本实用新型专利技术公开了一种用于全自动押料机上的锁紧装置，它涉及全自动押料机领域，第一螺尾锥销和第二螺尾锥销的一端分别穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的第一锥销安装孔、第二锥销安装孔和锁紧杆一端的安装孔并通过第一六角螺母固定，顶料机构销轴的一端穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的销轴安装孔、深沟球轴承和第一平垫圈，并通过第三六角螺母固定，顶料机构销轴的另一端穿过第二平垫圈通过第四六角螺母固定，锁紧杆一端与第一滚轮支架和第二滚轮支架之间设置有第三平垫圈。它在压齿过程中挤压力过大时，可以消除锯条产生水平方向的移动，压齿宽度一致，从而不会影响到压齿的效果，满足了现代化的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种用于全自动押料机上的锁紧装置，属于全自动押料机
技术介绍
:押料机是修整带锯之机具，锯齿经押料机后才能正常工作和提高制材效率，因此也可以说押料机是制材工业不可缺少的机具之一。押料机是采用经过化验的优质钢材，经过精细加工由五十三个零件装配而成，传统的押料机都是手动押料模式，手动押料模式不仅结构设计不合理，只能靠手的力量来押料，这样不仅费时费力，而且人工成本高，生产效率低，押料机在压齿过程中挤压力大，容易使锯条产生水平方向的移动，使得压齿宽度不一致，从而影响到压齿的效果，无法满足现代化的生产需求。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种用于全自动押料机上的锁紧装置。本技术的一种用于全自动押料机上的锁紧装置，它包含锁紧杆、第一滚轮支架、第二滚轮支架、第一锥销安装孔、第二锥销安装孔、螺栓固定孔、销轴安装孔、第一螺尾锥销、第二螺尾锥销、第一六角螺母、六角螺栓、弹性垫圈、第二六角螺母、顶料机构销轴、深沟球轴承、第一平垫圈、第三六角螺母、第二平垫圈、第四六角螺母、第三平垫圈，锁紧杆的一端均匀设置有数个安装孔，锁紧杆的一端两侧分别设置有第一滚轮支架和第二滚轮支架，第一滚轮支架和第二滚轮支架上均设置有第一锥销安装孔、第二锥销安装孔、螺栓固定孔和销轴安装孔，第一螺尾锥销和第二螺尾锥销的一端分别穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的第一锥销安装孔、第二锥销安装孔和锁紧杆一端的安装孔并通过第一六角螺母固定，六角螺栓的一端穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的螺栓固定孔、锁紧杆一端的安装孔和弹性垫圈，并通过第二六角螺母固定，顶料机构销轴的一端穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的销轴安装孔、深沟球轴承和第一平垫圈，并通过第三六角螺母固定，顶料机构销轴的另一端穿过第二平垫圈通过第四六角螺母固定，锁紧杆一端与第一滚轮支架和第二滚轮支架之间设置有第三平垫圈。本技术的有益效果:它结构设计合理，操作简单，使用方便，采用自动化操作，押料机在压齿过程中挤压力过大时，可以消除锯条产生水平方向的移动，压齿宽度一致，从而不会影响到压齿的效果，满足了现代化的生产需求。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-锁紧杆；2_第一滚轮支架；3_第二滚轮支架；4_第一锥销安装孔；5_第二锥销安装孔；6_螺栓固定孔；7_销轴安装孔；8_第一螺尾锥销；9_第二螺尾锥销；10-第一六角螺母；11_六角螺栓；12_弹性垫圈；13_第二六角螺母；14_顶料机构销轴；15_深沟球轴承；16-第一平垫圈；17-第三六角螺母；18-第二平垫圈；19-第四六角螺母；20_第三平垫圈。【具体实施方式】:如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含锁紧杆1、第一滚轮支架2、第二滚轮支架3、第一锥销安装孔4、第二锥销安装孔5、螺栓固定孔6、销轴安装孔7、第一螺尾锥销8、第二螺尾锥销9、第一六角螺母10、六角螺栓11、弹性垫圈12、第二六角螺母13、顶料机构销轴14、深沟球轴承15、第一平垫圈16、第三六角螺母17、第二平垫圈18、第四六角螺母19、第三平垫圈20，锁紧杆I的一端均匀设置有数个安装孔，锁紧杆I的一端两侧分别设置有第一滚轮支架2和第二滚轮支架3，第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上均设置有第一锥销安装孔4、第二锥销安装孔5、螺栓固定孔6和销轴安装孔7，第一螺尾锥销8和第二螺尾锥销9的一端分别穿过第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上的第一锥销安装孔4、第二锥销安装孔5和锁紧杆I 一端的安装孔并通过第一六角螺母10固定，六角螺栓11的一端穿过第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上的螺栓固定孔6、锁紧杆I 一端的安装孔和弹性垫圈12，并通过第二六角螺母13固定，顶料机构销轴14的一端穿过第一滚轮支架2和第二滚轮支架3上的销轴安装孔7、深沟球轴承15和第一平垫圈16，并通过第三六角螺母17固定，顶料机构销轴14的另一端穿过第二平垫圈18通过第四六角螺母19固定，锁紧杆I 一端与第一滚轮支架2和第二滚轮支架3之间设置有第三平垫圈20。 本【具体实施方式】在使用过程中，全自动押料机中的锥齿轮通过第二轴带动第一凸轮转动，从而推动第二滚轮支架和锁紧杆做直线往复运动来夹紧和松开锯条，凸轮驱动装置运动可靠，夹紧力大，夹紧效果好，可以消除锯条水平方向的移动，从而保证压齿效果。