一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计制造技术

一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，包括上下移动的进胶管道，移动法兰，移动法兰基座，卡块，碟簧，喷头基座，密封圈，筛网中心喷头等。所述进胶管道一端开有密封槽；所述移动法兰可沿所述进胶管道轴线方向移动；所述卡块可带动所述进胶管道随移动法兰动作；所述碟簧对叠放置，中心由进胶管道穿入；特别地，所述进胶管道的移动由气体压力提供动力，方便实现自动化；特别地，所述进胶管道一端设计的密封槽与筛网中心阵列的小孔配合，可轻松实现装胶，层析，卸胶过程。所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计将喷淋口的密封形式由动密封形式改为静密封形式，使得进胶管道的移动更加轻松，更加自动化，而且密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，具体涉及一种进胶管道可在气源压力下实现下降和提升，并在下降和提升状态下分别实现进胶口的密封和接通。技术背景层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般要求在洁净无菌的厂房中完成溶液的整个层析操作，因此尽量避免人为干预，提高层析柱的自动化能力非常需要。喷头的升降可方便进行自动的装胶，卸胶，清洗等过程。现有技术中，即便是全自动层析柱，在喷头的升降问题上仍然是人为操作，依靠旋转喷头上的旋转手柄来实现喷头的升降。而且这种喷头的升降结构形式是依靠螺纹形式，在实际操作中，喷头需要重复的升降，一旦螺纹出现毛刺或落入操作人员带入的粉尘，将出现喷头升降费力甚至卡死，导致整个喷头的失效，喷头反复升降的同时喷头环向密封圈磨损非常严重，阻力很大，寿命很短，严重时甚至会有碎肩掉出，污染胶料。为解决上述难题，本技术提供一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，通过对喷头升降形式及进胶管道密封的独特设计，优选的密封形式，可解决上述难题。
技术实现思路
本技术提供一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，具体地一种进胶管道可在气源压力下实现下降和提升，并在下降和提升状态下分别实现进胶口的密封和接通，进而实现装胶，层析，卸胶的自动化。本技术采用的技术方案如下:一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，包括可上下移动的进胶管道，可移动法兰，卡块，碟簧，喷头基座，密封圈，筛网中心喷头等。所述进胶管道一端开有密封槽。所述移动法兰可沿所述进胶管道轴线方向移动。所述移动法兰基座与移动法兰构成活动气腔。所述卡块可带动所述进胶管道随移动法兰动作。所述碟簧对叠放置，中心由进胶管道穿入。所述移动法兰可根据供气压力的大小迫使所述碟簧变形，从而实现移动法兰沿所述进胶管道轴线方向移动，进而在所述卡块的作用下实现进胶管道的移动。所述进胶管道的移动由气体压力提供动力，方便实现自动化；所述进胶管道端面的密封圈在进胶管道的下降和提升状态下，与筛网中心喷头配合可实现进胶口的密封和接通。所述筛网中心喷头固定在喷头基座上，筛网中心喷头开环形进胶孔，与进胶管道端面密封圈配合。本技术专利用于层析柱的静密封多通道喷头设计，包括可上下移动的进胶管道，可移动法兰，卡块，碟簧，喷头基座，密封圈，筛网中心喷头等。所述进胶管道一端开有梯形密封槽；所述移动法兰可沿所述进胶管道轴线方向移动；所述卡块可带动所述进胶管道随移动法兰动作；所述碟簧对叠放置，中心由进胶管道穿入；特别地，所述进胶管道的移动由气体压力提供动力，方便实现自动化；特别地，所述进胶管道一端设计的密封槽与筛网中心喷头的小孔配合，可轻松实现装胶，层析，卸胶过程。本技术的优势在于该用于层析柱的静密封多通道喷头设计，将喷淋口的密封形式由动密封形式改为静密封形式，使得进胶管道的移动更加轻松，更加自动化，而且密封效果更好。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的阐述。【附图说明】图1所示为本技术的整体三维图。图2所示为本技术的进胶管道端部密封示意图。图3所示为本技术的层析流路图。图4所示为本技术的装胶流路图。图5所示为本技术的卸胶流路图。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，具体地:1.筛网中心喷头；2.梯形密封槽；3.0型密封圈；4.喷头基座；5.碟簧；6.进胶管道；7.卡块；8.