制造硫酸铝用生产冷却一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，包括高架及反应罐，所述高架上设有至少一个所述反应罐，在所述反应罐下方前端设置多级冷却出料系统，所述多级冷却出料系统从上向下设置至少一个传输钢带，在所述多级冷却出料系统上方沿出料方向设置若干并列的第一风冷装置，在所述多级冷却出料系统两侧方均设有若干第二风冷装置；本实用新型专利技术的有益效果是设备简单，可操作性强，生产效率高，冷却结晶效果好、运输方便，能够提高总的加工生产效率2～3倍。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫酸铝加工设备，尤其涉及一种制造硫酸铝用生产冷却一体化设备。
技术介绍
硫酸铝(化学式A12(S04)3，式量342.15)，白色斜方晶系结晶粉末，密度1.69g/mL(25°C)。在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明帆。硫酸招在反应??!中反应完全后，其固体广品需要立即冷却结晶，结晶后的硫Ife招再经过粗粉和细粉后装箱，但现有的硫酸铝生产效率较低，冷却结晶慢，而且效果不好。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种设备简单，可操作性强，生产效率高，冷却结晶效果好、运输方便，能够提高总的加工生产效率2?3倍的制造硫酸铝用生产冷却一体化设备。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，包括高架及反应罐，所述高架上设有至少一个所述反应罐，在所述反应罐下方前端设置多级冷却出料系统，所述多级冷却出料系统从上向下设置至少一个传输钢带，在所述多级冷却出料系统上方沿出料方向设置若干并列的第一风冷装置，在所述多级冷却出料系统两侧方均设有若干第二风冷装置。进一步,所述反应罐设置3个。进一步，所述多级冷却出料系统设置三级，从上向下依次为一级传输钢带、二级传输钢带以及三级传输钢带，所述多级冷却出料系统侧面设有动力机构，所述动力机构带动所述一级传输钢带、二级传输钢带以及三级传输钢带的端部一体传动。进一步，所述一级传输钢带、二级传输钢带以及三级传输钢带设于传送支架上，并且三级所述传输钢带均包括两个转向轴、钢带以及滚辊，所述钢带在两个所述转向轴之间绕成闭合结构，并形成上下两层传输钢带，在两层所述传输钢带之间设置若干所述滚辊以及水冷装置。进一步，所述滚辊支撑所述上层传输钢带，所述滚辊设于所述水冷装置上端，所述水冷装置包括水槽、竖向水管、横向水管以及喷水管，所述水槽固定于两个传输钢带之间，所述竖向水管设于所述多级冷却出料系统其中一侧，在每个所述竖向水管上从上向下依次设置垂直于所述竖向水管的横向水管，每个所述横向水管上并列设置与所述传输钢带传输方向一致的若干喷水管。进一步，每个所述横向水管靠近所述滚辊下方设置，在每个所述喷水管上还开有若干喷孔。本技术的有益效果是:首先，本技术的反应罐设置多个，可提高生产效率；其次，本技术设置多级冷却出料系统，每级的传输钢带上放置一个反应罐的出料管，在每级的两层传输钢带之间设置水冷装置，在多级冷却出料系统的上端设置第一风冷装置，且在多级冷却出料系统的两侧均设置第二风冷装置，每个出料管中反应完全的硫酸铝相对应的一个个流入每级传送钢带上，在传送钢带上运输前进的过程中进行多方位的冷却，喷水管中的冷却水在压力作用下通过喷孔像上层传输钢带的底面不断喷洒水分，确保固体产品底端的冷却全面，而第一、第二风冷装置是从固体产品份额上端和侧端进行风冷冷却，使得固体产品在不变换位置的情况下就能全面、彻底冷却结晶，使得冷却效果达到最佳，而且冷却的时间缩短，做到冷却无死角，大大提高生产冷却效率2?3倍。【附图说明】图1为本技术主视示意图。图2为本技术未设置第二风冷装置时多级冷却出料系统的侧面结构示意图。图3为本技术设置第二风冷装置时多级冷却出料系统的侧面结构示意图。图4为本技术水冷装置俯视示意图。