本实用新型专利技术属于机电加工技术领域，尤其涉及一种液态比例混合器，所述上机壳与下机壳之间设有密封垫，所述密封垫包括水平部、竖直部，所述水平部与竖直部成90°夹角，所述水平部位于所述上机壳与下机壳之间，所述上机壳设有泡沫液调压室、混合液调压室，所述泡沫液调压室与混合液调压室相通，所述泡沫液调压室的顶部设有泡沫液压力表，所述泡沫液调压室连接有泡沫液管，所述泡沫液调压室内设有阀芯，所述阀芯连接有阀杆，所述阀杆穿过所述混合液调压室且连接有手柄，所述混合液调压室一侧连接有导水管，另一侧连接有混合液压力表，所述下机壳内设有空腔，所述空腔与所述混合液调压室相通。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机电加工
，尤其涉及一种液态比例混合器。
技术介绍
液态比例混合器在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90-95%，可节省药剂用量约20-30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。例如中国专利201410395912.3公开了一种高粘静态流体混合器，外壳分为三段，中间为外旋扭混合段，外旋扭混合段两侧分别为外变径段，外变径段小口径端与法兰连接，大口径端与旋扭混合段连接；内胆置于外壳内部，内胆与外壳同轴，内胆与外壳间为一轴向环形流道，内胆两端通过轴承与支架连接，支架固定在法兰内侦牝内胆分为三段，中间为内旋扭混合段，内旋扭混合段轴向长度与外旋扭混合段等长且两者同轴，内旋扭混合段两侧通过轴承分别连接有与其同轴的内变径段，内变径段向内旋扭混合段方向延伸，与外变径段的径向间距逐渐减小，两内变径段对着外旋扭混合段的表面上分别设有螺旋方向相反的螺旋片。目前这种液态混合器连接处密封性不好，很容易出现泄漏，实施效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种液态比例混合器，以解决上述
技术介绍
中提出的连接处容易泄漏的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种液态比例混合器，其特征在于:包括上机壳、下机壳，所述上机壳与下机壳通过螺栓连接，所述上机壳与下机壳之间设有密封垫，所述密封垫包括水平部、竖直部，所述水平部与竖直部成90°夹角，所述水平部位于所述上机壳与下机壳之间，所述上机壳设有泡沫液调压室、混合液调压室，所述泡沫液调压室与混合液调压室相通，所述泡沫液调压室的顶部设有泡沫液压力表，所述泡沫液调压室连接有泡沫液管，所述泡沫液调压室内设有阀芯，所述阀芯连接有阀杆，所述阀杆穿过所述混合液调压室且连接有手柄，所述阀杆设有夹角为90°的弯折部，所述混合液调压室一侧连接有导水管，另一侧连接有混合液压力表，所述下机壳内设有空腔，所述空腔与所述混合液调压室相通，所述下机壳的上表面设有第一加强板，所述第一加强板通过螺栓固定在所述下机壳上，所述下机壳的下底面设有第二加强板，所述第二加强板通过螺栓固定在所述下机壳上，所述上机壳与所述第一加强板之间设有支撑架，所述支撑架为“工”字型，所述空腔内设有筛板。所述密封垫为T形。所述筛板竖直放置。本技术的有益效果为:I通过T形密封垫的设置，可以有效的避免液体泄漏的现象，实施效果良好。2本技术方案通过控制泡沫液调压室和混合液调压室的压力比，来控制泡沫液和水的混合比例,从而保证比例的一致性。3通过阀杆的上下移动可以对阀芯进行开启和关闭。4加强板的设置可以防止机壳压力过大出现裂缝。5支撑架的设置可以保证设备整体的稳固性。6扩张管可以将喷射范围扩大，增强灭火效果。7筛板的设置可以阻隔混合液中的杂质，而且拆卸清洗操作方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-下机壳，2-上机壳，3-泡沫液调压室，4-混合液调压室，5-泡沫液压力表，6-泡沫液管,7-阀芯,8-阀杆，9-弯折部，10-手柄，11-混合液压力表，12-导水管，13-螺栓，14-第一加强板，15-第二加强板，16-支撑架，17-筛板，18-空腔，19-密封垫，20-水平部，21-竖直部。