一种机织过滤布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机织过滤布。其特征在于：所述过滤布由经纱和纬纱交织并经割绒而成。所述的过滤布的绒纤维为截面呈圆形的单丝结构的化学纤维。所述的过滤布极大地提高了过滤生产所需要的过滤效率，可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机织过滤布，特别地，本技术涉及一种用于液/固分离、脱水、物料提纯或回收的过滤布。
技术介绍
目前，工业用机织化学纤维过滤布被广泛应用于矿产资源产业的采矿、选矿、脱水；共、伴生矿产的分选提取、洗煤、炼油厂石油加工、工业流体液/固分离、物料提纯或回收的过滤工序中。且工业过滤机上所用的机织过滤布大都是由化学纤维或天然纤维制成的机织过滤布。但是，由于机织化纤滤布或天然纤维滤布在其制造过程和工艺中，采用的是经纱和玮纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度控制是靠经纱和玮纱的纤度及经纱和玮纱交错的密度来实现的，而且，经纱和玮纱的交错点在过滤布表面形成了全面均匀分布的交织点或缝隙，使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累，使得过滤布孔隙变小、不易卸饼、滤布堵塞、过滤液输入系统泵压增高、过滤效率降低、过滤布更换周期变短、滤布使用寿命减少、致使滤布用户方生产效率下降和生产成本上升。其中，过滤布的堵塞是一个主要原因。且至今为止，在工业流体的液/固分离与过滤领域仍然未能提出很好的解决方案。
技术实现思路
基于申请人多年的过滤实践和过滤知识，过滤布的使用周期或其寿命往往并不取决于其被磨损的情况，而是受限于被堵的速度。长期以来，如何减轻过滤布的堵塞一直是过滤实践和过滤理论及过滤工艺的难点和重点。近年来，随着各行业的过滤作业所处理的料浆中的固相颗粒越来越细，过滤的压差越来越大，过滤布的堵塞问题更为突出，更引起人们的重视。目前实践中，机织过滤布最常用的原料大都是复丝纤维。用这种纤维编织的滤布一般有四种孔隙或孔洞；纤维内的、纤维中的、纤维间的和纱线间的即织物内的，这些孔洞或孔隙有的是盲孔，有的是贯通孔。过滤布的堵塞主要是由纤维间的和纱线间的这两类孔隙引起的。在现有的过滤布中，这种造成过滤布堵塞的纱线间的孔隙分布在整个过滤布的过滤工作表面上。解决这一难题的最理想的过滤条件是既保证过滤时能够截留所有的被过滤介质，又保证过滤布的孔隙率最大和最高，使得过滤过程顺畅而有效。基于上述技术问题，本技术提供了一种机织过滤布。所述的机织过滤布，其特征在于:所述过滤布由经纱和玮纱以绒组织的方式织造并经割绒而成。所述过滤布的过滤工作面由单丝绒纤维织物构成。所述的过滤布的单丝绒纤维为截面呈圆形的单丝结构的化学纤维。本技术所述的单丝绒纤维机织过滤布杜绝了上述的物料堵塞的可能，因为被过滤的物料只集结在所述过滤布的立绒的表面上。所述的立绒本身具有一定的自由长度和密度，并且在过滤工作过程中呈倒伏和杂乱交叉的状态，在这种状态下，所提供的过滤孔隙度不仅足以将所有物料截获，而且，倒伏的立绒相互交错叠加并籍此提供了过滤所需要的足够的透水效率和过滤效率，极大地减少了过滤系统的压差。还有，所述滤布的过滤工作面的立绒原料为断面呈圆形且表面圆滑的单丝纤维，因而能够在卸饼时顺利卸掉滤饼而不产生黏附现象。同时，所述滤布的基布，即:经玮交织部分则可以只起到过滤布的骨架和支撑作用，而不用像现有机织滤布那样，必须具有所要求的强度、经玮密度和孔隙度。也就是说，在保证基布所需的强度的条件下，立绒机织过滤布的孔隙度可以任意大。因为，过滤过程所需要的孔隙度已经由所述滤布过滤工作面的立绒来承担和完成了。这样一来，不仅使过滤布极大地增加了透气率和透水速率，透水阻力更小，而且物料的过滤处理量可以成倍增加，使过滤工作周期大幅度缩短，所需能耗也因此大为减少。所以，所述的立绒滤布是提高过滤效率、降低过滤系统能耗、缩短过滤周期、和减轻滤布的堵塞的重要手段和有效途径。