其中:1-高架，2-反应罐，3-多级冷却出料系统，4-传送支架，5-—级传输钢带，6-二级传输钢带，7-三级传输钢带，8-水冷装置，81-水槽，82-竖向水管，83-横向水管，84-喷水管，85-喷孔，9-第一风冷装置，10-动力机构，11-第二风冷装置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-4所示的制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，包括高架I及反应罐2，所述高架I上设有3个所述反应罐2，每个所述反应罐2下端设置出料管，在所述反应罐2下方前端设置多级冷却出料系统3，所述多级冷却出料系统3设置三级，从上向下依次为一级传输钢带5、二级传输钢带6以及三级传输钢带7，所述多级冷却出料系统3侧面设有动力机构10,所述动力机构10带动所述一级传输钢带5、二级传输钢带6以及三级传输钢带7的端部一体传动，提供给每级传输钢带足够的传动动力，所述一级传输钢带5、二级传输钢带6以及三级传输钢带7设于传送支架4上，并且三级所述传输钢带均包括两个转向轴、钢带以及滚辊，所述钢带在两个所述转向轴之间绕成闭合结构，并形成上下两层传输钢带，在两层所述传输钢带之间设置若干所述滚辊以及水冷装置8，所述滚辊支撑所述上层传输钢带，上层传输钢带在滚辊的支撑下平滑向前移动，所述滚辊设于所述水冷装置8上端，所述水冷装置8包括水槽81、竖向水管82、横向水管83以及喷水管84，所述水槽81固定于两个传输钢带之间，在所述水槽81侧面还设置出水管，通过出水管将喷水管84中喷出的水再次循环至冷却水系统(图中未画出)，所述水槽81侧面设置若干并列的竖向水管82，每个所述竖向水管82侧边设置进水口，在每个所述竖向水管82上从上向下依次设置垂直于所述竖向水管82的横向水管83，每个所述横向水管83上并列设置与所述传输钢带传输方向一致的若干喷水管84，每个所述横向水管83靠近所述滚辊下方设置，在每个所述喷水管84上还开有若干喷孔85 ;在所述多级冷却出料系统3上方沿出料方向设置若干并列的第一风冷装置9，在所述多级冷却出料系统3两侧方均设有若干第二风冷装置11，所述第一风冷装置9 设置在支架91上。【主权项】1.制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，包括高架(I)及反应罐(2)，其特征在于:所述高架(I)上设有至少一个所述反应罐(2 )，在所述反应罐(2 )下方前端设置多级冷却出料系统(3)，所述多级冷却出料系统(3)从上向下设置至少一个传输钢带，在所述多级冷却出料系统(3)上方沿出料方向设置若干并列的第一风冷装置(9)，在所述多级冷却出料系统(3)两侧方均设有若干第二风冷装置(11)。2.根据权利要求1所述的制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，其特征在于:所述反应罐(2)设置3个。3.根据权利要求2所述的制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，其特征在于:所述多级冷却出料系统(3)设置三级，从上向下依次为一级传输钢带(5)、二级传输钢带(6)以及三级传输钢带(7)，所述多级冷却出料系统(3)侧面设有动力机构(10)，所述动力机构(10)带动所述一级传输钢带(5)、二级传输钢带(6)以及三级传输钢带(7)的端部一体传动。4.根据权利要求3所述的制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，其特征在于:所述一级传输钢带(5)、二级传输钢带(6)以及三级传输钢带(7)设于传送支架(4)上，并且三级所述传输钢带均包括两个转向轴、钢带以及滚辊，所述钢带在两个所述转向轴之间绕成闭合结构，并形成上下两层传输钢带，在两层所述传输钢带之间设置若干所述滚辊以及水冷装置(8)。5.根据权利要求4所述的制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，其特征在于:所述滚辊支撑所述上层传输钢带，所述滚辊设于所述水冷装置(8)上端，所述水冷装置(8)包括水槽(81)、竖向水管(82本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造硫酸铝用生产冷却一体化设备，包括高架（1）及反应罐（2），其特征在于：所述高架（1）上设有至少一个所述反应罐（2），在所述反应罐（2）下方前端设置多级冷却出料系统（3），所述多级冷却出料系统（3）从上向下设置至少一个传输钢带，在所述多级冷却出料系统（3）上方沿出料方向设置若干并列的第一风冷装置（9），在所述多级冷却出料系统（3）两侧方均设有若干第二风冷装置（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于永山，于淮国，
申请(专利权)人：泰州永博生化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32