一种新型大气式灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大气式灶具，包括面板、炉体、炉架，炉体包括炉头、内火盖及外火盖，炉头侧向环形开设有若干通气孔，炉架上端设置有集热罩，集热罩与炉架之间存在一间隔距离，使得集热罩与面板之间形成一空气通道，该空气通道可通过通气孔连通至内、外火盖之间，形成空气补充通道，使得空气能够通过集热罩下方的空气补充通道进入到内、外火盖之间，且集热罩下端通孔与炉头配合，封闭集热罩上方至外火盖外侧之间的空气通道，将外火盖之外的空气通道切断，避免补充的空气在外火盖之外进入而引起火焰火力的扩散，逼迫二次空气通过集热罩下方进入内、外火盖之间，保证火力集中，实现燃气高效燃烧，并提高热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型大气式燃烧嵌入式家用燃气灶具。
技术介绍
大气式燃烧嵌入式家用燃气灶具，以火力大、集中，深受广大消费者欢迎，但如何提升产品热效率，一直是行业内部及广大消费者所关注。按照燃气灶外环火盖火孔气流喷出方向，大致可以将燃气灶分为内焰火、外焰火及双向火三种方式。从现有资料来看，内焰火燃气灶具热效率相对较高，其中主要原因，夕卜环火盖火焰向内喷出时，可以加热灶具锅底，相当于增加了加热面积。从燃气灶结构进行分析，现有内焰火燃气灶热效率提升尚有一定空间。目前国内大部分内焰火燃气灶具大部分仍采用传统外焰火结构炉头，而传统外焰火结构中，内、外环火盖之间的二次空气补充，只是针对中心炉头喷出的燃气，相对数量较少，而采用内焰火燃烧方式后，燃气燃烧所需要的二次空气数量大大增加，这样就会出现，从外环火盖喷出的燃气、在外环火盖内部的空间不能完成完全燃烧，燃气火焰需要延伸到外环火盖以外的空间，才能接触到更多的二次空气，完成完全燃烧。大气式燃烧的特点，是燃气分两次完成燃烧过程:燃气从喷嘴喷出后，引射周围一次空气进入引射管，并混合均匀，从火盖火孔喷出；当空气燃气混合物从火孔喷出并被点燃后，混合物中的燃气与空气发生化学反应，生成中间物质，同时发出部分热量；中间物质再与周围的二次空气接触后，发生化学反应，完成完全燃烧，生成二氧化碳和水，同时放出大量热量。由此可以看出:采用外焰结构炉头的内焰火燃烧器，由于内、外环火盖之间的二次空气供应量较少，实际上燃气的二次燃烧仍然在外环火盖之外，大部分化学反应热量分布在外环火盖之外的区域，与普通外焰火灶具差异不大，并没有完全实现内焰火热量聚集在炉头中央的设计思路，因而热效率也很难实现大幅度提升。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种有效提高燃气燃烧效率的新型大气式灶具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型大气式灶具，包括面板、设置在面板上的炉体、及设置在炉体上的炉架，所述炉体包括炉头、内火盖及外火盖，所述炉体设置有能够由炉头外侧连通至内火盖与外火盖之间的空气补充通道，所述炉架上设置有集热罩，所述集热罩下端开设有与炉头外径配对的通孔，以封闭集热罩上方至外火盖外侧之间的空气通道。所述炉头侧向环形开设有若干通气孔，所述集热罩与炉架之间存在一间隔距离，使得集热罩与面板之间形成一空气通道，该空气通道可通过通气孔连通至内火盖与外火盖之间，形成空气补充通道。所述炉体还包括燃气阀组、引射管组，所述引射管组分别配置有内火管、外火管，所述炉头上分别设置有与内火管、外火管对应的内火通道、外火通道，所述内火盖、外火盖分别设置在内火通道、外火通道上。所述外火盖上开设有多个圆形或条形或圆形和条形混合的火孔。所述炉架包括支脚座及若干设置在支脚座上的支脚，所述支脚座与支脚为一体式结构，所述集热罩与炉架分别为独立结构，所述集热罩底部设置有支脚的安装位，所述集热罩通过该安装位与支脚的配合安装至炉架上。本技术的有益效果是:一种新型大气式灶具，包括面板、设置在面板上的炉体、及设置在炉体上的炉架，所述炉体包括炉头、内火盖及外火盖，所述炉头侧向环形开设有若干通气孔，所述炉架上端设置有倒锥形环状的集热罩，所述集热罩与炉架之间存在一间隔距离，使得集热罩与面板之间形成一空气通道，该空气通道可通过通气孔连通至内火盖与外火盖之间，形成空气补充通道，使得补充的二次空气能够通过集热罩下方的空气补充通道进入到内、外火盖之间，且集热罩下端通孔与炉头配合，封闭集热罩上方至外火盖外侧之间的空气通道，将外火盖之外的空气通道切断，避免补充的二次空气在外火盖之外进入而引起火焰火力的扩散，逼迫二次空气通过集热罩下方进入内、外火盖之间，保证火力集中，实现燃气高效燃烧，使高温烟气从集热罩上方向外排出，提高热效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解示意图；图3是本技术的炉体的结构示意图；图4是本技术的炉体的分解示意图。