一种火化机尾气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种火化机尾气净化处理装置，其解决了现有火化机尾气净化处理装置存在的净化除尘率低、净化效果差的技术问题，其由烟气降温器、螺旋除尘吸附器、碱液脱硫系统、汽水分离器、布袋除尘系统和排烟系统组成，本实用新型专利技术可广泛应用于火化机的尾气净化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾气处理装置，特别是涉及一种火化机尾气净化处理装置。
技术介绍
我们知道，随着经济工业的不断发展，火化烟气中的二噁英作为国家A类污染源，越来越受到人们的重视。目前，在殡葬行业内，有的厂家采用水冷的方式对烟气进行降温然后经过一系列的净化，净化除尘率低。另外，由于受到区域温度的影响，在温度较低的冬季采用水冷技术冷却烟气时冷却水容易结冰，造成烟气冷却效果差，严重影响了净化处理效果O
技术实现思路
本技术针对现有火化机尾气净化处理装置存在的净化除尘率低、净化效果差的技术问题，提供一种净化除尘率高和净化效果好的火化机尾气净化处理装置。为此，本技术设有烟气降温器、螺旋除尘吸附器、碱液脱硫系统、汽水分离器、布袋除尘系统和排烟系统；烟气降温器设有进烟管、冷却管和回烟管，进烟管、冷却管和回烟管上均设有散热片；螺旋除尘吸附器设有螺旋器和活性炭箱，活性炭箱设于螺旋器的上方，螺旋器与活性炭箱之间连接有排烟管道；碱液脱硫系统设有碱液罐、碱液搅拌泵、碱液输送泵、碱液喷淋塔和碱液输送管，碱液搅拌泵和碱液输送泵设于碱液罐上，碱液喷淋塔内设有碱液雾化喷头，碱液雾化喷头与碱液输送管相连，碱液输送管还与碱液输送泵相连；汽水分离器与碱液喷淋塔之间连接有排烟管道；布袋除尘系统设有布袋器，布袋器的上部设有高压气包，底部设有布袋器清灰阀；布袋器还连接有布袋器进烟管和布袋器出烟管，布袋器进烟管还与汽水分离器相连；排烟系统设有引风机和烟囱，引风机设有两端，一端与布袋器出烟管相连，另一端与烟囱相连。优选的，回烟管设有两根，所述进烟管和所述每根回烟管之间设有冷却管。优选的，活性炭箱设有活性炭抽屉，活性炭抽屉中放置有活性炭；螺旋器的下端设有螺旋清灰阀。优选的，高压气包连接有螺杆压缩机，高压气包和螺杆压缩机之间设有脉冲控制阀。优选的，汽水分离器和布袋器出烟管之间还设有旁通管道，旁通管道上设有旁通管蝶阀。本技术由于采用上述结构，与现有的烟气处理系统相比，适用范围更广，能够有效清除烟气中二噁英及其它有害物质，去除率达98 %、除尘率达到100 %且净化后烟气中二噁英毒性含量低于0.02 μ g/m3，远远低于国家一级标准规定的0.1 μ g/m3标准。其具有结构新颖独特、除尘效率高、低碳和环保等特点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。图中符号说明:1.进烟管；2.冷却管；3.回烟管；4.螺旋清灰阀；5.螺旋器；6.碱液搅拌泵；7.碱液输送泵；8.碱液喷淋塔；9.碱液输送管；10.汽水分离器；11.布袋器进烟管；12.布袋器清灰阀；13.布袋器；14.引风机；15.烟囱；16.布袋器出烟管；17.高压气包；18.旁通管蝶阀；19.旁通管道；20.活性炭箱；21.活性炭抽屉；22.碱液雾化喷头；23.碱液罐。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步描述。如图1和图2所示，本技术的火化机尾气净化处理装置依次设有烟气降温器、螺旋除尘吸附器、碱液脱硫系统、汽水分离器10、布袋除尘系统和排烟系统。烟气降温器整体呈8字形，其设有进烟管1、冷却管2和回烟管3，进烟管1、冷却管2和回烟管3的外管壁上均设有散热片。回烟管3设有两根，两根回烟管3分别位于8字形的上下两端，进烟管I位于8字形的中间，进烟管I和每一端的回烟管3之间均设有两根相对的冷却管2。冷却管2的一端与进烟管I相连，另一端与回烟管3相连。通过进烟管1、冷却管2和回烟管3外壁的散热片与空气进行热交换，可瞬间将烟气温度降至160°C以下，达到烟气降温的目的。螺旋除尘吸附器设有螺旋器5和活性炭箱20，螺旋器5设有并排的两个，活性炭箱20设于两个螺旋器5的上方，每个螺旋器5与活性炭箱20之间均通过排烟管相连。活性炭箱20设有5层活性炭抽屉21，这5层活性炭抽屉中均放置有活性炭。螺旋器5下端设有螺旋清灰阀4。烟气通过螺旋器5将大颗粒灰尘清除后，进入活性炭箱20，通过活性炭抽屉21中活性炭的微细孔隙进一步清除烟尘颗粒，并对烟气中的二噁英等有毒有害物质进行吸附微滤，达到烟气净化的目的。