高密封大口径蝶阀制造技术

技术编号:11495846 阅读:97 留言:0更新日期:2015-05-21 20:03
本实用新型专利技术涉及一种高密封大口径蝶阀,包括驱动机构、阀体、阀板、阀轴以及阀座,所述阀体内壁密封安装阀座,该阀座内密封安装有阀板,该阀板内竖直穿装一根阀轴,该阀轴的顶部连接驱动机构,所述阀轴的底部安装有端盖,驱动机构驱动阀轴从而带动阀板水平旋转,所述驱动结构包括壳体、蜗杆,所述壳体横向制有容纳蜗杆的沉孔,该沉孔内同轴安装有蜗杆,对应蜗杆端部的沉孔里端部同轴安装一垫片;所述阀轴下端部与阀体底部之间安装橡胶填料。本蝶阀结构简单、设计科学合理,密封性能高,通过小小垫片的安装,解决的蜗杆“抱死”问题的发生。本实用新型专利技术具有流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门制造领域,尤其是一种高密封大口径蝶阀
技术介绍
蝶阀是一种结构简单的调节阀,阀板围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的阀板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。阀门使用的过程中,经常出现如下问题:1、现有蝶阀一般通过蜗轮驱动机构控制阀板的打开和关闭,但是经常出现蜗杆“抱死”的问题,造成驱动机构失灵。经研宄发现,其主要原因是,为了方便加工容纳蜗杆的圆孔,该圆孔的端面为锥形结构,当蜗杆旋紧到圆孔的里端部时,锥形孔与蜗杆端面边缘接触,通过蜗杆外缘及其端面边缘两个方向与圆孔摩擦,从而导致蜗杆“抱死”。2、现有技术中的蝶板在使用的过程中,由于长时间地运转,随着使用时间的延长,在重力作用下和其他因素的影响下,阀板会向下移动,从而会极大地降低蝶阀的密封性,给使用者的使用带来了极大的不便,同时也会给使用企业造成经济损失。3、大口径蝶阀由于工作时承受的压力较大,使用过一段时间后,经常出现底端部泄漏的现象,严重了影响阀门的质量。经检索,发现一篇与本专利内容相关的专利文献,公开号为CN203906830U的中国专利,该专利公开了一种高密封性的蝶阀,其技术方案要点是所述环形凸台外侧壁设有若干安装孔,若干安装孔均匀圆周分布在环形凸台外侧壁,所述安装孔内设有弹簧,所述弹簧长度大于安装孔的深度,弹簧一端与安装孔底壁相抵触,另一端与密封圈的内壁相抵触。通过对比,上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便的高密封大口径蝶阀。本技术的方案是这样实现的:一种高密封大口径蝶阀,包括驱动机构、阀体、阀板、阀轴以及阀座,所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座,该阀座内密封安装有阀板,该阀板内竖直穿装一根阀轴,该阀轴的顶部连接驱动机构,所述阀轴的底部安装有端盖,驱动机构驱动阀轴从而带动阀板水平旋转,所述驱动结构包括壳体、蜗杆,所述壳体横向制有容纳蜗杆的沉孔,该沉孔内同轴安装有蜗杆,对应蜗杆端部的沉孔里端部同轴安装一垫片;所述阀轴下端部外缘与阀体底部之间安装橡胶填料。而且,所述端盖的上端面固装定位销轴,该定位销轴的顶部同轴嵌装在阀轴下端部。本技术的优点和积极效果是:本蝶阀结构简单、设计科学合理,密封性能高,通过小小垫片的安装,解决的蜗杆“抱死”问题的发生,安装简单、成本低;通过增加橡胶填料保证了阀门下端部的密封性能;通过定位销轴的设置不仅保证了阀轴上、下端部的同轴度,而且防止阀板在重力的作用下向下移动,提高了阀门的密封性能。本技术具有流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长。【附图说明】图1是本技术的主视图;图2是图1的A-A向局部剖视图;图3是图2的I部放大图;图4是驱动机构的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种高密封大口径蝶阀,如图1、图2所示,包括驱动机构1、阀体2、阀板4、阀轴6以及阀座3,所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座,该阀座内密封安装有阀板,该阀板内竖直穿装一根阀轴,该阀轴的顶部连接驱动机构,所述阀轴的底部安装有端盖5,驱动机构驱动阀轴从而带动阀板水平旋转。