实施例:本实施例包括上机壳2、下机壳1，上机壳2与下机壳I通过螺栓13连接，上机壳I与下机壳2之间设有密封垫19，密封垫19包括水平部20、竖直部21，水平部20与竖直部21成90°夹角，水平部20位于上机壳I与下机壳2之间，上机壳2设有泡沫液调压室3、混合液调压室4，泡沫液调压室3与混合液调压室4相通，泡沫液调压室4的顶部设有泡沫液压力表5，泡沫液调压室4连接有泡沫液管6，泡沫液调压室4内设有阀芯7，阀芯7连接有阀杆8，阀杆8穿过混合液调压室4且连接有手柄10，阀杆8设有夹角为90°的弯折部9，混合液调压室4 一侧连接有导水管12，另一侧连接有混合液压力表11，下机壳I内设有空腔19，空腔19与混合液调压室4相通，下机壳I的上表面设有第一加强板14，第一加强板14通过螺栓固定在下机壳I上，下机壳I的下底面设有第二加强板15，第二加强板15通过螺栓固定在下机壳I上，上机壳2与第一加强板14之间设有支撑架16,支撑架16为“工”字型，空腔19内设有筛板17，下机壳I连接有扩张管18。密封垫19为T形。筛板17竖直放置。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种液态比例混合器，其特征在于:包括上机壳、下机壳，所述上机壳与下机壳通过螺栓连接，所述上机壳与下机壳之间设有密封垫，所述密封垫包括水平部、竖直部，所述水平部与竖直部成90°夹角，所述水平部位于所述上机壳与下机壳之间，所述上机壳设有泡沫液调压室、混合液调压室，所述泡沫液调压室与混合液调压室相通，所述泡沫液调压室的顶部设有泡沫液压力表，所述泡沫液调压室连接有泡沫液管，所述泡沫液调压室内设有阀芯，所述阀芯连接有阀杆，所述阀杆穿过所述混合液调压室且连接有手柄，所述阀杆设有夹角为90°的弯折部，所述混合液调压室一侧连接有导水管，另一侧连接有混合液压力表，所述下机壳内设有空腔，所述空腔与所述混合液调压室相通，所述下机壳的上表面设有第一加强板，所述第一加强板通过螺栓固定在所述下机壳上，所述下机壳的下底面设有第二加强板，所述第二加强板通过螺栓固定在所述下机壳上，所述上机壳与所述第一加强板之间设有支撑架，所述支撑架为“工”字型，所述空腔内设有筛板，所述下机壳连接有扩张管。2.根据权利要求1所述的一种液态比例混合器，其特征在于:所述密封垫为T形。3.根据权利要求1所述的一种液态比例混合器，其特征在于:所述筛板竖直放置。【专利摘要】本技术属于机电加工
，尤其涉及一种液态比例混合器，所述上机壳与下机壳之间设有密封垫，所述密封垫包括水平部、竖直部，所述水平部与竖直部成90°夹角，所述水平部位于所述上机壳与下机壳之间，所述上机壳设有泡沫液调压室、混合液调压室，所述泡沫液调压室与混合液调压室相通，所述泡沫液调压室的顶部设有泡沫液压力表，所述泡沫液调压室连接有泡沫液管，所述泡沫液调压室内设有阀芯，所述阀芯连接有阀杆，所述阀杆穿过所述混合液调压室且连接有手柄，所述混合液调压室一侧连接有导水管，另一侧连接有混合液压力表，所述下机壳内设有空腔，所述空腔与所述混合液调压室相通。【IPC分类】B01F15-00, B01F3-08, B01F5-00【公开号】CN204338029【申请号】CN201420742329【专利技术人】王杰 【申请人】天津和宇科技有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液态比例混合器，其特征在于：包括上机壳、下机壳，所述上机壳与下机壳通过螺栓连接，所述上机壳与下机壳之间设有密封垫，所述密封垫包括水平部、竖直部，所述水平部与竖直部成90°夹角，所述水平部位于所述上机壳与下机壳之间，所述上机壳设有泡沫液调压室、混合液调压室，所述泡沫液调压室与混合液调压室相通，所述泡沫液调压室的顶部设有泡沫液压力表，所述泡沫液调压室连接有泡沫液管，所述泡沫液调压室内设有阀芯，所述阀芯连接有阀杆，所述阀杆穿过所述混合液调压室且连接有手柄，所述阀杆设有夹角为90°的弯折部，所述混合液调压室一侧连接有导水管，另一侧连接有混合液压力表，所述下机壳内设有空腔，所述空腔与所述混合液调压室相通，所述下机壳的上表面设有第一加强板，所述第一加强板通过螺栓固定在所述下机壳上，所述下机壳的下底面设有第二加强板，所述第二加强板通过螺栓固定在所述下机壳上，所述上机壳与所述第一加强板之间设有支撑架，所述支撑架为“工”字型，所述空腔内设有筛板，所述下机壳连接有扩张管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：天津和宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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