半自动弹簧夹装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动弹簧夹装配机，包括机台，机台上设置有导轨，导轨上滑动设置有产品安装座，产品安装座由第一驱动气缸驱动滑动，产品安装座上设置有用于固定产品的夹具，产品安装座的左右两侧分别设置有沿着左右方向驱动的第一安装气缸、第二安装气缸，产品安装座的上方设置有沿着垂直方向驱动的第三安装气缸，第一安装气缸、第二安装气缸以及第三安装气缸的活塞杆端部设置有用于固定弹簧夹的装配座，将塑料制品定位于产品安装座上，将需装配的弹簧夹定位于装配座上，通过第一驱动气缸驱动产品安装座至装配位置，通过第一安装气缸、第二安装气缸以及第三安装气缸将弹簧夹装配于塑料产品上，生产效率高，且装配效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半自动弹簧夹装配机。
技术介绍
目前塑料件产品上安装弹簧夹多数采用人工手动装配的方式进行，其存在以下缺陷:1、产品容易漏装；2、弹簧夹装配不到位，不能满足客户的需要；对产品的质量造成影响；3、再有，采用手工操作，时间常手指装配困难，操作人员的劳动强度大，工作效率低；4、人工成本提高，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种半自动弹簧夹装配机，生产效率高、装配效果好。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种半自动弹簧夹装配机，包括机台，所述机台上沿着前后方向平行设置有导轨，所述导轨上滑动设置有产品安装座，所述产品安装座由第一驱动气缸驱动滑动，所述产品安装座上设置有用于固定产品的夹具，所述产品安装座的左右两侧分别设置有沿着左右方向驱动的第一安装气缸、第二安装气缸，所述产品安装座的上方设置有沿着垂直方向驱动的第三安装气缸，所述第一安装气缸、所述第二安装气缸以及所述第三安装气缸的活塞杆端部设置有用于固定弹簧夹的装配座。进一步改进的是:所述产品安装座的两侧分别设置有定位座，所述第一安装气缸以及所述第二安装气缸分别与相应侧的定位座相固定连接，所述定位座上开设有供所述第一安装气缸以及所述第二安装气缸的活塞杆穿过的穿孔。本技术的优点和有益效果在于:将塑料制品定位于产品安装座上，将需装配的弹簧夹定位于装配座上，通过第一驱动气缸驱动产品安装座至装配位置，通过第一安装气缸、第二安装气缸以及第三安装气缸将弹簧夹装配于塑料产品上，生产效率高，且装配效果好。【附图说明】图1为本技术的示意图。其中:1、机台；2、导轨；3、产品安装座；4、第一驱动气缸；5、夹具；6、第一安装气缸；7、第二安装气缸；8、第三安装气缸；9、装配座。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种半自动弹簧夹装配机，包括机台1，所述机台I上沿着前后方向平行设置有导轨2，所述导轨2上滑动设置有产品安装座3，所述产品安装座3由第一驱动气缸4驱动滑动，所述产品安装座3上设置有用于固定产品的夹具5，所述产品安装座3的左右两侧分别设置有沿着左右方向驱动的第一安装气缸6、第二安装气缸7，所述产品安装座3的上方设置有沿着垂直方向驱动的第三安装气缸8，所述第一安装气缸6、所述第二安装气缸7以及所述第三安装气缸8的活塞杆端部设置有用于固定弹簧夹的装配座9。为了提高设备的稳定性能，所述产品安装座3的两侧分别设置有定位座，所述第一安装气缸6以及所述第二安装气缸7分别与相应侧的定位座相固定连接，所述定位座上开设有供所述第一安装气缸6以及所述第二安装气缸7的活塞杆穿过的穿孔。工作原理:将塑料制品定位于产品安装座3上，将需装配的弹簧夹定位于装配座9上，通过第一驱动气缸4驱动产品安装座3至装配位置，通过第一安装气缸6、第二安装气缸7以及第三安装气缸8将弹簧夹装配于塑料产品上，生产效率高，且装配效果好。设备特点:气动元件:灵活准确，具有缓行可调，噪音小等优点；低功耗，采用只能型数字控制；整机结构紧凑，美观大方、操作方便、生产效率高，配置固定；双按钮启动开关，急停保护装置，即提高生产效率又保证生产安全；整机设计矜持合理，外型美观、占地面积小、生产效率高等特点；设备能力:24小时连续工作。设备操作步骤:1、开机之前，首先确定各部分是否连接正常，然后打开总电源和计算机电源。2、加工之前设定相关的工作参数。3、把产品放在产品安装座3上，弹簧夹子装配在气缸头的装配座9上。4、按下启动按钮，机器自动运行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种半自动弹簧夹装配机，其特征在于:包括机台，所述机台上沿着前后方向平行设置有导轨，所述导轨上滑动设置有产品安装座，所述产品安装座由第一驱动气缸驱动滑动，所述产品安装座上设置有用于固定产品的夹具，所述产品安装座的左右两侧分别设置有沿着左右方向驱动的第一安装气缸、第二安装气缸，所述产品安装座的上方设置有沿着垂直方向驱动的第三安装气缸，所述第一安装气缸、所述第二安装气缸以及所述第三安装气缸的活塞杆端部设置有用于固定弹簧夹的装配座。2.如权利要求1所述的半自动弹簧夹装配机，其特征在于:所述产品安装座的两侧分别设置有定位座，所述第一安装气缸以及所述第二安装气缸分别与相应侧的定位座相固定连接，所述定位座上开设有供所述第一安装气缸以及所述第二安装气缸的活塞杆穿过的穿孔。【专利摘要】本技术公开了一种半自动弹簧夹装配机，包括机台，机台上设置有导轨，导轨上滑动设置有产品安装座，产品安装座由第一驱动气缸驱动滑动，产品安装座上设置有用于固定产品的夹具，产品安装座的左右两侧分别设置有沿着左右方向驱动的第一安装气缸、第二安装气缸，产品安装座的上方设置有沿着垂直方向驱动的第三安装气缸，第一安装气缸、第二安装气缸以及第三安装气缸的活塞杆端部设置有用于固定弹簧夹的装配座，将塑料制品定位于产品安装座上，将需装配的弹簧夹定位于装配座上，通过第一驱动气缸驱动产品安装座至装配位置，通过第一安装气缸、第二安装气缸以及第三安装气缸将弹簧夹装配于塑料产品上，生产效率高，且装配效果好。【IPC分类】B23P19-00【公开号】CN204339219【申请号】CN201420819854【专利技术人】姜峰 【申请人】英杰精密模塑股份有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动弹簧夹装配机，其特征在于：包括机台，所述机台上沿着前后方向平行设置有导轨，所述导轨上滑动设置有产品安装座，所述产品安装座由第一驱动气缸驱动滑动，所述产品安装座上设置有用于固定产品的夹具，所述产品安装座的左右两侧分别设置有沿着左右方向驱动的第一安装气缸、第二安装气缸，所述产品安装座的上方设置有沿着垂直方向驱动的第三安装气缸，所述第一安装气缸、所述第二安装气缸以及所述第三安装气缸的活塞杆端部设置有用于固定弹簧夹的装配座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，
申请(专利权)人：英杰精密模塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32