本技术的创新点在于:1、所述驱动结构包括壳体12、蜗杆13,所述壳体横向制有容纳蜗杆的沉孔10,该沉孔内同轴安装有蜗杆,对应蜗杆端部的沉孔里端部同轴安装一垫片11。通过该垫片的设置,使得蜗杆旋紧时其端面与垫片的端面摩擦接触,蜗杆可轴向旋转,从而实现了蜗杆旋转自如的目的,防止“抱死”,提高了操作的可靠性。2、所述阀轴下端部外缘与阀体底部之间安装橡胶填料7,如图3所示,尤其是大直径的蝶阀中,提高了阀体下部的密封性能。3、所述端盖的上端面固装定位销轴8,如图3所示,该定位销轴的顶部同轴嵌装在阀轴下端部,该结构不仅保证了阀轴上、下端部的同轴度,而且防止阀板在重力的作用下向下移动,提高了阀门的密封性能。本蝶阀结构简单、设计科学合理,密封性能高,通过小小垫片的安装,解决的蜗杆“抱死”问题的发生,安装简单、成本低;通过增加橡胶填料保证了阀门下端部的密封性能;通过定位销轴的设置不仅保证了阀轴上、下端部的同轴度,而且防止阀板在重力的作用下向下移动,提高了阀门的密封性能。本技术具有流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长。需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种高密封大口径蝶阀,包括驱动机构、阀体、阀板、阀轴以及阀座,所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座,该阀座内密封安装有阀板,该阀板内竖直穿装一根阀轴,该阀轴的顶部连接驱动机构,所述阀轴的底部安装有端盖,驱动机构驱动阀轴从而带动阀板水平旋转,其特征在于:所述驱动结构包括壳体、蜗杆,所述壳体横向制有容纳蜗杆的沉孔,该沉孔内同轴安装有蜗杆,对应蜗杆端部的沉孔里端部同轴安装一垫片;所述阀轴下端部外缘与阀体底部之间安装橡胶填料。2.根据权利要求1所述的高密封大口径蝶阀,其特征在于:所述端盖的上端面固装定位销轴,该定位销轴的顶部同轴嵌装在阀轴下端部内。【专利摘要】本技术涉及一种高密封大口径蝶阀,包括驱动机构、阀体、阀板、阀轴以及阀座,所述阀体内壁密封安装阀座,该阀座内密封安装有阀板,该阀板内竖直穿装一根阀轴,该阀轴的顶部连接驱动机构,所述阀轴的底部安装有端盖,驱动机构驱动阀轴从而带动阀板水平旋转,所述驱动结构包括壳体、蜗杆,所述壳体横向制有容纳蜗杆的沉孔,该沉孔内同轴安装有蜗杆,对应蜗杆端部的沉孔里端部同轴安装一垫片;所述阀轴下端部与阀体底部之间安装橡胶填料。本蝶阀结构简单、设计科学合理,密封性能高,通过小小垫片的安装,解决的蜗杆“抱死”问题的发生。本技术具有流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长。【IPC分类】F16K1-36, F16K1-32, F16K1-22【公开号】CN204344954【申请号】CN201420743530【专利技术人】赵树起, 张小娟 【申请人】天津奇昌阀门制造有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密封大口径蝶阀,包括驱动机构、阀体、阀板、阀轴以及阀座,所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座,该阀座内密封安装有阀板,该阀板内竖直穿装一根阀轴,该阀轴的顶部连接驱动机构,所述阀轴的底部安装有端盖,驱动机构驱动阀轴从而带动阀板水平旋转,其特征在于:所述驱动结构包括壳体、蜗杆,所述壳体横向制有容纳蜗杆的沉孔,该沉孔内同轴安装有蜗杆,对应蜗杆端部的沉孔里端部同轴安装一垫片;所述阀轴下端部外缘与阀体底部之间安装橡胶填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵树起张小娟
申请(专利权)人:天津奇昌阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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