一种用于燃气轮机空气净化的多级集成式过滤系统技术方案

本实用新型专利技术属于燃气轮机技术领域，公开了一种用于燃气轮机空气净化的多级集成式过滤系统，用于解决现有燃气轮的过滤房三级过滤器之间间距较大导致生产制造和维护成本高，同时解决现有中效过滤器存在的过滤效率低的问题。本实用新型专利技术包括过滤房以及设置在过滤房内的粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，高效过滤器、中效过滤器和粗效过滤器经安装夹具依次连接为可拆分的整体，粗效过滤器与过滤房之间设有检修通道；中效过滤器包括过滤筒体，过滤筒体包括外金属网层和内金属网层，外金属网层和内金属网层组成三面围绕的筒状过滤筒体，外金属网层和内金属网层之间设有过滤层，内金属网层上设有螺旋导流条，螺旋导流条倾斜设置在内金属网层上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气轮机
，具体涉及一种用于燃气轮机空气净化的多级集成式过滤系统，用于对燃气轮机的进气进行净化过滤。本技术也可用于其他领域的空气净化。
技术介绍
燃气轮机是一种以连续流动的气体作为工质把热能转换为机械功的旋转式动力机械。在空气和燃气的主要流程中，主要由压气机、燃烧室和燃气透平这三大部件组成燃气轮机循环。压气机从外界大气环境吸入空气，并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压，同时空气湿度也相应提高；压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合生产高温高压的燃气；然后再进入到透平中膨胀做功，推动透平带动压气机和外负荷转子一起高速旋转，实现了气体和液体燃料的化学能转化为机械能，并输出电功。燃气轮机压气机的进气流即燃气轮机的燃烧空气在被引入压气机之前必须进行净化处理。最常见的是采用机械的纤维过滤器净化上述的进气，阻止带腐蚀性的和肮脏粒子进入压气机和涡轮，从而防止设备的腐蚀和破损，并减少清理和维修的工作量。用于生产能源的燃气轮机需要大量的燃烧空气，因此，即使是微量的杂质都会导致在使用过程中产生大量沉积物，所以要求尽可能有效地过滤燃烧空气。进入燃气轮机的空气气流采用空气过滤系统进行过滤，由于燃气轮机的空气需求量较大，因此过滤系统一般都设置为过滤房的结构，例如申请号为201110448766.2的专利技术专利公开了一种空气过滤装置，第一级过滤器、第二级过滤器和第三级过滤器，所述第一级过滤器、所述第二级过滤器和所述第三级过滤器相互间隔依次排列在燃气轮发电机组的进气通道内。空气过滤装置还包括间隔固定在所述燃气轮发电机组的进气通道内的多个过滤器框架，所述第二级过滤器和所述第三级过滤器分别设置在所述过滤器框架上。空气过滤装置还包括预埋件，每一所述过滤器框架通过所述预埋件固定安装于所述燃气轮发电机组的进气通道内。每一所述过滤器框架的周边设有安装孔，所述过滤器框架通过所述安装孔与所述预埋件固定安装在燃气轮发电机组的进气通道内。每一所述过滤器框架上设有方孔，在每一个所述方孔的周边设有一个单元框，所述第二级过滤器或所述第三级过滤器可操作地安装在对应的所述单元框。第二级过滤器和第三级过滤器的周边与所述单元框的周边留有间隙，所述间隙由过滤器密封垫密封。每一个所述过滤器框架上设有若干紧固件，紧固件包括带通孔的压板和螺丝，所述压板止挡于对应的所述第二级过滤器或对应的所述第三级过滤器的周边边缘处，螺丝过所述压板的通孔后将所述第二级过滤器或所述第三级过滤器止挡于单元框内。第三级过滤器为袋式过滤器；第一级过滤器为百叶窗惯性过滤器，第二级过滤器为折褶式金属过滤网过滤器。例如申请号为200810234512.9的专利技术专利公开了一种钩式空气过滤筒装置，包括过滤筒体和箱体内的隔板，其中过滤筒体上端靠近箱体内隔板上的通气孔，内环形立面上固接有至少两个彼此间隔并平行突出于环形顶面上方的钩板，箱体内隔板上的通气孔边缘制有与钩板相适配的缺口，钩板被顶入缺口内时，其下沿与箱体内隔板的上表面齐平，密封圈与箱体内隔板的下表面贴合；过滤筒体上端扣装有环形上固定盖，其下端扣装有封闭过滤筒体下端面的下固定盖；上固定盖的环形表面还有环形顶平面和沿环形顶平面的内、外圈边缘弯折的内、外环形立面，环形顶平面上固联有密封圈；钩板沿上固定盖的环周等分间隔；钩板的外形呈整体弯曲成弧的C形状，缺口是弧形，钩板C形上段的下沿形成有斜边，斜边与水平面夹角是5— 15度。申请号为200820039421.5的技术专利公开了一种更芯式节能空气过滤筒，由上、下端盖和筒形内、外护网构成，滤芯装在筒形护网内，滤筒的上、下端盖内衬内端盖，上、下内端盖与筒形内、外护网分别在空气过滤筒的上、下端固定，且滤芯置于筒形内外护网之间，过滤筒和滤芯的形状为圆柱筒体、圆锥筒体、椭圆筒体。