本实用新型专利技术涉及一种适用于数控折弯机便调式支架,包括基座,基座上固定有台座,台座上设置有支撑托架,基座下四个拐角处各设置有套筒,所述套筒内螺纹连接有T型调节筒,基座上嵌入第一盲孔,T型调节筒上端螺纹配合于第一盲孔;T型调节筒两侧上设置有对应的两通孔,套筒上设置有固定槽,有螺栓穿过一侧固定槽及T型调节筒两通孔置于另一侧固定槽外并连接有螺母;T型调节筒底面连接有调节板,调节板底面固定设置有橡胶垫,调节板上嵌入有若干第二盲孔,T型调节筒上相对应第二盲孔位置贯穿设置有若干螺纹孔,有螺栓穿过螺纹孔置于第二盲孔内。本实用新型专利技术适用性强、放置稳定性高、便于提供连续变化的高度值、便于调节支架水平度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯机
,具体是涉及一种适用于数控折弯机便调式支架。
技术介绍
折弯机是能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、折弯装置和夹紧装置。大部分折弯机的支架往往高度不可调,工作人员在取放板材或拖板时,存在不便;同时,折弯机在折弯工作过程中,对其水平度要求较高,在一些不平整的地面上放置时,水平度差,容易影响折弯质量。现有技术中,中国技术专利CN 203541184 U提供了一种“数控折弯机专用支架”,其技术方案中通过套筒限位孔与地脚固定孔配合使用,可以实现为支架提高多个不同高度。但,其提供的不同高度都是不能改变的间隔的几个特定值,实际工作过程中所要求的高度值是变动的、不统一的,其技术方案适用性不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适用性强、放置稳定性高、便于提供连续变化的高度值、便于调节支架水平度的适用于数控折弯机便调式支架。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种适用于数控折弯机便调式支架,包括基座,基座上固定有台座,台座上设置有支撑托架,基座下四个拐角处各设置有套筒,所述套筒内设置有内螺纹,基座下表面相对应套筒位置处嵌入有一与套筒相连通的第一盲孔,第一盲孔孔径与套筒内径相等,第一盲孔内设置有与套筒内螺纹相同的内螺纹;所述套筒下端螺纹连接有一 T型调节筒,T型调节筒上端外表面设置有与套筒及基座内螺纹相对应的外螺纹,T型调节筒穿过套筒置于基座第一盲孔内;所述T型调节筒两侧上设置有两通孔,两通孔圆心连接线与T型调节筒轴线垂直相交,套筒上相对应通孔位置设置有固定槽,固定槽贯穿套筒内外表面,有螺栓穿过一侧固定槽及T型调节筒两通孔置于另一侧固定槽外并连接有螺母;所述T型调节筒底面连接有调节板,调节板底面设置有橡胶垫,调节板上嵌入有若干第二盲孔,T型调节筒上相对应第二盲孔位置贯穿设置有若干螺纹孔,有螺栓穿过螺纹孔置于第二盲孔内。在上述方案基础上优选,所述台座及支撑托架之间设置有筒式减震器,筒式减震器一端通过转轴连接于台座,另一端通过转轴连接于支撑托架。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:其中,T型调节筒上端螺纹连接于套筒,便于调节支架高度,在连续变化的数值范围内为支架提供不同高度,适用性强,且支架需要高度较小时,T型调节筒上端穿过套筒螺纹连接于基座的第一盲孔内,同时,利用螺栓穿过固定槽及通孔并用螺母固定,提高T型调节筒与套筒连接稳定性,当支架需要高度较大时,T型调节筒上端螺纹连接于套筒,利用螺栓穿过固定槽及通孔并用螺母固定,以提高T型调节筒与套筒连接稳定性;其中,T型调节筒下端连接有调节板,通过配合调节各螺栓深入第二盲孔内深度进而调节支架水平度,以避免支架不平整给加工质量带来的负面影响;其中,调节板底面设置有橡胶垫,提高支架放置稳定性。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中标号为:1-基座,11-第一盲孔,2-台座,3-支撑托架,4-筒式减震器,5-套筒,51-固定槽,6-T型调节筒,61-螺纹孔,62-通孔,7-调节板,71-第二盲孔,8-橡胶垫,9-螺检,91-螺母。