一种筒形件的內横筋挤压方法技术

本发明专利技术提供一种筒形件的內横筋挤压方法，具体步骤如下：(1)左、右凸模向下挤压毛坯；(2)、左、右凸模向左右各自运动，左、右凸模头部工作带压入筒壁；(3)、旋转凹模，左、右凸模左右继续运动；(4)、左、右凸模停止水平方向分离运动，左、右凸模再次挤压毛坯，同时凹模继续旋转，形成斜向纤维组织的筒壁；(5)、凹模停止转动，左、右凸模合并；(6)、合并后整体下行，挤压毛坯；(7)、左、右凸模分开，凹模转动；(8)、挤旋完成后，左、右凸模收拢；(9)、左、右凸模上行，顶杆把挤压件从凹模中顶出，完成一个挤旋全过程。本发明专利技术的筒体纤维组织方向是螺旋分布的、斜向的，提高了挤压件横、纵向综合性能。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种筒形件的内横筋挤压方法，其特征在于：涉及一种安装在双动压力机上的筒形件的内横筋挤压模具，包括楔块、左凸模、右凸模、凹模，具体步骤如下：第一步：左凸模、右凸模合并在一起，压力机上滑块带动左、右凸模向下挤压毛坯，形成初步较短筒壁；第二步：左凸模、右凸模向左右各自运动，左凸模、右凸模的头部工作带压入筒壁，压入量不要大；第三步：旋转凹模，凹模带动毛坯璇转，左凸模、右凸模的头部工作带对毛坯形成挤旋作用，左凸模、右凸模左右继续运动，加大压入量，同时凹模带动毛坯不停旋转，挤旋出较深的退刀槽；第四步：左凸模、右凸模停止水平方向分离运动，压机滑块工作下行带动左凸模、右凸模再次挤压毛坯，同时凹模继续旋转，在凹槽的筒壁部分组织纤维方向产生螺旋环绕分布，形成斜向纤维组织的筒壁；第五步：凹模停止转动，左凸模向右，右凸模向左，合并，达到环筋的内径尺寸，左凸模、右凸模运动停止；第六步：合并后的左凸模、右凸模整体下行，挤压毛坯，下行行程达到内筋的厚度，凹模同时转动，形成筋部斜向纤维组织；第七步：左凸模、右凸模缓慢分开，每次压入量不要大，要与凹模旋转速度匹配，凹模同时转动，达到凹槽深度；第八步：挤旋完成后，左凸模、右凸模收拢，做好脱模准备；第九步：左凸模、右凸模由压力机上滑块带动上行，压力机下顶出缸作用顶杆，把挤压件从凹模中顶出，完成一个挤压件由挤旋工艺制造全过程。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张治民，李国俊，王强，薛勇，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西;14