本实用新型专利技术公开了一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，它由长条L形底板、长条L形侧板组成，L形侧板和L形底板的两块直立板之间间隔一定的距离，形成一个槽形滑道，L形底板的前端水平板上开有一个长方形孔，长方形孔的长度大于锥台形套圈直径，长方形孔的宽度与槽形滑道的宽度相同；L形侧板的底板相反的方向并与长方形孔相同的位置上，设置了一个过桥条，本实用新型专利技术的技术方案之后，可进一步对锥台形套圈毛胚进行筛选，百分之百地过滤掉反料的锥台形套圈毛胚，从而保证机床正常加工，提高加工效率，保护加工机具不被损坏，避免损失。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械零件加工辅助设备，具体地说是一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道。
技术介绍
机械配件中锥台形套圈类零件种类很多，最常见的有圆锥轴承中的保持架，目前，锥台形套圈的加工工艺采用最多的是冷冲压成型工艺，其主要采用优质钢板做材料，所采用的加工设备为车床和冲床，目前，在加工过程中，基本上采用了自动供料系统，该系统包含有振动盘、提升机、输送滑道和机械手等，通过振动盘可将任意摆放的锥台形套圈毛胚，调整为加工所需要的位置，比如直立、大头朝外，然后通过提升机、输送滑道等，将锥台形套圈毛胚输送到机床前，由机械手抓至加工位置进行加工；但是，通过振动盘的锥台形套圈毛胚，有时不能保证百分之百地调整为加工所需要的位置，约有1% — 3%的是反向位置的，即直立、小头朝外，俗称反料，一旦出现反料，机械手将抓不住锥台形套圈毛胚而停机，影响加工效率，或者抓住后进行误加工，就有可能导致加工机具损坏，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，可进一步对锥台形套圈毛胚进行筛选，百分之百地过滤掉反料的锥台形套圈毛胚，从而保证机床正常加工，提高加工效率，保护加工机具不被损坏，避免损失。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，它是由长条L形底板、长条L形侧板组成，L形侧板设置在L形底板之上，L形侧板和L形底板的两块直立板之间间隔一定的距离，形成一个槽形滑道，槽的宽度为锥台形套圈高度的1.1倍一 1.3倍，其特征是，在所述的L形底板的前端水平板上开有一个长方形孔，长方形孔的长度大于锥台形套圈直径，长方形孔的宽度与槽形滑道的宽度相同；在所述的L形侧板的底板相反的方向并与长方形孔相同的位置上，设置了一个过桥条，过桥条的长度与长方形孔的长度相同，过桥条的宽度为3毫米一7毫米。采用本技术的技术方案之后，可进一步对锥台形套圈毛胚进行筛选，百分之百地过滤掉反料的锥台形套圈毛胚，从而保证机床正常加工，提高加工效率，保护加工机具不被损坏，避免损失。【附图说明】下面结合附图和实施例，对本技术一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道作进一步说明。图1为本技术一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道的结构示意图。图1中:1、L形底板，2、L形侧板，3、长方形孔，4、过桥条，5、反料锥台形套圈，6、正料锥台形套圈，7、集料盘。【具体实施方式】在图1实施例中，本技术一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，长条型L形底板、长条型L形侧板采用薄钢板制成，L形侧板采用紧固件固定在L形底板之上，L形侧板和L形底板的两块直立板之间的间隔距离设置成锥台形套圈高度的1.1倍一1.3倍，形成一个槽形滑道，在所述的L形底板的前端水平板上开有一个长方形孔，长方形孔的长度为锥台形套圈大端直径的2倍一3倍，长方形孔的宽度与槽形滑道的宽度相同；在所述的L形侧板的底板相反的方向并与长方形孔相同的位置上，设置了一个过桥条，过桥条的长度与长方形孔的长度相同，过桥条的宽度为3毫米一7毫米。针对本技术方案的进一步的改进，在L形底板之上开设有若干个平行的长圆孔，L形侧板采用紧固件固定在L形底板的长圆孔中，可以调节两块直立板之间间隔，以适应不同规格的锥台形套圈。作为本技术方案的进一步完善，在L形底板的长方形孔下方，设置一个集料盘5，将筛选出的反料锥台形套圈7汇集到振动盘中。