【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焦炉炉门用刀边，属于焦炉碳化室启闭设备
技术介绍
焦炉炉门分机侧炉门和焦侧炉门两种，是启闭焦炉炭化室二端口的设备。当炉门关闭时，炭化室与大气隔绝，打开时推焦杆得以推出焦炭。炉门的密封严密与否与防止冒烟、冒火，保护环境以及与炉门框、炉柱变形、失效有着密切关系。现有7.63米焦炉是目前中国炭化室高度最高、单孔炭化室容积最大的焦炉，是国内从德国引进的先进炼焦工艺技术，代表了当今炼焦工艺技术发展方向。现有炉门结构主要是由炉门主体外侧配置弹簧门栓、炉门悬挂杆、炉门提升杆，内侧配置“Z”形断面的密封刀边、上部水平座、炉门衬砖采用浇筑料，四周配置压刀边座组件。焦炉推焦车及拦焦车通过操作炉门提升杆、推压弹簧门栓，将炉门悬挂在炉门框上，焦炉炭化室端口关闭；钩住炉门提升杆，推压弹簧门栓，提起并拉出炉门，焦炉炭化室端口开启。为保证密封性能，“Z”形刀边与炉门主体连接采用热装过盈连接，通过调节周边压刀边座上的压紧螺栓、弹簧的压力来实现刀边与炉门框的密封。由于炉门主体与刀边过盈量在制造过程中控制难度较大，且“Z”形刀边型材材料直线度误差及调节时韧性较小，在国内已投产的该型焦炉生产运行实践中，刀边四个角焊缝开裂现象严重，炉门刀边与炉门主体接触面之间及刀边与炉门框密封面之间普遍存在冒烟、跑火现象，密封效果差，备件消耗量大，维护及维修工作量大，影响了焦炉的整体环保水平。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单，密封性好，不跑烟且耐用可靠的一种焦炉炉门用刀边。为此本技术所采用的技术方案是:包括扁钢制成的刀边框架，所述刀边框架内设有隔膜板，...
【技术保护点】
一种焦炉炉门用刀边，其特征在于，包括扁钢制成的刀边框架，所述刀边框架内设有隔膜板，所述隔膜板周边设有折边，所述折边与刀边框架内壁连接，所述隔膜板表面设有若干与炉门主体连接的螺栓孔，刀边框架下端外壁设有刀口密封边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田飞，王永安，王东锁，
申请(专利权)人：扬州市江都区苏铁冶金机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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