一种原生态紫菜罐装加工生产线制造技术

技术编号:11485931 阅读:115 留言:0更新日期:2015-05-21 03:02
本实用新型专利技术涉及一种原生态紫菜罐装加工生产线,包含传送带和电控制器,所述传送带上按顺序设有空罐进罐控制机构、定量下料机构、海水添加翻滚机构。本实用新型专利技术通过将定量的紫菜与定量的海水配合,进行自动灌装,使紫菜的存放环境与生长环境一致,有效保持紫菜最原始的味道。通过空罐进罐控制机构的第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆的配合,有效控制灌装空罐的传动间距;通过定量下料机构的下料搅龙有效确保下料量的准确性;通过海水添加翻滚机构的出水管进行定量的海水添加,同时通过吹气管进行打气翻滚物料,使物料均匀分散,提高储存效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紫菜加工生产线,具体是指一种原生态紫菜罐装加工生产线
技术介绍
紫菜是一种人工养殖的藻类,具有较高的营养价值,是一种绿色食品。目前,人们对于紫菜最直接也是最多的加工方式就是将紫菜经过自然晾干或进行烘干,生产制备成相应的紫菜饼。需要食用时,采用清水对紫菜饼进行浸泡后便可进行下一步蒸煮等。由于人们的生活水平得到了较大的提高,目前人们对于食品的品质要求也越来越严格,人们不仅要吃到紫菜,更想吃到原味的紫菜。由于紫菜长期自然养殖在海洋中,为保持其最原始的味道,最好的方法就是将收割后的紫菜的存放环境设置成与其生长环境一致。因此,设计一款通过将定量的紫菜与定量的海水配合,进行自动灌装,使紫菜的存放环境与生长环境一致,有效保持紫菜最原始的味道的罐装加工生产线是本技术的研究目的。
技术实现思路
本技术在于提供一种原生态紫菜罐装加工生产线,通过将定量的紫菜与定量的海水配合,进行自动灌装,使紫菜的存放环境与生长环境一致,有效保持紫菜最原始的味道。本技术提供的技术方案如下:一种原生态紫菜罐装加工生产线,包含传送带和电控制器,所述传送带上按顺序设有空罐进罐控制机构、定量下料机构、海水添加翻滚机构,所述空罐进罐控制机构包含按顺序设置于传送带两侧的第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆,所述第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆分别由相应的第一驱动气缸和第二驱动气缸进行驱动;所述定量下料机构包含下料料斗,所述下料料斗的出料口连接有相应的出料管,所述出料管内部设有一下料搅龙,所述下料搅龙由相应的传动电机进行驱动,所述出料管的出料口处设有一挡料切刀,所述挡料切刀由相应的切断气缸进行驱动;所述海水添加翻滚机构包含海水储水罐,所述海水储水罐设有相应的出水口,所述出水口连接有相应的出水管,所述出水管的管口固接在一升降定位杆上,所述升降定位杆由相应的升降气缸进行驱动,所述升降定位杆上还固接有相应的吹气管。第一驱动气缸、第二驱动气缸、切断气缸、升降气缸和吹气管均连接到外界气动控制系统。本技术的优点:本技术通过将定量的紫菜与定量的海水配合,进行自动灌装,使紫菜的存放环境与生长环境一致,有效保持紫菜最原始的味道。通过空罐进罐控制机构的第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆的配合,有效控制灌装空罐的传动间距;通过定量下料机构的下料搅龙有效确保下料量的准确性;通过海水添加翻滚机构的出水管进行定量的海水添加,同时通过吹气管进行打气翻滚物料,使物料均匀分散,提高储存效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为空罐进罐控制机构的结构示意图。【具体实施方式】本技术的一种较佳实施例:参考图1,一种原生态紫菜罐装加工生产线,包含传送带I和电控制器2,所述传送带I上按顺序设有空罐进罐控制机构、定量下料机构4、海水添加翻滚机构5,如图2所示:所述空罐进罐控制机构包含按顺序设置于传送带I两侧的第一伸缩挡杆31、第二伸缩挡杆32,所述第一伸缩挡杆31、第二伸缩挡杆32分别由相应的第一驱动气缸6和第二驱动气缸7进行驱动;所述定量下料机构4包含下料料斗41,所述下料料斗41的出料口连接有相应的出料管42,所述出料管42内部设有一下料搅龙43,所述下料搅龙43由相应的传动电机44进行驱动,所述出料管42的出料口处设有一挡料切刀45,所述挡料切刀45由相应的切断气缸8进行驱动;所述海水添加翻滚机构5包含海水储水罐51,所述海水储水罐51设有相应的出水口,所述出水口连接有相应的出水管52,所述出水管52的管口固接在一升降定位杆54上,所述升降定位杆54由相应的升降气缸9进行驱动,所述升降定位杆54上还固接有相应的吹气管53。第一驱动气缸6、第二驱动气缸7、切断气缸8、升降气缸9和吹气管53均连接到外界气动控制系统(未标识)。