碱液脱硫系统设有碱液罐23、碱液搅拌泵6、碱液输送泵7、碱液喷淋塔8和碱液输送管9组成。碱液搅拌泵6和碱液输送泵7设于碱液罐23上，碱液喷淋塔8内设有8个碱液雾化喷头22，8个碱液雾化喷头22均与碱液输送管9的一端相连，碱液输送管9的另一端与碱液输送泵7相连。通过碱液雾化喷头22喷淋碱液与烟气进行充分接触，进行中和反应，达到烟气脱硫除酸的目的。汽水分离器10的下端通过排烟管道与碱液喷淋塔8的底部相连。通过汽水分离器的高速运转，将带有水分的烟气进行汽水分离，确保气体进入布袋除尘系统前为干燥气体。布袋除尘系统设有布袋器13，布袋器13的上部设有高压气包17，高压气包17通过脉冲控制阀与外部的螺杆压缩机(图中未示出)相连。布袋器13的底部设有布袋器清灰阀12。布袋器13的一侧连接有布袋器进烟管11，布袋器进烟管11与汽水分离器10相连。布袋器13还设有布袋器出烟管16，通过布袋器13的微滤作用，进一步对烟气进行净化，达到烟气净化的目的。排烟系统设有引风机14和烟囱15，引风机14的一端与布袋器出烟管16相连，另一端与烟囱15相连。通过引风机14的引风作用，将净化过后的烟气排出。本技术还设有旁通管道19，旁通管道19 一端与汽水分离器10相连，另一端与布袋器出烟管16相连通。旁通管道19上设有旁通管蝶阀18。当布袋器13发生故障或维修保养时，经汽水分离后的烟气在旁通管蝶阀18的打开下，经旁通管道19在引风机14的作用下，由烟囱15直接排入大气。下面对本技术的工作过程加以说明。本技术使用时，遗体火化过程产生的烟气，由火化机的烟道口通过进烟管I进入冷却管2，通过进烟管1、冷却管2和回烟管3上的散热片与空气进行热交换，可瞬间将烟气温度降至160°C以下，达到烟气降温的目的；经冷却降温后的烟气通过回烟管3进入螺旋除尘吸附器下部的螺旋器5，在螺旋器5内做螺旋运动，将烟气中的大颗粒烟尘清除，通过螺旋清灰阀4清除大颗粒烟尘。经初步过滤的烟气进入活性炭箱20，通过活性炭抽屉21内的活性炭的微细孔隙，对烟气进一步过滤，并吸附烟气中的二噁英类及其它有毒有害物质，达到烟尘净化的目的。经净化的烟气经螺旋除尘吸附器上部的排烟管道进入碱液脱硫系统。碱液罐23内的碱性溶液在碱液搅拌泵6的作用下搅拌均匀后，通过碱液输送泵7输送到碱液输送管9，然后经安装在碱液喷淋塔8内的碱液雾化喷头22对碱性溶液进行雾化，与进入碱液喷淋塔8内的烟气进行充分接触，发生中和反应，清除烟气中的二氧化硫等酸性物质，达到脱硫除酸的目的。烟气经碱液脱硫后通过排烟管道进入汽水分离器10，烟气在汽水分离器的作用下，将烟气中分水分进行分离，确保进入布袋器的烟气为干燥气体，满足布袋工作需要。经汽水分离后的烟气通过布袋器进烟管11进入布袋器13，在布袋的超微过滤作用下，将0.01?20 μπι之间的微小尘粒清除，烟气除尘过程中，螺杆空气压缩机在脉冲蝶阀的控制下，为布袋高压气包17提供高压空气，布袋在高压气包17内高压空气的作用下，使附着在布袋外壁的烟气尘粒脱落，在重力的作用下，落入布袋器13底部，最后经布袋器清灰阀12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火化机尾气净化处理装置，其特征是设有烟气降温器、螺旋除尘吸附器、碱液脱硫系统、汽水分离器、布袋除尘系统和排烟系统；所述烟气降温器设有进烟管、冷却管和回烟管，所述进烟管、冷却管和回烟管上均设有散热片；所述螺旋除尘吸附器设有螺旋器和活性炭箱，所述活性炭箱设于所述螺旋器的上方，所述螺旋器与所述活性炭箱之间连接有排烟管道；所述碱液脱硫系统设有碱液罐、碱液搅拌泵、碱液输送泵、碱液喷淋塔和碱液输送管，所述碱液搅拌泵和所述碱液输送泵设于所述碱液罐上，所述碱液喷淋塔内设有碱液雾化喷头，所述碱液雾化喷头与所述碱液输送管相连，所述碱液输送管还与所述碱液输送泵相连；所述汽水分离器与所述碱液喷淋塔之间连接有排烟管道；所述布袋除尘系统设有布袋器，所述布袋器的上部设有高压气包，底部设有布袋器清灰阀；所述布袋器还连接有布袋器进烟管和布袋器出烟管，所述布袋器进烟管还与所述汽水分离器相连；所述排烟系统设有引风机和烟囱，所述引风机设有两端，一端与所述布袋器出烟管相连，另一端与所述烟囱相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启宏，于勇，丁冲，
申请(专利权)人：威海鲁源科技环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37