【具体实施方式】参照图1至图4，图1至图4是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种新型大气式灶具，包括面板91、设置在面板91上的炉体90、及设置在炉体90上的炉架1，所述炉体90包括燃气阀组92、引射管组93、炉头2、内火盖3及外火盖4，所述引射管组93分别配置有内火管、外火管，所述炉头2上分别设置有与内火管、外火管对应的内火通道21、外火通道22，所述内火盖3、外火盖4分别设置在内火通道21、外火通道22上。如图所示，所述炉头2侧向环形开设有若干通气孔23，所述炉架I上端设置有倒锥形环状的集热罩5，所述集热罩5与炉架I之间存在一间隔距离，使得集热罩5与面板91之间形成一空气通道，该空气通道可通过通气孔23连通至内火盖3与外火盖4之间，形成空气补充通道，使得补充的二次空气能够通过集热罩下方的空气补充通道进入到内、外火盖之间；且所述集热罩5下端开设有与炉头2外径配对的通孔，使得所述集热罩5通过炉架I设置在炉头2上时，能够封闭集热罩5上方至外火盖4外侧之间的空气通道，将外火盖4之外的空气通道切断，避免补充的二次空气在外火盖4之外进入而引起火焰火力的扩散，逼迫二次空气通过集热罩5下方进入内、外火盖之间，保证火力集中，实现燃气高效燃烧，使高温烟气从集热罩5上方向外排出，提高热效率。工作时，燃气从燃气阀组92的喷嘴喷出后，引射周围一次空气进入引射管组93，并混合均匀，从内、外火盖火孔喷出；当空气燃气混合物从火孔喷出并被点燃后，混合物中的燃气与空气发生化学反应，生成中间物质，同时发出部分热量；二次空气从集热罩5与灶具面板91间的空间，通过炉头2的通气孔23，进入内、外火盖间的通道，与上述中间物质接触，完成燃烧过程，放出大量热量；高温烟气从集热罩5上方向外排出，同时完成对炉架上方锅的加热过程，本技术通过上述的结构，逼迫二次空气通过集热罩5下方进入内、夕卜火盖之间，并切断外火盖4之外的空气通道，保证火力集中，实现燃气高效燃烧，并提高热效率。作为优选的，所述外火盖4上开设有多个圆形火孔(图中未示出)，或条形火孔(图中未示出)，或圆形火孔和条形火孔混合的出火孔结构(图中未示出)。作为优选的，所述炉架I包括支脚座11及若干设置在支脚座11上的支脚12，所述支脚座11与支脚12为一体式结构，所述集热罩5与炉架I分别为独立结构，所述集热罩5底部设置有支脚12的安装位，所述集热罩5通过该安装位与支脚12的配合安装至炉架I上，使得炉架与集热罩可根据需要拆卸或组装，清洗非常方便，而且将炉具用作烘烤时，可将集热罩单独取下，单独使用炉架，使用非常的方便。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，如空气补充通道可设置在炉头2下侧，以降低炉架的高度，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。【主权项】1.一种新型大气式灶具，其特征在于:包括面板(91)、设置在面板(91)上的炉体(90)、及设置在炉体(90)上的炉架(1)，所述炉体(90)包括炉头(2)、内火盖(3)及外火盖(4 )，所述炉体(90 )设置有能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大气式灶具，其特征在于：包括面板（91）、设置在面板（91）上的炉体（90）、及设置在炉体（90）上的炉架（1），所述炉体（90）包括炉头（2）、内火盖（3）及外火盖（4），所述炉体（90）设置有能够由炉头（2）外侧连通至内火盖（3）与外火盖（4）之间的空气补充通道，所述炉架（1）上设置有集热罩（5），所述集热罩（5）下端开设有与炉头（2）外径配对的通孔，以封闭集热罩（5）上方至外火盖（4）外侧之间的空气通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗子健，舒志新，
申请(专利权)人：广东超人节能厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44