本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单，使用方便，采用自动化操作，押料机在压齿过程中挤压力过大时，可以消除锯条产生水平方向的移动，压齿宽度一致，从而不会影响到压齿的效果，满足了现代化的生产需求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于全自动押料机上的锁紧装置，其特征在于:它包含锁紧杆(I)、第一滚轮支架(2)、第二滚轮支架(3)、第一锥销安装孔(4)、第二锥销安装孔(5)、螺栓固定孔(6)、销轴安装孔(7)、第一螺尾锥销(8)、第二螺尾锥销(9)、第一六角螺母(10)、六角螺栓(11)、弹性垫圈(12)、第二六角螺母(13)、顶料机构销轴(14)、深沟球轴承(15)、第一平垫圈(16)、第三六角螺母(17)、第二平垫圈(18)、第四六角螺母(19)、第三平垫圈(20)，锁紧杆(I)的一端均匀设置有数个安装孔，锁紧杆(I)的一端两侧分别设置有第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)，第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上均设置有第一锥销安装孔(4)、第二锥销安装孔(5)、螺栓固定孔(6)和销轴安装孔(7)，第一螺尾锥销⑶和第二螺尾锥销(9)的一端分别穿过第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上的第一锥销安装孔⑷、第二锥销安装孔(5)和锁紧杆(I) 一端的安装孔并通过第一六角螺母(10)固定，六角螺栓(11)的一端穿过第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上的螺栓固定孔(6)、锁紧杆(I) 一端的安装孔和弹性垫圈(12)，并通过第二六角螺母(13)固定，顶料机构销轴(14)的一端穿过第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上的销轴安装孔(7)、深沟球轴承(15)和第一平垫圈(16)，并通过第三六角螺母(17)固定，顶料机构销轴(14)的另一端穿过第二平垫圈(18)通过第四六角螺母(19)固定，锁紧杆(I) 一端与第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)之间设置有第三平垫圈(20)。【专利摘要】本技术公开了一种用于全自动押料机上的锁紧装置，它涉及全自动押料机领域，第一螺尾锥销和第二螺尾锥销的一端分别穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的第一锥销安装孔、第二锥销安装孔和锁紧杆一端的安装孔并通过第一六角螺母固定，顶料机构销轴的一端穿过第一滚轮支架和第二滚轮支架上的销轴安装孔、深沟球轴承和第一平垫圈，并通过第三六角螺母固定，顶料机构销轴的另一端穿过第二平垫圈通过第四本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于全自动押料机上的锁紧装置，其特征在于：它包含锁紧杆(1)、第一滚轮支架(2)、第二滚轮支架(3)、第一锥销安装孔(4)、第二锥销安装孔(5)、螺栓固定孔(6)、销轴安装孔(7)、第一螺尾锥销(8)、第二螺尾锥销(9)、第一六角螺母(10)、六角螺栓(11)、弹性垫圈(12)、第二六角螺母(13)、顶料机构销轴(14)、深沟球轴承(15)、第一平垫圈(16)、第三六角螺母(17)、第二平垫圈(18)、第四六角螺母(19)、第三平垫圈(20)，锁紧杆(1)的一端均匀设置有数个安装孔，锁紧杆(1)的一端两侧分别设置有第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)，第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上均设置有第一锥销安装孔(4)、第二锥销安装孔(5)、螺栓固定孔(6)和销轴安装孔(7)，第一螺尾锥销(8)和第二螺尾锥销(9)的一端分别穿过第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上的第一锥销安装孔(4)、第二锥销安装孔(5)和锁紧杆(1)一端的安装孔并通过第一六角螺母(10)固定，六角螺栓(11)的一端穿过第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上的螺栓固定孔(6)、锁紧杆(1)一端的安装孔和弹性垫圈(12)，并通过第二六角螺母(13)固定，顶料机构销轴(14)的一端穿过第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)上的销轴安装孔(7)、深沟球轴承(15)和第一平垫圈(16)，并通过第三六角螺母(17)固定，顶料机构销轴(14)的另一端穿过第二平垫圈(18)通过第四六角螺母(19)固定，锁紧杆(1)一端与第一滚轮支架(2)和第二滚轮支架(3)之间设置有第三平垫圈(20)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程建国，
申请(专利权)人：河北瑞福祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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