本技术的工作流程如下:(I)灌装空罐10沿传送带I的进料端进入,第一伸缩挡杆31回缩,第二伸缩挡杆32伸出挡住灌装空罐;(2)第二伸缩挡杆32回缩,同时第一伸缩挡杆31伸出,第一个灌装空罐被传送出去后,第一伸缩挡杆31回缩、第二伸缩挡杆32伸出挡住第二个灌装空罐;(3)第一个灌装空罐进入出料管42下方时,传送带I停止运行,挡料切刀45回缩,传动电机44驱动下料搅龙43进行下料,在设定的下料时间内进行定量下料后,挡料切刀45伸出切断物料并进行挡料;(4)传送带I恢复运行,第一伸缩挡杆31和第二伸缩挡杆32重复步骤(2)的动作进行灌装空罐输送,第二个灌装空罐到达进入出料管42下方时,定量下料机构4重复步骤(3)动作进行下料;在此同时,第一个灌装空罐进入海水添加翻滚机构5,升降定位杆54由升降气缸9进行驱动带动出水管52、吹气管53进入装有物料的罐体内,进行海水添加的同时吹气管53进行打气翻滚物料,使物料均匀分散,提高储存效果;(5)重复步骤(2)- (4)有效的对定量的紫菜与定量的海水配合,进行自动灌装,使紫菜的存放环境与生长环境一致,有效保持紫菜最原始的味道。上述仅为本技术的一个具体实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种原生态紫菜罐装加工生产线,包含传送带和电控制器,其特征在于:所述传送带上按顺序设有空罐进罐控制机构、定量下料机构、海水添加翻滚机构,所述空罐进罐控制机构包含按顺序设置于传送带两侧的第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆,所述第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆分别由相应的第一驱动气缸和第二驱动气缸进行驱动;所述定量下料机构包含下料料斗,所述下料料斗的出料口连接有相应的出料管,所述出料管内部设有一下料搅龙,所述下料搅龙由相应的传动电机进行驱动,所述出料管的出料口处设有一挡料切刀,所述挡料切刀由相应的切断气缸进行驱动;所述海水添加翻滚机构包含海水储水罐,所述海水储水罐设有相应的出水口,所述出水口连接有相应的出水管,所述出水管的管口固接在一升降定位杆上,所述升降定位杆由相应的升降气缸进行驱动,所述升降定位杆上还固接有相应的吹气管。2.根据权利要求1所述的一种原生态紫菜罐装加工生产线,其特征在于:第一驱动气缸、第二驱动气缸、切断气缸、升降气缸和吹气管均连接到外界气动控制系统。【专利摘要】本技术涉及一种原生态紫菜罐装加工生产线,包含传送带和电控制器,所述传送带上按顺序设有空罐进罐控制机构、定量下料机构、海水添加翻滚机构。本技术通过将定量的紫菜与定量的海水配合,进行自动灌装,使紫菜的存放环境与生长环境一致,有效保持紫菜最原始的味道。通过空罐进罐控制机构的第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆的配合,有效控制灌装空罐的传动间距;通过定量下料机构的下料搅龙有效确保下料量的准确性;通过海水添加翻滚机构的出水管进行定量的海水添加,同时通过吹气管进行打气翻滚物料,使物料均匀分散,提高储存效果。【IPC分类】B65B3-08, B65B35-24, B65B3-26, B65B3-06【公开号】CN204341430【申请号】CN201420822901【专利技术人】刘建钦 【申请人】漳州金浦三源食品实业有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原生态紫菜罐装加工生产线,包含传送带和电控制器,其特征在于:所述传送带上按顺序设有空罐进罐控制机构、定量下料机构、海水添加翻滚机构,所述空罐进罐控制机构包含按顺序设置于传送带两侧的第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆,所述第一伸缩挡杆、第二伸缩挡杆分别由相应的第一驱动气缸和第二驱动气缸进行驱动;所述定量下料机构包含下料料斗,所述下料料斗的出料口连接有相应的出料管,所述出料管内部设有一下料搅龙,所述下料搅龙由相应的传动电机进行驱动,所述出料管的出料口处设有一挡料切刀,所述挡料切刀由相应的切断气缸进行驱动;所述海水添加翻滚机构包含海水储水罐,所述海水储水罐设有相应的出水口,所述出水口连接有相应的出水管,所述出水管的管口固接在一升降定位杆上,所述升降定位杆由相应的升降气缸进行驱动,所述升降定位杆上还固接有相应的吹气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建钦
申请(专利权)人:漳州金浦三源食品实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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