本实用新型专利技术公开了一种生物质链条炉排锅炉，炉膛下方设置链条炉排。生物质链条炉排锅炉能适应生物质成型燃料的燃烧需要，降低燃烧剧烈区间的温度，且选用较高速度的可调速的减速机，能更好的调整到合适的火床速度，使燃烧剧烈区间拉长，缓解了生物质成型燃料的燃烧速度，使燃烧供氧和需氧匹配，燃烧稳定完全，减少烟尘产生，延长炉排片使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉设备领域，具体是涉及一种燃生物质成型燃料的链条炉排式锅炉。
技术介绍
传统中小型生物质锅炉的燃烧装置大多采用往复炉排结构，往复炉排属双面着火燃烧，着火迅速，剧烈燃烧区间非常集中，剧烈区间的温度高达1200度以上，然而，针对大型生物质锅炉采用往复炉排则存在严重不利因素:由于生物质成型燃料的特殊性，即易于点燃，容易燃尽，灰分含量很低，含钾及少量的钙、镁、磷的碱性化合物，基本不含硫，燃烧后排放的SOx等有害气体极低，但挥发份很高，生物质燃烧后，灰中含有低熔点的NaCl、KC1、K等碱性物质，在高温条件下熔化易结焦并粘附在炉排片上，腐蚀炉排片，炉排片通风不畅，炉排冷却不良，炉排片的往复运动行程在30?100mm，这样，高温区的炉排片就一直置于高温区，导致炉排片损坏，使用寿命低，炉排片需更换频繁，迫使必须采用价格昂贵的高铬合金炉排片，使制造及使用维护成本非常高。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种适于生物质燃料燃烧、燃烧效率高和延长使用寿命、降低制造及使用维护成本低的生物质链条炉排锅炉。为了实现以上目的，本技术采取的技术方案是:一种生物质链条炉排锅炉，包括炉壁、炉壁围成的炉膛、炉膛上放设置的锅壳、锅壳连接的水管组件、锅壳内部横向设置的且安装于弓形管板上的螺纹烟管、螺纹烟管入口处连通的前烟箱、螺纹烟管出口处连通的后烟箱、后烟箱连接的省煤器及空气预热器，所述炉膛下方设置链条炉排。所述链条炉排前部的前炉壁上设置有进料口，链条炉排后部的后炉壁上设置出渣口 ；链条炉排尾部的后炉壁设置一次风口，链条炉排前部的锅炉侧炉壁上开设若干个二次风口。与现有技术相比，本技术由于将炉排结构改为链条炉排，链条炉排是由前边的主动轮和后边的滚轮带动炉排片自炉前向后，再绕后边的滚轮，转向下，自炉后向炉前作圆环运动，这样炉排炉排片就没有长期置于燃烧高温区；且链条炉排属单面着火，能适应生物质成型燃料的燃烧需要，降低燃烧剧烈区间的温度，且选用较高速度的可调速的减速机，能更好的调整到合适的火床速度，使燃烧剧烈区间拉长，缓解了生物质成型燃料的燃烧速度，使燃烧供氧和需氧匹配，燃烧稳定完全，减少烟尘产生，使炉膛内的大部分区域燃烧温度在850到底1000°C之间，也就是降低了炉排片上的燃烧温度，这样，不但能大大减少炉排片的损坏，还能抑制NOx的生成。这是一种最简单的降低NOx排放的方法。一般可使NOx的排放浓度进一步降低15?20%或更多，延长炉排片使用寿命。【附图说明】图1和为生物质链条炉排锅炉的结构示意图。图2为图1的侧视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，生物质链条炉排锅炉单锅纵置式水火管锅壳式结构，其由炉壁1、炉壁围成的炉膛12、锅壳4连接的水管组件、炉膛12上放设置的锅壳4、炉膛15下放设置的链条炉排14、锅壳4内部横向设置的且安装于弓形管板6上的螺纹烟管5、螺纹烟管5入口处连通的前烟箱3、螺纹烟管5出口处连通的后烟箱7、后烟箱7连接的省煤器8及空气预热器9组成。前烟箱3下方设置沉降室2。链条炉排15前部的前炉壁上设置有进料口15，链条炉排15后部的后炉壁上设置出渣口 11。链条炉排15尾部的后炉壁设置一次风口10，链条炉排15前部的锅炉侧炉壁上开设若干个二次风口 13。锅壳4连接水墙管16，水墙管16汇集后连接集箱17。弓形管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准规定以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。前炉壁和后炉壁由隔热层和保温层构成，隔热层采用粘土质和高铝质致密耐火浇注料，减少锅炉内部热能向外传递，起到隔热保温作用。前墙保温层采用80mm的硅酸铝纤维毡，保证前墙外表面温度不超过50°C。侧炉壁18由隔热层、中间层和保温层构成，隔热层采用高铝质隔热耐火砖，减少锅炉内部热能向外传递，中间层采用耐火砖，保温层采用150mm的娃酸销纤维租，保证侧墙外表面不超过50°C。水火管采用三回程布置，生物质燃料在炉膛充分燃烧后，产生的烟气由前向后冲刷水冷壁管，然后经两侧上部“八”字型烟道流至前烟箱，再从前烟箱经烟管流入后烟箱。【主权项】1.一种生物质链条炉排锅炉，包括炉壁、炉壁围成的炉膛、炉膛上放设置的锅壳、锅壳连接的水管组件、锅壳内部横向设置的且安装于弓形管板上的螺纹烟管、螺纹烟管入口处连通的前烟箱、螺纹烟管出口处连通的后烟箱、后烟箱连接的省煤器及空气预热器，其特征在于:所述炉膛下方设置链条炉排。2.根据权利要求1所述的生物质链条炉排锅炉，其特征在于:所述链条炉排前部的前炉壁上设置有进料口，链条炉排后部的后炉壁上设置出渣口 ；链条炉排尾部的后炉壁设置一次风口，链条炉排前部的锅炉侧炉壁上开设若干个二次风口。【专利摘要】本技术公开了一种生物质链条炉排锅炉，炉膛下方设置链条炉排。生物质链条炉排锅炉能适应生物质成型燃料的燃烧需要，降低燃烧剧烈区间的温度，且选用较高速度的可调速的减速机，能更好的调整到合适的火床速度，使燃烧剧烈区间拉长，缓解了生物质成型燃料的燃烧速度，使燃烧供氧和需氧匹配，燃烧稳定完全，减少烟尘产生，延长炉排片使用寿命。【IPC分类】F24F9-00, F24H1-44【公开号】CN204345904【申请号】CN201420740375【专利技术人】常厚春, 马革, 古雄云, 邹富豪, 张茂勇 【申请人】广州迪森热能技术股份有限公司, 苏州迪森生物能源有限公司, 梅州迪森生物质能供热有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质链条炉排锅炉，包括炉壁、炉壁围成的炉膛、炉膛上放设置的锅壳、锅壳连接的水管组件、锅壳内部横向设置的且安装于弓形管板上的螺纹烟管、螺纹烟管入口处连通的前烟箱、螺纹烟管出口处连通的后烟箱、后烟箱连接的省煤器及空气预热器，其特征在于：所述炉膛下方设置链条炉排。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常厚春，马革，古雄云，邹富豪，张茂勇，
申请(专利权)人：广州迪森热能技术股份有限公司，苏州迪森生物能源有限公司，梅州迪森生物质能供热有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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