本实用新型专利技术公开了一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，属于滚齿加工技术领域，包括与动力端连接的转轴，所述转轴上设置有一凸缘，还包括固定设置在转轴端部与凸缘之间的多个并列的角接触轴承、紧套于角接触轴承外圈的轴承座、设置在轴承座两端的轴承限位座I、轴承限位座II、设置转轴端部用于锁紧角接触轴承的锁紧螺母，所述轴承限位座I的另一端设置有轴承盖，所述轴承限位座II的另一端的端面与转轴凸缘端面设置有间隙。本实用新型专利技术采用多个成组的角接触主轴轴承组合安装，取消了原有技术中内外隔套结构，保证了轴承负荷装配精度，并用前端有间隙的密封方式，解决了主轴高速转动时刀柄定位锥发热的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚齿加工
，特别涉及一种滚齿刀架小托座轴承支承结构。
技术介绍
滚齿刀架小托座轴承支承的传统结构采用三个成组的角接触轴承中间加隔套形式，组成的轴承支撑结构，其端面采用径向油封进行密封。该结构在装配时隔套量磨存在一定误差，装配出来轴承负荷有所差异，如果负荷稍大在刀杆高速启动时会造成刀柄锥度处相对滑移，可能对刀杆锥度造成一定磨损。径向油封一般要承受一定油压，所以与旋转轴结合处会比较紧，连续高速转动时容易发热，造成刀柄热变形可能有一定影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，以解决现有技术中外支架定位不准确和不稳定导致加工齿轮精度低的问题。本技术一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，包括与动力端连接的转轴，所述转轴上设置有一凸缘，还包括固定设置在转轴端部与凸缘之间的多个并列的角接触轴承、紧套于角接触轴承外圈的轴承座、设置在轴承座两端的轴承限位座1、轴承限位座I1、设置转轴端部用于锁紧角接触轴承的锁紧螺母，所述轴承限位座I的另一端设置有轴承盖，所述轴承限位座II的另一端的端面与转轴凸缘端面设置有间隙。进一步，所述角接触轴承的数量为四个。进一步，所述间隙为0.03?0.05mm。本技术的有益效果在于:本技术一种滚齿刀架小托座轴承支承结构采用多个成组的角接触主轴轴承组合安装，取消了原有技术中内外隔套结构，保证了轴承负荷装配精度，并用前端有间隙的密封方式，解决了主轴高速转动时刀柄定位锥发热的问题。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。【附图说明】图1为本技术一种滚齿刀架小托座轴承支承结构的外支架打开状态结构示意图；图2为本技术一种滚齿刀架小托座轴承支承结构的外支架闭合状态结构示意图.【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图1及图2所示，本实施例一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，包括与动力端连接的转轴1，所述转轴上设置有一凸缘2，还包括固定设置在转轴I端部与凸缘2之间的多个并列的角接触轴承3、紧套于角接触轴承外圈的轴承座4、设置在轴承座4两端的轴承限位座15、轴承限位座116、设置转轴I端部用于锁紧角接触轴承的锁紧螺母7，所述轴承限位座15的另一端设置有轴承盖8，所述轴承限位座116的另一端的端面与转轴凸缘端面设置有间隙9，在本实施例中，所述间隙9为0.03?0.05mm，避免转轴在高速转动时与支承之间产生热量，引起刀柄定位锥发热的问题，所述角接触轴承的数量优选为四个，避免了原有技术中的内外隔套，从而保证更好的支承效果。本实施例采用四个成组的角接触主轴轴承组合安装，取消了原有技术中内外隔套结构，保证了轴承负荷装配精度，并用前端有间隙的密封方式，解决了主轴高速转动时刀柄定位锥发热的问题。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，包括与动力端连接的转轴，所述转轴上设置有一凸缘，其特征在于:还包括固定设置在转轴端部与凸缘之间的多个并列的角接触轴承、紧套于角接触轴承外圈的轴承座、设置在轴承座两端的轴承限位座1、轴承限位座I1、设置转轴端部用于锁紧角接触轴承的锁紧螺母，所述轴承限位座I的另一端设置有轴承盖，所述轴承限位座II的另一端的端面与转轴凸缘端面设置有间隙。2.根据权利要求1所述的一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，其特征在于:所述角接触轴承的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，其特征在于:所述间隙为 0.03 ?0.05mmo【专利摘要】本技术公开了一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，属于滚齿加工
，包括与动力端连接的转轴，所述转轴上设置有一凸缘，还包括固定设置在转轴端部与凸缘之间的多个并列的角接触轴承、紧套于角接触轴承外圈的轴承座、设置在轴承座两端的轴承限位座I、轴承限位座II、设置转轴端部用于锁紧角接触轴承的锁紧螺母，所述轴承限位座I的另一端设置有轴承盖，所述轴承限位座II的另一端的端面与转轴凸缘端面设置有间隙。本技术采用多个成组的角接触主轴轴承组合安装，取消了原有技术中内外隔套结构，保证了轴承负荷装配精度，并用前端有间隙的密封方式，解决了主轴高速转动时刀柄定位锥发热的问题。【IPC分类】B23B19-02【公开号】CN204338888【申请号】CN201420831928【专利技术人】黄强, 蔡明彬, 曹孝伟, 冯娟 【申请人】重庆机床(集团)有限责任公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚齿刀架小托座轴承支承结构，包括与动力端连接的转轴，所述转轴上设置有一凸缘，其特征在于：还包括固定设置在转轴端部与凸缘之间的多个并列的角接触轴承、紧套于角接触轴承外圈的轴承座、设置在轴承座两端的轴承限位座I、轴承限位座II、设置转轴端部用于锁紧角接触轴承的锁紧螺母，所述轴承限位座I的另一端设置有轴承盖，所述轴承限位座II的另一端的端面与转轴凸缘端面设置有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，蔡明彬，曹孝伟，冯娟，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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