一种工具式钢丝绳拉环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工具式钢丝绳拉环，包括圆钢；圆钢弯折设为U形；U形的圆钢其开口端的直线部分均套设有套管，套管的内径与U形的圆钢其开口端的直线部分的直径相同，套管紧贴设置在圆钢的外壁上；套管外侧、U形的圆钢的开口端的直线部分均通过螺纹套丝机设置有螺纹状的套丝；套管外侧、U形的圆钢的开口端的直线部分通过外侧钢板端螺母套设有带孔的外侧钢板。其能重复使用、减少材料浪费、方便围护结构施工、无需再预留孔洞、不容易造成外墙渗漏、消除了外墙渗漏的隐患、节省了大量人工、有效避免类似破坏和安全性更有保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程
，涉及一种拉环，尤其涉及一种工具式钢丝绳拉环。
技术介绍
目前，在建筑工程悬挑脚手架施工时，钢丝绳拉环通常采用预埋钢筋的结构，如图1所示，该结构虽然操作较为简单，但其预埋入混凝土内的直径20mm圆钢拉环则会影响围护结构施工；并且在后期脚手架拆除后，在砌体墙面形成的孔洞则必须采用细石混凝土密封严密，从而导致直径20mm圆钢拉环无法重复使用，造成材料浪费；此外，其后期堵洞施工难度大，容易造成外墙渗漏，浪费人力物力，施工效率低下，增加施工成本；同时，其钢丝绳与混凝土梁接触部位容易造成结构破坏，从而影响整体结构的外观效果，并且容易造成钢丝绳的破坏，造成安全隐患，影响施工的安全性。专利号为“ZL201320834031.8”，授权公告号为“CN203626227U”，名称为“一种悬挑脚手架的卸荷结构”的中国技术专利，公开了一种悬挑脚手架的卸荷结构，其包括悬挑梁和与其端部垂直连接的套管，所述套管底部焊接有支撑板，所述支撑板与悬挑梁端部的连接为可拆卸连接，在所述支撑板内侧设有拉环，所述拉环与所述支撑板的周围焊接。该悬挑脚手架的卸荷结构虽然可以用于悬挑式脚手架的施工，但是其同样存在会影响围护结构施工的问题；和在后期脚手架拆除后，在砌体墙面形成的孔洞则必须采用细石混凝土密封严密，从而导致直径20mm圆钢拉环无法重复使用，造成材料浪费的问题；和后期堵洞施工难度大，容易造成外墙渗漏，浪费人力物力，施工效率低下，增加施工成本的问题；以及其钢丝绳与混凝土梁接触部位容易造成结构破坏，从而影响整体结构的外观效果，并且容易造成钢丝绳的破坏，造成安全隐患，影响施工的安全性的问题。专利号为“ZL200920255923.6”，授权公告号为“CN201546436U”，名称为“一种高空悬挑结构施工平台”的中国技术专利，公开了一种高空悬挑结构施工平台，其设有悬挑钢梁、钢丝绳、钢管、笆片，悬挑钢梁后端连接锚固定在建筑物上，悬挑钢梁前端通过钢丝绳与上方建筑物中预埋的拉环连接，钢管铺设在悬挑钢梁上，钢管与悬挑钢梁之间采用扣件连接固定，在钢管上铺有笆片。该高空悬挑结构施工平台虽然可以用于高空悬挑结构的施工，但是其同样存在会影响围护结构施工的问题；和在后期脚手架拆除后，在砌体墙面形成的孔洞则必须采用细石混凝土密封严密，从而导致直径20mm圆钢拉环无法重复使用，造成材料浪费的问题；和后期堵洞施工难度大，容易造成外墙渗漏，浪费人力物力，施工效率低下，增加施工成本的问题；以及其钢丝绳与混凝土梁接触部位容易造成结构破坏，从而影响整体结构的外观效果，并且容易造成钢丝绳的破坏，造成安全隐患，影响施工的安全性的冋题。为此，需要一种能够解决现有技术中上述问题的用于悬挑脚手架施工的装置，使其解决影响围护结构施工的问题；并且解决在后期脚手架拆除后，在砌体墙面形成的孔洞则必须采用细石混凝土密封严密，从而导致直径20mm圆钢拉环无法重复使用，造成材料浪费的问题；同时解决后期堵洞施工难度大，容易造成外墙渗漏，浪费人力物力，施工效率低下，增加施工成本的问题；以及解决其钢丝绳与混凝土梁接触部位容易造成结构破坏，从而影响整体结构的外观效果，并且容易造成钢丝绳的破坏，造成安全隐患，影响施工的安全性的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种工具式钢丝绳拉环，其能够解决现有技术中影响围护结构施工的问题；并且解决在后期脚手架拆除后，在砌体墙面形成的孔洞则必须采用细石混凝土密封严密，从而导致直径20mm圆钢拉环无法重复使用，造成材料浪费的问题；同时解决后期堵洞施工难度大，容易造成外墙渗漏，浪费人力物力，施工效率低下，增加施工成本的问题；以及解决其钢丝绳与混凝土梁接触部位容易造成结构破坏，从而影响整体结构的外观效果，并且容易造成钢丝绳的破坏，造成安全隐患，影响施工的安全性的问题。