采用本技术方案，由于直立的锥台形套圈在槽形滑道的滚动是稍微倾斜的，如果是正料锥台形套圈6，其大端外圆下沿紧贴着L形侧板内侧下沿、小端外圆上沿靠在L形底板的直立板上滚动，当经过L形底板的长方形孔时，正料锥台形套圈6大端外圆下沿正好搭在过桥条4上，顺利通过长方形孔，如果是反料锥台形套圈5，则相反，将通不过长方形孔，落到集料盘7，送到振动盘中再次进行筛选。需特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本技术不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本技术的范围内方便的进行修饰，因此本技术的范围应当包括本技术所揭示的原理和新特征的最大范围。【主权项】1.一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，它是由长条型L形底板(1)、长条型L形侧板(2 )组成，L形侧板(2 )设置在L形底板(I)之上，L形侧板(2 )和L形底板(I)的两块直立板之间间隔一定的距离，形成一个槽形滑道，槽的宽度为锥台形套圈高度的1.1倍一1.3倍，其特征是:在所述的L形底板(I)的前端水平板上开有一个长方形孔(3)，长方形孔(3)的长度大于锥台形套圈大端直径，长方形孔(3)的宽度与槽形滑道的宽度相同；在所述的L形侧板(2)的底板相反的方向并与长方形孔(3)相同的位置上，设置了一个过桥条(4)，过桥条(4)的长度与长方形孔(3)的长度相同，过桥条(4)的宽度为3毫米一7毫米。2.根据权利要求1所述的一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，其特征在于:所述长方形孔(3)的长度为锥台形套圈大端直径的2倍一3倍。3.根据权利要求1所述的一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，其特征在于:在所述的L形底板(I)之上开设有若干个平行的长圆孔，L形侧板(2)采用紧固件固定在L形底板(I)的长圆孔中，以便调节两块直立板之间间隔，适用于不同规格的锥台形套圈。4.根据权利要求1所述的一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，其特征在于:在所述L形底板(I)的长方形孔(3)下方，设置一个集料盘(7)，将筛选出的反料锥台形套圈(5)汇集到振动盘中。【专利摘要】本技术公开了一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，它由长条L形底板、长条L形侧板组成，L形侧板和L形底板的两块直立板之间间隔一定的距离，形成一个槽形滑道，L形底板的前端水平板上开有一个长方形孔，长方形孔的长度大于锥台形套圈直径，长方形孔的宽度与槽形滑道的宽度相同；L形侧板的底板相反的方向并与长方形孔相同的位置上，设置了一个过桥条，本技术的技术方案之后，可进一步对锥台形套圈毛胚进行筛选，百分之百地过滤掉反料的锥台形套圈毛胚，从而保证机床正常加工，提高加工效率，保护加工机具不被损坏，避免损失。【IPC分类】B21D43-06【公开号】CN204338749【申请号】CN201420792131【专利技术人】樊忠荣 【申请人】衢州市凡工电气科技有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带反料过滤器的锥台形套圈输送滑道，它是由长条型L形底板（1）、长条型L形侧板（2）组成， L形侧板（2）设置在L形底板（1）之上，L形侧板（2）和L形底板（1）的两块直立板之间间隔一定的距离，形成一个槽形滑道，槽的宽度为锥台形套圈高度的1.1倍—1.3倍，其特征是：在所述的L形底板（1）的前端水平板上开有一个长方形孔（3），长方形孔（3）的长度大于锥台形套圈大端直径，长方形孔（3）的宽度与槽形滑道的宽度相同；在所述的L形侧板（2）的底板相反的方向并与长方形孔（3）相同的位置上，设置了一个过桥条（4），过桥条（4）的长度与长方形孔（3）的长度相同，过桥条（4）的宽度为3毫米—7毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊忠荣，
申请(专利权)人：衢州市凡工电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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