本实用新型专利技术公开了一种可抛式刀片破碎刀，包括一破碎刀本体及可拆卸地安装于所述破碎刀本体上的刀片。破碎刀本体包括一圆形板体，圆形板体的圆心处开设有用于插设锯机转轴的中心孔，圆形板体的外圆面上均匀布设有多片所述刀片。刀片包括刀片本体及设于所述刀片本体上的锯齿。本实用新型专利技术的破碎刀通过压力螺钉将刀片可拆卸地安装于破碎刀本体上，在发生崩刃后，只要将发生崩刃的刀片进行更换，破碎刀本体可以继续使用，而无需报废整个破碎刀，大大提高了破碎刀的利用率，节省成本。通过在破碎刀本体上设置连接板，在刀片本体上开设用于插设连接板的安装槽，连接板通过螺钉固定在安装槽内，有利于提高破碎刀本体与刀片本体间的安装稳定性，防止扰动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锯片，尤其涉及一种可抛式刀片破碎刀。
技术介绍
应用木材磨碎机上的破碎刀，目的是将树枝树干粉碎加工，粉碎后的成品可以用作好多场所，比如粉碎成的木肩，以用作培养基，锯末等可以加工成木炭等能源可以循环利用。还可加工松木、杨木、杉木、玉米秸杆等材料，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段。在实际切割过程中，因破碎刀刀齿碰到树节等情况很容易崩刃，传统锯片在崩刃到一定程度后不能再使用了，需整片报废，利用率低，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够节省成本、提高破碎刀的利用率的可抛式刀片破碎刀。为实现上述技术效果，本技术公开了一种可抛式刀片破碎刀，包括一破碎刀本体及可拆卸地安装于所述破碎刀本体上的刀片。本技术进一步的改进在于，所述破碎刀本体包括一圆形板体，所述圆形板体的圆心处开设有用于插设锯机转轴的中心孔，所述圆形板体的外圆面上均匀布设有多片所述刀片。本技术进一步的改进在于，所述刀片包括刀片本体及设于所述刀片本体上的锯齿。本技术进一步的改进在于，所述圆形板体上开设有安装过孔，所述刀片本体上开设有对应所述安装过孔的螺纹孔，通过螺钉穿设于所述安装过孔并螺合于所述螺纹孔内，从而使得所述刀片本体固定于所述圆形板体上。本技术进一步的改进在于，所述圆形板体的外圆面上设有一圈连接板，所述连接板上开设有安装过孔，所述刀片本体的底部设有用于插设所述连接板的安装槽，所述安装槽的两侧分别开设有对应所述安装过孔的第一螺纹孔和第二螺纹孔，通过螺钉穿设于所述安装过孔并螺合于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内，从而使得所述刀片本体固定于所述圆形板体上。本技术进一步的改进在于，所述螺钉为压力螺钉。本技术进一步的改进在于，所述圆形板体的外圆面上均匀布设有九片所述刀片，所述每片刀片上设有四个所述锯齿。本技术进一步的改进在于，所述每片刀片上开设有两个所述第一螺纹孔和两个所述第二螺纹孔。本技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:通过压力螺钉将刀片可拆卸地安装于破碎刀本体上，在发生崩刃后，只要将发生崩刃的刀片进行更换，破碎刀本体可以继续使用，而无需报废整个破碎刀，大大提高了破碎刀的利用率，节省成本。通过在破碎刀本体上设置连接板，在刀片本体上开设用于插设连接板的安装槽，通过螺钉将连接板固定在安装槽内，有利于提高破碎刀本体与刀片本体间的安装稳定性，防止扰动。【附图说明】图1是本技术可抛式刀片破碎刀的平面剖视图。图2是本技术可抛式刀片破碎刀的侧面剖视图。图3是本技术的破碎刀本体的平面结构示意图。图4是本技术的破碎刀本体的侧面剖视图。图5是本技术的刀片本体的局部放大示意图。图6是本技术的刀片本体的侧面剖视图。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。首先参阅图1和图2所示，本技术的可抛式刀片破碎刀主要由一破碎刀本体11及可拆卸地安装于破碎刀本体11上的多片刀片12构成。配合图3和图4所不，破碎刀本体11包括一圆形板体111，直径为Φ 170±0.05mm,厚度为4.0±0.02mm，该圆形板体111的圆心处开设有用于插设锯机转轴的中心孔112，该中心孔112的孔径约为Φ80，且沿圆形板体111的外圆面均匀布设有多片刀片12。再结合图5和图6所示，刀片12由刀片本体121和设于刀片本体121上的多个锯齿122构成，锯齿122用于切割工件，刀片本体121可拆卸地安装于破碎刀本体11上，从而使得刀片12可拆卸地安装于破碎刀本体11上。