为实现上述目的，本技术提供一种工具式钢丝绳拉环，包括圆钢；圆钢弯折设为U形山形的圆钢其开口端的直线部分均套设有套管，套管的内径与U形的圆钢其开口端的直线部分的直径相同，套管紧贴设置在圆钢的外壁上；套管外侧、U形的圆钢的开口端的直线部分均通过螺纹套丝机设置有螺纹状的套丝；套管外侧、U形的圆钢的开口端的直线部分通过外侧钢板端螺母套设有带孔的外侧钢板。在以上方案中优选的是，U形的圆钢通过带孔的外侧钢板和外侧钢板端螺母相配合固定在混凝土梁上。在以上任一方案中优选的是，外侧钢板与外侧钢板端螺母之间设有钢垫圈。在以上任一方案中优选的是，套管内侧、U形的圆钢的直线部分均通过螺纹套丝机设置有螺纹状的套丝。在以上任一方案中优选的是，套管内侧、U形的圆钢的直线部分设置的套丝上均设有内侧钢板端螺母。在以上任一方案中优选的是，套管内侧、U形的圆钢的直线部分通过内侧钢板端螺母套设有带孔的内侧钢板。在以上任一方案中优选的是，内侧钢板与内侧钢板端螺母之间设有钢垫圈。在以上任一方案中优选的是，圆钢的直径至少为22mm。在以上任一方案中优选的是，套丝在混凝土梁两侧外露的长度至少为40mm。在以上任一方案中优选的是，U形的圆钢的弯曲部分设有定位环。在以上任一方案中优选的是，U形的圆钢的弯曲部分设有弯弧段。在以上任一方案中优选的是，外侧钢板和/或内侧钢板设为长方形。在以上任一方案中优选的是，套管采用PVC套管。在以上任一方案中优选的是，圆钢米用HPB级钢筋。在以上任一方案中优选的是，U形的圆钢的弯曲部分连接有钢丝绳。在以上任一方案中优选的是，钢丝绳采用六个圆股。在以上任一方案中优选的是，钢丝绳的每股外层丝的数量为十二根。在以上任一方案中优选的是，钢丝绳穿过圆钢后采用三个钢丝绳卡头固定。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术的工具式钢丝绳拉环，其能够解决现有技术中影响围护结构施工的问题；并且解决在后期脚手架拆除后，在砌体墙面形成的孔洞则必须采用细石混凝土密封严密，从而导致直径20mm圆钢拉环无法重复使用，造成材料浪费的问题；同时解决后期堵洞施工难度大，容易造成外墙渗漏，浪费人力物力，施工效率低下，增加施工成本的问题；以及解决其钢丝绳与混凝土梁接触部位容易造成结构破坏，从而影响整体结构的外观效果，并且容易造成钢丝绳的破坏，造成安全隐患，影响施工的安全性的问题；其具有能够重复使用、减少材料浪费、方便围护结构施工、无需再预留孔洞、不容易造成外墙渗漏、消除了外墙渗漏的隐患、节省了大量人工、有效避免类似破坏和安全性更有保障的优点。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明:图1是现有技术的结构示意图；图2是按照本技术的工具式钢丝绳拉环的一个实施例的结构示意图；图3是按照本技术的工具式钢丝绳拉环的另一个实施例的结构示意图；图4是按照本技术的工具式钢丝绳拉环的另一个实施例的圆钢的结构示意图；图5是按照本技术的工具式钢丝绳拉环的另一个实施例的圆钢的结构示意图。图中，I为圆钢，2为套管，3为套丝，4为外侧钢板端螺母，5为外侧钢板，6为混凝土梁，7为内侧钢板端螺母，8为定位环，9为弯弧段，10为钢丝绳，11为内侧钢板。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例对本技术作了详细说明。但是，显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具式钢丝绳拉环，包括圆钢（1）；其特征在于：圆钢（1）弯折设为U形；U形的圆钢（1）其开口端的直线部分均套设有套管（2），套管（2）的内径与U形的圆钢（1）其开口端的直线部分的直径相同，套管（2）紧贴设置在圆钢（1）的外壁上；套管（2）外侧、U形的圆钢（1）的开口端的直线部分均通过螺纹套丝（3）机设置有螺纹状的套丝（3）；套管（2）外侧、U形的圆钢（1）的开口端的直线部分通过外侧钢板端螺母（4）套设有带孔的外侧钢板（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闵，范磊，赵仲和，房桂芹，张荣，王蕾，颜波，武中华，
申请(专利权)人：山东三箭建设工程股份有限公司，山东三箭建设工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37