餐余垃圾制肥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐余垃圾制肥机，包括框架、粉碎处理装置、挤压脱水装置、配电箱、油水分离装置和发酵仓，所述粉碎处理装置置于框架内且位于靠近顶部的位置，所述挤压脱水装置置于粉碎处理装置的下方，在挤压脱水装置的下方设置有油水分离装置和发酵仓，粉碎处理装置将垃圾进行预处理，并将粉碎后的垃圾送入到挤压脱水装置，所述挤压脱水装置的分离出的油水混合物进入油水分离装置，挤压后的固体垃圾进入到发酵仓，油水混合物从油水混合物进口进入到箱体内，油液从油液出口排出，废水则从箱体底部的废水出口排出，解决了油水分离的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾处理装置，具体地说是一种专门处理餐余垃圾的制肥机。
技术介绍
餐余垃圾主要是指食品加工过程中的废弃原料，或者用餐完毕后剩菜剩饭等。过去对餐余垃圾的处理方法是将餐余垃圾饲养猪，因此会产生垃圾猪肉，严重影响人们的食品安全。近年来，国家明令禁止将餐余垃圾饲养动物，要求对其进行无害化处理，因此市面上出现了各式各样的餐余垃圾处理装置。但是现有的餐余垃圾处理结构简单，生产效率低，无法满足对餐厨垃圾集中化，规模化处理，因此，餐余垃圾处理机的研宄，对餐余垃圾进行有效的综合性的处理，实现餐余垃圾的减量化和资源化利用具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种餐余垃圾制肥机，先将垃圾进行破碎、脱水处理，经过筛选脱水后的有机质进入发酵仓进行发酵制肥，进一步解决油水分离的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种餐余垃圾制肥机，包括框架、粉碎处理装置、挤压脱水装置、配电箱、油水分离装置和发酵仓，所述粉碎处理装置置于框架内且位于靠近顶部的位置，所述挤压脱水装置置于粉碎处理装置的下方，在挤压脱水装置的下方设置有油水分离装置和发酵仓，所述油水分离装置包括一个箱体及箱盖，在箱体上设置有油水混合物进口、油液出口和废水出口，所述油水混合物进口置于靠近箱口的位置，所述废水出口置于箱体底部或靠近底部的侧壁上，所述油液出口通过管道连接至箱体内部的油液入口，所述油液入口的水平面接近箱体内油液混合物的。本技术的有益效果在于:本技术通过提升装置将垃圾倾倒入粉碎处理装置的进料口，粉碎处理装置将垃圾进行预处理，并将粉碎后的垃圾送入到挤压脱水装置，所述挤压脱水装置的分离出的油水混合物进入油水分离装置，挤压后的固体垃圾进入到发酵仓，油水混合物从油水混合物进口进入到箱体内，因为油液的密度小于水，油液漂浮于水面之上，并从油液入口进入到油液出口排出，废水则从箱体底部的废水出口排出。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的立体结构示意图。图2为油水分离装置的原理结构示意图。图3为发酵仓的俯视结构示意图。图中:1 一框架；2—粉碎处理装置；21—进料口；3—挤压脱水装置；4一配电箱；5—油水分离装置；51—油水混合物进口； 52—油液出口； 53—废水出口；54—油液入口； 55—箱盖；6—发酵仓；61—出料口； 62—加菌口； 63—出风口 ； 64—入料口 ； 65—人工入料口 ； 66—观察口 ； 67—进风口 ； 68—驱动电机。【具体实施方式】如图1所示，一种餐余垃圾制肥机，包括框架1、粉碎处理装置2、挤压脱水装置3、配电箱4、油水分离装置5和发酵仓6，所述粉碎处理装置2置于框架I内且位于靠近顶部的位置，所述挤压脱水装置3置于粉碎处理装置2的下方，在挤压脱水装置3的下方设置有油水分离装置5和发酵仓6。在框架I上设置有配电箱4，所述配电箱4用于控制整机的启闭及各个装置运行。所述粉碎处理装置2设置有进料口 21，作为优选，在框架前端或一侧设置有提升装置，图中未示出。通过提升装置将垃圾倾倒入进料口 2。粉碎处理装置2将垃圾进行预处理，并将粉碎后的垃圾送入到挤压脱水装置3，所述挤压脱水装置3的分离出的油水混合物进入油水分离装置5，挤压后的固体垃圾进入到发酵仓6。