移动法兰；9.移动法兰基座；10.分配器；11.上分配器背板。具体地如图3所示，调节气源压力，使气源出口压力为零，在碟簧弹性力作用下使进胶管道下移，使筛网中心喷头的喷淋口密封，进胶管道封闭，层析流路如图3箭头所示。具体地如图4所示，调节气源压力，使气源出口压力为设定压力，气体压力迫使碟簧变形，移动法兰上移，进胶管道上移，进胶管道端口与筛网中心喷头的喷淋口接通，进胶口打开，可用泵从进胶管道泵入胶料或者清洗液，装胶流路如图4箭头所示。具体地如图5所示，调节底部气源压力，使气源出口压力为设定压力，气体压力迫使碟簧变形，移动法兰下移，进胶管道下移，进胶管道端口与筛网中心喷头的喷淋口接通，进(出)胶口打开，可用泵从进胶管道抽出废胶，卸胶流路如图5箭头所示。本技术区别于现有技术，筛网中心喷头无需动作，所有动作均在内部完成；进胶管道的下降和提升为气动自动动作，无需人力干预；喷淋口采用静密封设计，密封性更好，密封圈寿命更长，不会出现升降困难或卡死，可实现装胶，层析，卸胶的自动化。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，包括可上下移动的进胶管道，可移动法兰，移动法兰基座，卡块，碟簧，喷头基座，密封圈，筛网中心喷头。2.根据权利要求1所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，其特征在于所述进胶管道一端开有密封槽。3.根据权利要求1所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，其特征在于所述移动法兰可沿所述进胶管道轴线方向移动。4.根据权利要求1所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，其特征在于所述卡块可带动所述进胶管道随移动法兰动作。5.根据权利要求1所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，其特征在于所述碟簧对叠放置，中心由进胶管道穿入。6.根据权利要求3或权利要求5所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，其特征在于所述移动法兰与移动法兰基座构成的活动气腔根据供气压力的大小使所述碟簧变形，实现移动法兰沿所述进胶管道轴线方向移动，并在所述卡块的作用下实现进胶管道的移动。7.根据权利要求3所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，其特征在于所述进胶管道通过气体压力移动。8.根据权利要求6所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，其特征在于所述进胶管道端面的梯形密封槽在进胶管道的下降和提升状态下实现进胶口的密封和接通。【专利摘要】一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，包括上下移动的进胶管道，移动法兰，移动法兰基座，卡块，碟簧，喷头基座，密封圈，筛网中心喷头等。所述进胶管道一端开有密封槽；所述移动法兰可沿所述进胶管道轴线方向移动；所述卡块可带动所述进胶管道随移动法兰动作；所述碟簧对叠放置，中心由进胶管道穿入；特别地，所述进胶管道的移动由气体压力提供动力，方便实现自动化；特别地，所述进胶管道一端设计的密封槽与筛网中心阵列的小孔配合，可轻松实现装胶，层析，卸胶过程。所述的一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计将喷淋口的密封形式由动密封形式改为静密封形式，使得进胶管道的移动更加轻松，更加自动化，而且密封效果更好。【IPC分类】B01D15-20【公开号】CN204337831【申请号】CN201420448793【专利技术人】缪海波, 栗云天, 曲俊法, 刘凤阳, 刘咔 【申请人】长沙市源创精科生物技术有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年8月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于层析柱的静密封多通道喷头设计，包括可上下移动的进胶管道，可移动法兰，移动法兰基座，卡块，碟簧，喷头基座，密封圈，筛网中心喷头。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪海波，栗云天，曲俊法，刘凤阳，刘咔，
申请(专利权)人：长沙市源创精科生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43