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1可知,一种适用于数控折弯机便调式支架,包括基座I,基座I上固定有台座2,台座2上设置有支撑托架3,所述台座2及支撑托架3之间设置有筒式减震器4,筒式减震器4 一端通过转轴连接于台座2,另一端通过转轴连接于支撑托架3,基座I下四个拐角处各设置有套筒5,所述套筒5内设置有内螺纹,基座I下表面相对应套筒5位置处嵌入有一与套筒5相连通的第一盲孔11,第一盲孔11孔径与套筒5内径相等,第一盲孔11内设置有与套筒5内螺纹相同的内螺纹;所述套筒5下端螺纹连接有一 T型调节筒6,T型调节筒6上端外表面设置有与套筒5及基座I内螺纹相对应的外螺纹,T型调节筒6穿过套筒5置于基座I第一盲孔11内;所述T型调节筒6两侧上设置有两通孔62,两通孔62圆心连接线与T型调节筒6轴线垂直相交,套筒5上相对应通孔62位置设置有固定槽51,固定槽51贯穿套筒5内外表面,有螺栓9穿过一侧固定槽51及T型调节筒6两通孔61置于另一侧固定槽51外并连接有螺母91 ;所述T型调节筒6底面连接有调节板7,调节板7底面设置有橡胶垫8,调节板7上嵌入有若干第二盲孔71,T型调节筒6上相对应第二盲孔71位置贯穿设置有若干螺纹孔61,有螺栓9穿过螺纹孔61置于第二盲孔71内。其中,T型调节筒6上端螺纹连接于套筒5,便于调节支架高度,在连续变化的数值范围内为支架提供不同高度,适用性强,且支架需要高度较小时,T型调节筒6上端穿过套筒5螺纹连接于基座I的第一盲孔11内,同时,利用螺栓9穿过固定槽51及通孔62并用螺母91固定,提高T型调节筒6与套筒5连接稳定性,当支架需要高度较大时,T型调节筒6上端螺纹连接于套筒5,利用螺栓9穿过固定槽51及通孔62并用螺母91固定,以提高T型调节筒6与套筒5连接稳定性;其中,T型调节筒6下端连接有调节板7,通过配合调节各螺栓9深入第二盲孔71内深度进而调节支架水平度,以避免支架不平整给加工质量带来的负面影响;其中,调节板7底面设置有橡胶垫8,提高支架放置稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种适用于数控折弯机便调式支架,包括基座,基座上固定有台座,台座上设置有支撑托架,基座下四个拐角处各设置有套筒,其特征在于:所述套筒内设置有内螺纹,基座下表面相对应套筒位置处嵌入有一与套筒相连通的第一盲孔,第一盲孔孔径与套筒内径相等,第一盲孔内设置有与套筒内螺纹相同的内螺纹;所述套筒下端螺纹连接有一 T型调节筒,T型调节筒上端外表面设置有与套筒及基座内螺纹相对应的外螺纹,T型调节筒穿过套筒置于基座第一盲孔内; 所述T型调节筒两侧上设置有两通孔,两通孔圆心连接线与T型调节筒轴线垂直相交,套筒上相对应通孔位置设置有固定槽,固定槽贯穿套筒内外表面,有螺栓穿过一侧固定槽及T型调节筒两通孔置于另一侧固定槽外并连接有螺母; 所述T型调节筒底面连接有调节板,调节板底面固定设置有橡胶垫,调节板上嵌入有若干第二盲孔,T型调节筒上相对应第二盲孔位置贯穿设置有若干螺纹孔,有螺栓穿过螺纹孔置于第二盲孔内。2.根据权利要求1所述的一种适用于数控折弯机便调式支架,其特征在于:所述台座及支撑托架之间设置有筒式减震器,筒式减震器一端通过转轴连接于台座,另一端通过转轴连接于支撑托架。【专利摘要】本技术涉及一种适用于数控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于数控折弯机便调式支架,包括基座,基座上固定有台座,台座上设置有支撑托架,基座下四个拐角处各设置有套筒,其特征在于:所述套筒内设置有内螺纹,基座下表面相对应套筒位置处嵌入有一与套筒相连通的第一盲孔,第一盲孔孔径与套筒内径相等,第一盲孔内设置有与套筒内螺纹相同的内螺纹;所述套筒下端螺纹连接有一T型调节筒,T型调节筒上端外表面设置有与套筒及基座内螺纹相对应的外螺纹,T型调节筒穿过套筒置于基座第一盲孔内;所述T型调节筒两侧上设置有两通孔,两通孔圆心连接线与T型调节筒轴线垂直相交,套筒上相对应通孔位置设置有固定槽,固定槽贯穿套筒内外表面,有螺栓穿过一侧固定槽及T型调节筒两通孔置于另一侧固定槽外并连接有螺母;所述T型调节筒底面连接有调节板,调节板底面固定设置有橡胶垫,调节板上嵌入有若干第二盲孔,T型调节筒上相对应第二盲孔位置贯穿设置有若干螺纹孔,有螺栓穿过螺纹孔置于第二盲孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张荫娣,王东,
申请(专利权)人:安徽省通快数控机床制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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