【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种质心偏离回转中心镜筒类零件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，铸造毛坯；第二步，热处理，采用淬火时效处理；第三步，钳工以非加工面为基准，划毛坯余量分布线；第四步，在铣床上，铣安装底座各面，尺下端面留精加工余量0．1 mm；第五步，在车床上，粗车各孔，给精加工面单边预留0.5mm余量；第六步，热处理，热处理进行去应力人工时效，消除加工应力；第七步，进行精基准安装面的加工，即钳工刮研的下端面平面度在0.006 mm以内，并刮研另一面与该面垂直度在0.006mm以内；第八步，在万能精密坐标镗床，以零件下端面为基准上，找正零件的另一端面在0.008 mm以内，镗两端孔，镗圆即可，保证下端面尺寸、两端孔同轴度0.006mm，并保证右侧面到孔轴心尺寸一致性；第九步，在数控车上，采用专用工装，以下端面为基准压垫铁上弯板，找正镗床基准孔在0.006mm以内，找正与下端面垂直的面在0.008mm以内，定位并做好配重达到主轴平衡，精车端面、孔及螺纹孔，一批加工完成后，掉头，重新装夹，找正另一端镗床基准孔在0.006mm以内，找正与下端面垂直的面在0.008 mm以内，定位，再次配重达到主轴平衡...
【技术特征摘要】
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