申请号为201110246200.1的专利技术专利公开了一种可拆式空气过滤筒，包括上盖及下盖，内钢板网及外钢板网安装在上盖及下盖之间，滤芯安装在内钢板网及外钢板网之间，上盖上设有密封垫，上盖呈环形，上盖的内边缘设有内翻边，上盖的外边缘设有外翻边，内翻边的内侧对称设置有至少两个锁紧凸耳；下盖呈圆形，下盖的外边缘设有下盖翻边，下盖的中央设有球面突起，下盖的中心处设有安装孔，下盖的球面突起上连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆数量及位置与锁紧凸耳相对应；上盖与滤芯之间设有上密封垫，下盖与滤芯之间设有下密封垫，上盖与下盖通过锁紧螺杆及锁紧凸耳将上密封垫及下密封垫压紧在滤芯、内钢板网及外钢板网的两端。滤芯、内钢板网及外钢板网为圆筒形。滤芯、内钢板网及外钢板网为锥筒形。申请号为201120108628.5的技术专利公开了一种风机空气过滤筒，包括筒形骨架，骨架的顶面覆盖顶板，骨架的圆周面及顶面覆盖有滤布套。申请号为201420050148.1的技术专利公开了一种气模鼓风机用过滤筒，包括筒体，筒体的一端设有过滤网，筒体由多根相互之间留有间隙的过滤筛条组成，筒体上还设有固定螺栓，筒体的进气口端设有导向管，导向管向上倾斜成60°至90° ;筒体上的过滤筛条之间的间距为3-5_。过滤筛条采用金属条或塑料条制成。正如上面讲述的过滤筒，压缩空气都是直接通过通气管引入过滤筒内，并通过设置在过滤筒上的滤芯进行过滤。然而现有的过滤筒结构设计，由于通过通气管引入的压缩空气都存在着压力，因此正对着通气管的滤芯过滤效果较好，而未正对通气管的滤芯存在着使用效率低的问题，从而导致过滤筒过滤效率低的问题。同时，由于燃气轮机工作时需要的空气量较大，需要设置单独的过滤房对空气进行过滤，现有的三级过滤器之间的间距较大，各级过滤器之间配设有检修通道便于对各个过滤器进行检查，这样不仅增加了过滤房的面积，增加了制造成本，同时增加了工作人员检修的时间，提高了维护成本。
技术实现思路
本技术为了现有燃气轮的过滤房三级过滤器之间间距较大导致生产制造和维护成本高，同时解决现有中效过滤器存在的过滤效率低的问题，而提供一种用于燃气轮机空气净化的多级集成式过滤系统，将三级过滤器进行集成，减少了过滤房的面积，从而降低过滤房生产制造的成本；减少了工作人员维护的时间，降低维护的成本；同时本技术的中效过滤器的整个过滤层都能进行过滤，具有过滤效率高的特点。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种用于燃气轮机空气净化的多级集成式过滤系统，包括过滤房以及设置在过滤房内的粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，其特征在于，所述高效过滤器、中效过滤器和粗效过滤器经安装夹具依次连接为可拆分的整体，所述粗效过滤器与过滤房之间设有检修通道；所述中效过滤器设置在方形密封衬筒内，所述中效过滤器包括过滤筒体，所述过滤筒体包括外金属网层和内金属网层，所述外金属网层和内金属网层组成三面围绕的筒状过滤筒体，所述外金属网层和内金属网层之间设有过滤层，所述内金属当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃气轮机空气净化的多级集成式过滤系统，包括过滤房以及设置在过滤房内的粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，其特征在于，所述高效过滤器、中效过滤器和粗效过滤器经安装夹具依次连接为可拆分的整体，所述粗效过滤器与过滤房之间设有检修通道；所述中效过滤器设置在方形密封衬筒内，所述中效过滤器包括过滤筒体，所述过滤筒体包括外金属网层和内金属网层，所述外金属网层和内金属网层组成三面围绕的筒状过滤筒体，所述外金属网层和内金属网层之间设有过滤层，所述内金属网层上设有螺旋导流条，所述螺旋导流条倾斜设置在内金属网层上；所述安装夹具包括套设在左右相邻的高效过滤器之间的安装板，所述安装板连接有夹具板，所述夹具板上铰接有第一铰接板和第二铰接板，所述第一铰接板和第二铰接板铰接有手柄，所述第一铰接板延伸出有支撑板，所述支撑板连接有用于夹持粗效过滤器的调节螺杆，所述第一铰接板、第二铰接板、支撑板、调节螺杆和手柄组成用于紧固粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的自锁机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：党为民，李如荣，史代军，龚学钰，
申请(专利权)人：成都博世德能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51