相比于传统的将刀片12直接一体成形于破碎刀本体11上的破碎刀，本技术的可抛式刀片破碎刀可以在刀片12发生崩刃后，只需将发生崩刃的刀片11进行更换，就可以继续使用，而无需报废整个破碎刀，大大提高了破碎刀的利用率，节省生产成本。如图3和图4所示，破碎刀本体11的圆形板体111的外圆面上形成有一圈连接板13，该连接板13设于圆形板体111的外圆面中部，宽约10_、厚约为1.5mm,沿以圆形板体111的圆心为圆心，直径约为Φ80的圆周在连接板13上均匀开设有多个安装过孔14。如图5和图6所示，对应连接板13在刀片本体121的底部开设有用于插设连接板13的安装槽15，各个刀片本体121底部的安装槽15均匀连续地插设在连接板13上。同时，对应安装过孔14在安装槽15的两侧分别开设第一螺纹孔161和第二螺纹孔162，通过压力螺钉17穿设于安装过孔14并螺合于第一螺纹孔161和第二螺纹孔162内，从而使得安装槽15固定于连接板13上，使得刀片本体121固定于破碎刀本体11上，利用螺钉17与安装过孔14、第一螺纹孔161及第二螺纹孔162之间的配合，实现刀片本体121与破碎刀本体11之间的可拆卸安装。通过在破碎刀本体11的圆形板体111上设置连接板13，相应地，在刀片本体121上开设用于插设连接板13的安装槽15，有利于提高破碎刀本体11的圆形板体111与刀片本体121间的连接稳定性，防止相互扰动，提高安装精度，确保可抛式刀片破碎刀的切割精度。作为本技术的较佳实施方式，本技术的可抛式刀片破碎刀的圆形板体111的外圆面上均匀布设有九片刀片12，在每片刀片12上设有四个锯齿122，且每片刀片12上开设有两个第一螺纹孔161和两个第二螺纹孔162，在刀片12发生崩刃后，只要将发生崩刃的刀片11进行更换，就可以继续使用，而无需报废整个破碎刀，大大提高了破碎刀的利用率，节省成本。以上结合附图及实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。【主权项】1.一种可抛式刀片破碎刀，其特征在于:包括一破碎刀本体及可拆卸地安装于所述破碎刀本体上的刀片； 所述破碎刀本体包括一圆形板体，所述圆形板体的圆心处开设有用于插设锯机转轴的中心孔，所述圆形板体的外圆面上均匀布设有多片所述刀片； 所述刀片包括刀片本体及设于所述刀片本体上的锯齿； 所述圆形板体上开设有安装过孔，所述刀片本体上开设有对应所述安装过孔的螺纹孔，通过螺钉穿设于所述安装过孔并螺合于所述螺纹孔内，从而使得所述刀片本体固定于所述圆形板体上。2.如权利要求1所述的可抛式刀片破碎刀，其特征在于:所述圆形板体的外圆面上设有一圈连接板，所述连接板上开设有所述安装过孔，所述刀片本体的底部设有用于插设所述连接板的安装槽，所述安装槽的两侧分别开设有对应所述安装过孔的第一螺纹孔和第二螺纹孔，通过螺钉穿设于所述安装过孔并螺合于所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内，从而使得所述刀片本体固定于所述圆形板体上。3.如权利要求2所述的可抛式刀片破碎刀，其特征在于:所述螺钉为压力螺钉。4.如权利要求3所述的可抛式刀片破碎刀，其特征在于:所述圆形板体的外圆面上均匀布设有九片所述刀片，所述每片刀片上设有四个所述锯齿。5.如权利要求4所述的可抛式刀片破碎刀，其特征在于:所述每片刀片上开设有两个所述第一螺纹孔和两个所述第二螺纹孔。【专利摘要】本技术公开了一种可抛式刀片破碎刀，包括一破碎刀本体及可拆卸地本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可抛式刀片破碎刀，其特征在于：包括一破碎刀本体及可拆卸地安装于所述破碎刀本体上的刀片；所述破碎刀本体包括一圆形板体，所述圆形板体的圆心处开设有用于插设锯机转轴的中心孔，所述圆形板体的外圆面上均匀布设有多片所述刀片；所述刀片包括刀片本体及设于所述刀片本体上的锯齿；所述圆形板体上开设有安装过孔，所述刀片本体上开设有对应所述安装过孔的螺纹孔，通过螺钉穿设于所述安装过孔并螺合于所述螺纹孔内，从而使得所述刀片本体固定于所述圆形板体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范连根，
申请(专利权)人：上海沃兹金田锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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