导光板及应用该导光板的背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种导光板以及应用该导光板的液晶显示模组，该导光板包括：本体、形成于所述本体一侧面上的入光部、以及形成于所述入光部远离本体一侧上的锯齿形结构，所述锯齿形结构包括若干个整齐排列的小凸体，所述小凸体呈半圆体。本实用新型专利技术的导光板及应用该导光板的背光模组，通过在导光板上设置由若干个半圆体组成的锯齿结构，有利于提升导光板的光线发散效果，使导光板的出光更均匀，减少甚至消除导光板上对应背光源LED灯处出现的光柱，提升液晶显示模组的显示效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种导光板及应用该导光板的背光模组。
技术介绍
液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(backlight module)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过给玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。在侧入式背光模组中，光源是设于导光板的一侧，光源从导光板的一侧进入导光板，光线经导光板发散照亮显示屏。为使导光板102光线发散均匀，业内通常会在导光板102的入光侧设置锯齿104，以加强光线发散，如图1所示，相邻的锯齿104之间的距离L为0.16mm，且锯齿104角度Φ为90°。但具有该锯齿结构的导光板光线发散效果并不理想，导光板与LED灯对应的位置甚至会出现光柱。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导光板，有利于提升导光板的光线发散效果，减少甚至消除导光板上对应背光源LED灯处出现的光柱。本技术的另一目的在于提供一种背光模组，有利于提升导光板的光线发散效果，减少甚至消除导光板上对应背光源LED灯处出现的光柱，提升液晶显示模组的显示效果O本技术的技术方案如下:本技术提供一种导光板，包括:本体、形成于所述本体一侧面上的入光部、以及形成于所述入光部远离本体一侧上的锯齿形结构，所述锯齿形结构包括若干个整齐排列的小凸体，所述小凸体呈半圆体。所述小凸体的半径均为R，0.05mm < R < 0.075mm。所述R的值为0.065_。任两相邻小凸体之间的中心间距为D，0.15mm < D < 0.18_。所述D的值为0.16mm。本技术还提供一种背光模组，包括:背板、设置于所述背板内的导光板、设于所述背板内并对应导光板侧面设置的背光源、设置于所述背板与导光板之间的反射片、以及设置于所述背板内并位于所述导光板上方的光学膜片组，所述导光板包括:本体、形成于所述本体一侧面上的入光部、以及形成于所述入光部远离本体一侧上的锯齿形结构，所述锯齿形结构包括若干个整齐排列的小凸体，所述小凸体呈半圆体。所述小凸体的半径均为R，0.05mm < R < 0.075mm。所述R的值为0.065mm,任两相邻小凸体之间的中心间距为D，0.15mm < D < 0.18mm。所述D的值为0.16_。采用上述方案，本技术的导光板及应用该导光板的背光模组，通过在导光板上设置由若干个半圆体组成的锯齿结构，有利于提升导光板的光线发散效果，使导光板的出光更均匀，减少甚至消除导光板上对应背光源LED灯处出现的光柱，提升液晶显示模组的显示效果。【附图说明】图1为现有技术中导光板的结构示意图。图2为本技术导光板的结构示意图。图3为本技术背光模组一实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图2，本技术提供一种导光板20，包括:本体22、形成于所述本体22 —侧面上的入光部24、以及形成于所述入光部24远离本体22 —侧上的锯齿形结构26，所述锯齿形结构26包括若干个整齐排列的小凸体28，所述小凸体28呈半圆体。所述导光板20通过包括有多个半圆体的锯齿形结构26来发散光线，发散效果好，使得导光板20的出光更均匀。所述小凸体28的半径均为R，0.05mm< R < 0.075mm，优选的，所述R的值为0.065mm。任两相邻小凸体28之间的中心间距为D，0.15mm < D < 0.18mm，优选的，所述D的值为0.16mm。请参阅图2及图3，本技术还提供一种背光模组，该背光模组为侧入式背光模组，具体包括:背板10、设置于所述背板10内的导光板20、设于所述背板10内并对应导光板20侧面设置的背光源30、设置于所述背板10与导光板20之间的反射片50、以及设置于所述背板10内并位于所述导光板20上方的光学膜片组40，所述导光板20包括:本体22、形成于所述本体22 —侧面上的入光部24、以及形成于所述入光部24远离本体22 —侧上的锯齿形结构26，所述锯齿形结构26包括若干个整齐排列的小凸体28，所述小凸体28呈半圆体。所述背光模组中的导光板20通过包括有多个半圆体的锯齿形结构26来发散光线，发散效果好，使得导光板20的出光更均匀。所述背光源30为线性LED灯条，具体包括PCB板以及焊接于所述PCB板上的若干个LED灯。所述小凸体28的半径均为R，0.05mm < R < 0.075mm，在本实施例中，所述R的值优选为0.065mm ;任两相邻小凸体28之间的中心间距为D，0.15mm < D < 0.18mm，在本实施例中，所述D的值优选为0.16mm。综上所述，本技术提供一种导光板及应用该导光板的背光模组，通过在导光板上设置由若干个半圆体组成的锯齿结构，有利于提升导光板的光线发散效果，使导光板的出光更均匀，减少甚至消除导光板上对应背光源LED灯处出现的光柱，提升液晶显示模组的显示效果。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种导光板，其特征在于，包括:本体、形成于所述本体一侧面上的入光部、以及形成于所述入光部远离本体一侧上的锯齿形结构，所述锯齿形结构包括若干个整齐排列的小凸体，所述小凸体呈半圆体。2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述小凸体的半径均为R，0.05mm < R<0.075mm。3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述R的值为0.065mm。4.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，任两相邻小凸体之间的中心间距为D，0.12mm < D < 0.18mm。5.根据权利要求4所述的导光板，其特征在于，所述D的值为0.15mm。6.一种背光模组，其特征在于，包括:背板、设置于所述背板内的导光板、设于所述背板内并对应导光板侧面设置的背光源、设置于所述背板与导光板之间的反射片、以及设置于所述背板内并位于所述导光板上方的光学膜片组，所述导光板包括:本体、形成于所述本体一侧面上的入光部、以及形成于所述入光部远离本体一侧上的锯齿形结构，所述锯齿形结构包括若干个整齐排列的小凸体，所述小凸体呈半圆体。7.如根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述小凸体的半径均为R，0.05mm<R < 0.075mm。8.如根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述R的值为0.065_。9.如根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，任两相邻小凸体之间的中心间距为 D，0.12mm < D < 0.18mm η10.如根据权利要求9所述的背光模组，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，其特征在于，包括：本体、形成于所述本体一侧面上的入光部、以及形成于所述入光部远离本体一侧上的锯齿形结构，所述锯齿形结构包括若干个整齐排列的小凸体，所述小凸体呈半圆体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新理，王南极，熊民清，
申请(专利权)人：深圳市隆利科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44