本技术的有益效果是极大地提高了所需要的孔隙度，提高了过滤效率，使得卸饼顺利，可广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、食品等行业中液/固分离、过滤、脱水、物料提纯和回收作业中。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:为实现上述目的，本技术提供了一种机织过滤布，所述过滤布由经纱和玮纱织造并经割绒而成。根据本技术的一方面，所述的机织过滤布，其特征在于:所述过滤布为常规机织过滤布结构；其经纱和玮纱、或其经纱或玮纱之其一为化学纤维或合成纤维或天然纤维。所述过滤布的过滤工作面的经纱与玮纱交织组织为立绒组织；所述立绒组织的绒纱为截面呈圆形的单丝结构的化学纤维。所述的立绒机织过滤布，其特征在于:所述过滤布立绒的制造及形成方式为织绒方式。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1本技术的一个实施例的单丝绒纤维机织过滤布的示意图。其中，I为所述的机织过滤布，2为与压滤机密封面接触的、经过轧光或浸渍防水胶处理的防渗漏的无纺布衬垫。图2本技术的一个实施例的单丝绒纤维机织过滤布的横截面的示意图。其中，3为所述的机织过滤布的立绒纤维，4为所述机织过滤布基布的玮纱，5为所述机织过滤布基布的经纱。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。所述机织过滤布的制造过程如下:原料准备:基布的经、玮(附图2中的4和5)原料均为化学纤维，其材质为丙纶纤维复丝，纤度分别为60D/2和120D/1。所经过的主要的工序为:经纱:络筒、并捻、整经、穿筘、上机。玮纱:络筒、卷玮、上机。绒纱:络筒、上机。过滤布:织造、割绒、剪毛、裁剪、整理、检验、包装。基布的组织形式为平纹组织；绒纤维(附图2中的3)的材料种类为化学纤维，材质为尼龙单丝，纤度为20-40D，截面呈圆形。织造方法为机织，使用的织机为双经轴刚性剑杆织机，织造工艺为双层绒织。经割绒后的绒长度为15-25_。然后，经过裁断、缝制、检验、包装后形成所述的单丝绒纤维机织过滤布成品。本技术实施完毕后，进行了考核性试验，经考核试验，获得了预期的良好效果。需要说明的是，在上述的技术方案中，可以将根据本技术的过滤布使用在石油、化工、选矿、污水处理、制糖、制药等行业中需要液固分离、脱水、提纯加工流程中的板框过滤机、厢式过滤机、内、外转鼓式过滤机、平盘式过滤机、立盘式过滤机、水平带式过滤机等上。由此本技术的保护范围并非局限于上述列举的过滤装置上，而是可以应用到任何需要过滤布来过滤工业流体的任何过滤装置上。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，顺畅地实施本技术。但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围，当可利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的范围。【主权项】1.一种机织过滤布，其特征在于:所述过滤布由经纱和玮纱交织并经割绒而成，基布的经、玮原料均为丙纶纤维复丝，纤度分别为60D/2和120D/1，绒纤维材质为尼龙单丝，纤度为20-40D，截面呈圆形。【专利摘要】本技术公开了一种机织过滤布。其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机织过滤布，其特征在于：所述过滤布由经纱和纬纱交织并经割绒而成，基布的经、纬原料均为丙纶纤维复丝，纤度分别为60D/2和120D/1，绒纤维材质为尼龙单丝，纤度为20‑40D，截面呈圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄天彦，曲宸锋，张明光，蒋立宪，梁红艳，杨宝艳，许国立，李琳琳，娄彧琦，曲冠星，蒋锵，张国仟，孙小聃，孔维晨，
申请(专利权)人：辽宁天泽产业集团纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21