如图2所示，所述油水分离装置5包括一个箱体及箱盖55，在箱体上设置有油水混合物进口 51、油液出口 52和废水出口 53，所述油水混合物进口 51置于靠近箱口的位置，所述废水出口 53置于箱体底部或靠近底部的侧壁上，所述油液出口 52通过管道连接至箱体内部的油液入口 54，所述油液入口 54的水平面接近箱体内油液混合物的。所述油水混合物从油水混合物进口 51进入到箱体内，因为油液的密度小于水，油液漂浮于水面之上，并从油液入口 54进入到油液出口 52排出，废水则从箱体底部的废水出口 53排出。如图3所示，所述发酵仓6在顶部设置有加菌口 62、出风口 63、入料口 64、人工入料口 65、观察口 66和进风口 67，在发酵仓6在底部设置有出料口 61，在发酵仓6内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过驱动电机68提供动力。【主权项】1.一种餐余垃圾制肥机，其特征在于:包括框架(1)、粉碎处理装置(2)、挤压脱水装置(3 )、油水分离装置(5 )和发酵仓(6 )，所述粉碎处理装置(2 )置于框架内且位于靠近顶部的位置，所述挤压脱水装置(3)置于粉碎处理装置的下方，在挤压脱水装置的下方设置有油水分离装置(5)和发酵仓(6)，所述油水分离装置(5)包括一个箱体及箱盖，在箱体上设置有油水混合物进口(51)、油液出口(52)和废水出口(53)，所述油水混合物进口置于靠近箱口的位置，所述废水出口置于箱体底部或靠近底部的侧壁上，所述油液出口通过管道连接至箱体内部的油液入口，所述油液入口的水平面接近箱体内油液混合物的。2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾制肥机，其特征在于:所述发酵仓(6)在顶部设置有加菌口(62)、出风口(63)、入料口(64)、人工入料口(65)、观察口(66)和进风口(67)，在发酵仓(6 )在底部设置有出料口( 61)，在发酵仓(6 )内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过驱动电机(68 )提供动力。3.根据权利要求1或2所述的一种餐余垃圾制肥机，其特征在于:在框架(I)上设置有配电箱(4)。4.根据权利要求1或2所述的一种餐余垃圾制肥机，其特征在于:在框架(I)前端或一侧设置有提升装置。【专利摘要】本技术公开了一种餐余垃圾制肥机，包括框架、粉碎处理装置、挤压脱水装置、配电箱、油水分离装置和发酵仓，所述粉碎处理装置置于框架内且位于靠近顶部的位置，所述挤压脱水装置置于粉碎处理装置的下方，在挤压脱水装置的下方设置有油水分离装置和发酵仓，粉碎处理装置将垃圾进行预处理，并将粉碎后的垃圾送入到挤压脱水装置，所述挤压脱水装置的分离出的油水混合物进入油水分离装置，挤压后的固体垃圾进入到发酵仓，油水混合物从油水混合物进口进入到箱体内，油液从油液出口排出，废水则从箱体底部的废水出口排出，解决了油水分离的问题。【IPC分类】C05F9-02【公开号】CN204342679【申请号】CN201520002086【专利技术人】王建栋 【申请人】秦皇岛开阳环保设备有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐余垃圾制肥机，其特征在于：包括框架（1）、粉碎处理装置（2）、挤压脱水装置（3）、油水分离装置（5）和发酵仓（6），所述粉碎处理装置（2）置于框架内且位于靠近顶部的位置，所述挤压脱水装置（3）置于粉碎处理装置的下方，在挤压脱水装置的下方设置有油水分离装置（5）和发酵仓（6），所述油水分离装置（5）包括一个箱体及箱盖，在箱体上设置有油水混合物进口（51）、油液出口（52）和废水出口（53），所述油水混合物进口置于靠近箱口的位置，所述废水出口置于箱体底部或靠近底部的侧壁上，所述油液出口通过管道连接至箱体内部的油液入口，所述油液入口的水平面接近箱体内油液混合物的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建栋，
申请(专利权)人：秦皇岛开阳环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13