或损坏。为了进一步保护毛细管10，防止其与防脱组件20连接的部位发生应力集中而被折断。毛细管10防脱密封装置还包括导向接口 40，导当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛细管防脱密封装置，包括密封组件(60)，所述密封组件(60)固定于待测量井口处，其特征在于，所述毛细管防脱密封装置还包括：防脱组件(20)，所述防脱组件(20)与所述密封组件(60)连接，所述防脱组件(20)包括第一压板(21)和第二压板(22)，所述第一压板(21)和所述第二压板(22)固定连接，所述第一压板(21)和所述第二压板(22)之间形成有与毛细管(10)相适配的夹持腔(23)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建波，钱玉祥，邱福寿，努尔买买提，潘勇，韩吉声，芦志伟，李士建，吴志凯，王金龙，刘小光，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11