本实用新型专利技术涉及双轴钻床上的排屑装置，其特征在于：包括排屑器、排屑器水箱、排屑器进料斗和导水槽，所述排屑器和排屑器水箱设置在钻床主机的旁侧，排屑器位于排屑器水箱上方，所述排屑器进料斗安装在排屑器的进口处，排屑器进料斗靠近钻床主机的侧面设有导水槽插入口；所述导水槽倾斜设置，导水槽的进口与钻床主机上集屑装置的排屑口连接，导水槽的出口端斜向下插入排屑器进料斗上的导水槽插入口内，导水槽的顶部设有镂空口。本实用新型专利技术结构设计巧妙合理，拆装方便，既能保持好的密闭性，又能在出现堵塞情况时方便地打开进行疏堵操作，降低维修维护难度，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双轴深孔钻床上的附属部件，具体地说是一种双轴钻床上的排肩装置，属于机械加工设备
技术介绍
深孔钻削加工(孔深和孔径的比值>10)在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。传统的加工方法由于工艺系统刚度，切削排出及冷却润滑的问题。越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以这时的深孔加工需要一种特定的钻削技术的支持。随着我国机械制造业的迅速发展，使得原本局限于军事工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。枪钻钻床是一种常用的深孔钻削加工设备，枪钻工作过程中需要用到切削液，切削液是通过中空的枪钻内部到达钻头头部进行冷却润滑，并将切肩从钻头及钻杆外部的V型槽排出，切肩排出时需要用到排肩装置。现有枪钻钻床中排肩装置存在的缺点是在发生堵塞情况时不能及时方便地疏导，往往需要停机维修，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种双轴钻床上的排肩装置，其结构设计巧妙合理，拆装方便，既能保持好的密闭性，又能在出现堵塞情况时方便地打开进行疏堵操作，降低维修维护难度，提高生产效率。按照本技术提供的技术方案:双轴钻床上的排肩装置，其特征在于:包括排肩器、排肩器水箱、排肩器进料斗和导水槽，所述排肩器和排肩器水箱设置在钻床主机的旁侧，排肩器位于排肩器水箱上方，所述排肩器进料斗安装在排肩器的进口处，排肩器进料斗靠近钻床主机的侧面设有导水槽插入口 ；所述导水槽倾斜设置，导水槽的进口与钻床主机上集肩装置的排肩口连接，导水槽的出口端斜向下插入排肩器进料斗上的导水槽插入口内，导水槽的顶部设有镂空口。作为本技术的进一步改进，所述排肩器进料斗与钻床主机之间设置有挡板组件，所述导水槽穿过挡板组件插入排肩器进料斗内。作为本技术的进一步改进，所述挡板组件包括导水槽挡板和插板，所述导水槽挡板固定在钻床主机防护罩的外壁上，导水槽从导水槽挡板上的开口穿过插入排肩器进料斗内，导水槽挡板与钻床主机防护罩之间构成一扁插槽；所述插板下部设有与导水槽横截面形状相适配的卡口，插板插装在扁插槽内，插板的卡口卡套在导水槽上。作为本技术的进一步改进，所述插板采用透明玻璃板。作为本技术的进一步改进，所述导水槽插入口上部为敞开口。本技术与现有技术相比，具有如下优点:本技术结构设计巧妙合理，拆装方便，既能保持好的密闭性，又能在出现堵塞情况时方便地打开进行疏堵操作，降低维修维护难度，提高生产效率。【附图说明】图1为本技术实施例的立体结构示意图。图2为本技术实施例的立体结构分解示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示:实施例中的双轴钻床上的排肩装置主要是由排肩器1、排肩器水箱2、排肩器进料斗3、导水槽4、导水槽挡板5和插板6组成。如图1、图2所示，所述排肩器I和排肩器水箱2设置在钻床主机的旁侧，排肩器I位于排肩器水箱2上方，所述排肩器进料斗3安装在排肩器I的进口处，排肩器进料斗3靠近钻床主机的侧面设有导水槽插入口 3a ;所述导水槽4倾斜设置，导水槽4的进口与钻床主机上集肩装置的排肩口连接，导水槽4的出口端斜向下插入排肩器进料斗3上的导水槽插入口 3a内，导水槽4的顶部设有镂空口 4a。整个排肩装置中最容易出现堵塞的位置就是导水槽4，由于导水槽4顶部设有镂空口 4a，在出现堵塞时，可以通过镂空口 4a方便地进行疏堵。本专利技术实施例中，所述导水槽插入口 3a上部为敞开口，这样可以方便导水槽4的拆卸，便于设备的维修维护。如图1、图2所示，为了防止在排肩过程中，切肩液溅到钻床主机内，所述排肩器进料斗3与钻床主机之间还设置有挡板组件，所述导水槽4穿过挡板组件插入排肩器进料斗3内。实施例中的挡板组件主要是由导水槽挡板5和插板6组成，所述导水槽挡板5固定在钻床主机防护罩的外壁上，导水槽4从导水槽挡板5上的开口穿过插入排肩器进料斗3内，导水槽挡板5与钻床主机防护罩之间构成一扁插槽；所述插板6下部设有与导水槽4横截面形状相适配的卡口 6a，插板6插装在扁插槽内，插板6的卡口 6a卡套在导水槽4上。所述，所述插板6优选采用透明玻璃板，这样可以便于观察整个导水槽4的内部流通情况。【主权项】1.双轴钻床上的排肩装置，其特征在于:包括排肩器(1)、排肩器水箱(2)、排肩器进料斗(3 )和导水槽(4 )，所述排肩器(I)和排肩器水箱(2 )设置在钻床主机的旁侧，排肩器(I)位于排肩器水箱(2)上方，所述排肩器进料斗(3)安装在排肩器(I)的进口处，排肩器进料斗(3)靠近钻床主机的侧面设有导水槽插入口(3a);所述导水槽(4)倾斜设置，导水槽(4)的进口与钻床主机上集肩装置的排肩口连接，导水槽(4)的出口端斜向下插入排肩器进料斗(3)上的导水槽插入口(3a)内，导水槽(4)的顶部设有镂空口(4a)。2.如权利要求1所述的双轴钻床上的排肩装置，其特征在于:所述排肩器进料斗(3)与钻床主机之间设置有挡板组件，所述导水槽(4)穿过挡板组件插入排肩器进料斗(3)内。3.如权利要求2所述的双轴钻床上的排肩装置，其特征在于:所述挡板组件包括导水槽挡板(5)和插板(6)，所述导水槽挡板(5)固定在钻床主机防护罩的外壁上，导水槽(4)从导水槽挡板(5)上的开口穿过插入排肩器进料斗(3)内，导水槽挡板(5)与钻床主机防护罩之间构成一扁插槽；所述插板(6)下部设有与导水槽(4)横截面形状相适配的卡口(6a)，插板(6)插装在扁插槽内，插板(6)的卡口(6a)卡套在导水槽(4)上。4.如权利要求3所述的双轴钻床上的排肩装置，其特征在于:所述插板(6)采用透明玻璃板。5.如权利要求1所述的双轴钻床上的排肩装置，其特征在于:所述导水槽插入口(3a)上部为敞开口。【专利摘要】本技术涉及双轴钻床上的排屑装置，其特征在于：包括排屑器、排屑器水箱、排屑器进料斗和导水槽，所述排屑器和排屑器水箱设置在钻床主机的旁侧，排屑器位于排屑器水箱上方，所述排屑器进料斗安装在排屑器的进口处，排屑器进料斗靠近钻床主机的侧面设有导水槽插入口；所述导水槽倾斜设置，导水槽的进口与钻床主机上集屑装置的排屑口连接，导水槽的出口端斜向下插入排屑器进料斗上的导水槽插入口内，导水槽的顶部设有镂空口。本技术结构设计巧妙合理，拆装方便，既能保持好的密闭性，又能在出现堵塞情况时方便地打开进行疏堵操作，降低维修维护难度，提高生产效率。【IPC分类】B23B47-00, B23Q11-00【公开号】CN204338954【申请号】CN201420816569【专利技术人】吕国栋, 包为能 【申请人】无锡大龙马数控机床制造有限责任公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
双轴钻床上的排屑装置，其特征在于：包括排屑器（1）、排屑器水箱（2）、排屑器进料斗（3）和导水槽（4），所述排屑器（1）和排屑器水箱（2）设置在钻床主机的旁侧，排屑器（1）位于排屑器水箱（2）上方，所述排屑器进料斗（3）安装在排屑器（1）的进口处，排屑器进料斗（3）靠近钻床主机的侧面设有导水槽插入口（3a）；所述导水槽（4）倾斜设置，导水槽（4）的进口与钻床主机上集屑装置的排屑口连接，导水槽（4）的出口端斜向下插入排屑器进料斗（3）上的导水槽插入口（3a）内，导水槽（4）的顶部设有镂空口（4a）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕国栋，包为能，
申请(专利权)人：无锡大龙马数控机床制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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